一种间歇式反应杯自动装载送料通道制造技术

本实用新型专利技术涉及生物监测和临床检验设备技术领域，具体的是一种间歇式反应杯自动装载送料通道，包括入料斗，所述入料斗的下方一端连通设置有装载料斗，入料斗和装载料斗之间安装有传送带，传送带的输出端位于装载料斗的正上方；装载料斗的侧端设置有链条传送装置，链条传送装置的输出端连接有滑道；滑道的下方设置有输送装置，输送装置包括和滑道相连通的输送通道，输送通道的底端设置有下料口。在装载前，将反应杯放入入料斗中，通过伺服电机驱动传送带将反应杯间歇送入装载料斗内，不会发生堵塞、入料不畅的情况，反应杯入料后再通过链条传送装置和输送装置，反应杯落到下料口处，最后反应杯从下方落入反应盘中，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式反应杯自动装载送料通道


[0001]本技术涉及生物监测和临床检验设备
，具体的是一种间歇式反应杯自动装载送料通道。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，化学发光和生化发光测量在近些年已经变得十分普通，它们常被用来确定被测样品中某种未知成分的含量，并且在过去的十年中，发光测量在基因表达和调节的研究中也发挥了重要的作用，化学发光是利用化学反应过程中所激发的光，生化发光是利用在化学反应过程中加酶促化所发出的光。化学和生化发光测量技术与其他的测量技术相比，有以下优点：极高的灵敏度，宽的动态范围，不断涌现的发光测量试剂。发光测量具有极高的灵敏度，它比光谱吸收测量技术的灵敏度要高105倍，比荧光测量技术至少高出1000倍。
[0003]在现有技术中，用于盛放样本和试剂的反应杯存在装载效率低下的问题，申请号为CN213581008U的技术中已经公开了反应杯自动落杯的技术方案，实现了自动装载的目的，但是仍然存在以下问题：
[0004]在自动装载前，需要将反应杯放入装载料斗，一次性投放太多容易导致堵塞、入料不畅，通过人工间歇投料会增加工作强度，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种间歇式反应杯自动装载送料通道。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种间歇式反应杯自动装载送料通道，包括入料斗，所述入料斗的下方一端连通设置有装载料斗，入料斗和装载料斗之间安装有传送带，传送带的输出端位于装载料斗的正上方；
[0008]所述装载料斗的侧端设置有链条传送装置，链条传送装置的输出端连接有滑道；
[0009]所述滑道的下方设置有输送装置，输送装置包括和滑道相连通的输送通道，输送通道的底端设置有下料口。
[0010]进一步地，所述入料斗的底端安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有同步带，同步带和传送带之间通过转辊相连接。
[0011]进一步地，所述输送通道靠近上端位置的侧壁分别安装有第一光电开光和第二光电开关；
[0012]所述输送通道靠近中间位置的侧壁分别安装有阻挡电磁铁和释放电磁铁，阻挡电磁铁和释放电磁铁的输出端均贯穿在输送通道的内部；
[0013]所述第一光电开光控制链条传送装置的工作，第二光电开关控制阻挡电磁铁和释放电磁铁的工作。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术在入料斗和装载料斗之间安装有传送带，传送带的输出端位于装载料斗的正上方，在装载前，将反应杯放入入料斗中，通过伺服电机驱动传送带将反应杯间歇送入装载料斗内，不会发生堵塞、入料不畅的情况，反应杯入料后再通过链条传送装置和输送装置，反应杯落到下料口处，最后反应杯从下方落入反应盘中，提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术入料斗示意图；
[0019]图3是本技术装载料斗和链条传送装置示意图；
[0020]图4是本技术输送装置示意图；
[0021]图5是本技术输送装置侧视示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种间歇式反应杯自动装载送料通道，如图1
‑
3所示，包括入料斗1，入料斗1的下方一端连通设置有装载料斗3，入料斗1和装载料斗3之间安装有传送带2，传送带2的输出端位于装载料斗3的正上方；入料斗1的底端安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端连接有同步带12，同步带12和传送带2之间通过转辊13相连接。在装载前，将反应杯放入入料斗1，通过传送带2将反应杯间歇送入装载料斗3内。
[0024]装载料斗3的侧壁安装有对射光电开关31，装载料斗3侧端设置有链条传送装置4，对射光电开关31检测装载料斗3内反应杯堆叠的高度从而控制整体系统的工作。
[0025]链条传送装置4上的链条上设置有链条挡板41，能够将反应杯从装载料斗3的底端输送至高处，链条传送装置4的输出端连接有滑道32，反应杯能够进入滑道32内。
[0026]如图1、4、5所示，滑道32的下方设置有输送装置5，输送装置5包括和滑道32相连通的输送通道51，输送通道51的底端设置有下料口56，反应杯落入输送通道51后，最终从下料口56落入反应盘中。
[0027]输送通道51靠近上端位置的侧壁分别安装有第一光电开光52和第二光电开关53；输送通道51靠近中间位置的侧壁分别安装有阻挡电磁铁54和释放电磁铁55，阻挡电磁铁54和释放电磁铁55的输出端均贯穿在输送通道51的内部，阻挡电磁铁54和释放电磁铁55的输出端能够对反应杯进行挤压或者释放。
[0028]第一光电开光52控制链条传送装置4的工作，第二光电开关53控制阻挡电磁铁54和释放电磁铁55的工作。
[0029]在使用时，反应杯通过传送带2将反应杯间歇地从入料斗1送入装载料斗3内，对射光电开关31检测装载料斗3内反应杯堆叠的高度从而控制整体系统的工作。反应杯由链条挡板41传动输送到滑道32内，第一光电开光52控制链轮工作，第二光电开关53控制阻挡电磁铁54和释放电磁铁55工作，阻挡电磁铁54动作完成后释放电磁铁55动作，反应杯落到下料口56处，最后反应杯从下方落入反应盘中。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇式反应杯自动装载送料通道，包括入料斗(1)，其特征在于，所述入料斗(1)的下方一端连通设置有装载料斗(3)，入料斗(1)和装载料斗(3)之间安装有传送带(2)，传送带(2)的输出端位于装载料斗(3)的正上方；所述装载料斗(3)的侧端设置有链条传送装置(4)，链条传送装置(4)的输出端连接有滑道(32)；所述滑道(32)的下方设置有输送装置(5)，输送装置(5)包括和滑道(32)相连通的输送通道(51)，输送通道(51)的底端设置有下料口(56)。2.根据权利要求1所述的一种间歇式反应杯自动装载送料通道，其特征在于，所述入料斗(1)的底端安装有伺服电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宗平，
申请(专利权)人：复星诊断科技合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：