一种定位抽芯焊接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及定位抽芯焊接技术领域，尤其涉及一种定位抽芯焊接组件。其技术方案包括：所述固定架的顶端固定有主升降气缸，所述固定架上通过主升降气缸活动安装有定位轴气缸，所述定位轴气缸的输出端安装有氩气气缸，所述氩气气缸的输出端安装有随动工装，所述固定架的一侧位于随动工装的下方安装有限位工装。本实用新型专利技术可对定位轴进行保护，进而防止定位轴烧坏，影响正常使用，且可确保下个产品快速更换。快速更换。快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种定位抽芯焊接组件


[0001]本技术涉及定位抽芯焊接
，具体涉及一种定位抽芯焊接组件。

技术介绍

[0002]目前，焊接装配定位同心杆采用的是整体式结构，即各定位面都在一个零件上，该结构采用整体加工，一次装夹完成各定位面的加工，能够很好地保证两端定位面的同轴度要求，从而能够保证待焊零件在焊接装配定位时的同轴度。由于在焊接装配定位时存在焊缝收缩，将导致焊接件的微量变形，从而引起整体式同心杆产生变形。在焊接装配定位完成后，需将同心杆取下，由于此时同心杆已变形，取下时很困难，甚至必须破坏掉同心杆才能将其取下；而方便取下的同心杆则不能保证同心度，会存在严重偏差；因此造成了现有设备生产效率低下，生产成本高的后果。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种定位抽芯焊接组件，解决了以上所述的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的方案如下：
[0005]一种定位抽芯焊接组件，包括主升降气缸、定位轴气缸、氩气气缸、随动工装、限位工装、固定架和滑轨，所述固定架的顶端固定有主升降气缸，所述固定架上通过主升降气缸活动安装有定位轴气缸，所述定位轴气缸的输出端安装有氩气气缸，所述氩气气缸的输出端安装有随动工装，所述固定架的一侧位于随动工装的下方安装有限位工装。
[0006]本技术的有益效果是：在使用时，定位轴气缸下降到位之后，主升降气缸下降到位压住产品，氩气气缸下降顶住定位轴后，氩气气缸退回原点，之后定位轴气缸退回原点，进而防止烧焊时，产品烧穿损坏定位轴，从而起到保护作用，且开始焊接时，随动工装压着产品一起转动完成焊接。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述随动工装与限位工装位于同一轴线上。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：进而便于对产品夹持固定。
[0010]进一步，所述定位轴气缸通过固定板安装在主升降气缸的输出端，所述氩气气缸通过固定板安装在定位轴气缸的输出端。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：达到对主升降气缸、定位轴气缸和氩气气缸依次固定的效果。
[0012]进一步，所述固定架上安装有滑轨，所述定位轴气缸通过滑轨滑动安装在固定架上，所述定位轴气缸的固定板上同样设有滑轨，所述氩气气缸通过滑轨滑动安装在定位轴气缸的固定板上。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：便于主升降气缸、定位轴气缸和氩气气缸逐级下压，进而对产品进行固定的同时防止定位轴受损。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技
术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的主视外观示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、主升降气缸；2、定位轴气缸；3、氩气气缸；4、随动工装；5、限位工装；6、固定架；7、滑轨。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1所示，本技术提供的实施例：
[0024]实施例一
[0025]一种定位抽芯焊接组件，包括主升降气缸1、定位轴气缸2、氩气气缸3、随动工装4、限位工装5、固定架6和滑轨7，固定架6的顶端固定有主升降气缸1，固定架6上通过主升降气缸1活动安装有定位轴气缸2，定位轴气缸2通过固定板安装在主升降气缸1的输出端，氩气气缸3通过固定板安装在定位轴气缸2的输出端。
[0026]定位轴气缸2的输出端安装有氩气气缸3，固定架6上安装有滑轨7，定位轴气缸2通过滑轨7滑动安装在固定架6上，定位轴气缸2的固定板上同样设有滑轨7，氩气气缸3通过滑轨7滑动安装在定位轴气缸2的固定板上，氩气气缸3的输出端安装有随动工装4，定位轴气缸2下降到位之后，主升降气缸1下降到位压住产品，氩气气缸3下降顶住定位轴后，氩气气缸3退回原点，之后定位轴气缸2退回原点，进而防止烧焊时，产品烧穿损坏定位轴，从而起
到保护作用，且开始焊接时，随动工装4压着产品一起转动完成焊接，随动工装4与限位工装5位于同一轴线上，固定架6的一侧位于随动工装4的下方安装有限位工装5。
[0027]基于实施例1的一种定位抽芯焊接组件工作原理是：定位轴气缸2下降到位之后，主升降气缸1下降到位压住产品，氩气气缸3下降顶住定位轴后，氩气气缸3退回原点，之后定位轴气缸2退回原点，进而防止烧焊时，产品烧穿损坏定位轴，从而起到保护作用，且开始焊接时，随动工装4压着产品一起转动完成焊接。
[0028]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位抽芯焊接组件，其特征在于：包括主升降气缸(1)、定位轴气缸(2)、氩气气缸(3)、随动工装(4)、限位工装(5)、固定架(6)和滑轨(7)，所述固定架(6)的顶端固定有主升降气缸(1)，所述固定架(6)上通过主升降气缸(1)活动安装有定位轴气缸(2)，所述定位轴气缸(2)的输出端安装有氩气气缸(3)，所述氩气气缸(3)的输出端安装有随动工装(4)，所述固定架(6)的一侧位于随动工装(4)的下方安装有限位工装(5)。2.根据权利要求1所述一种定位抽芯焊接组件，其特征在于：所述随动工装(...

【专利技术属性】
技术研发人员：温利明，赖江祥，
申请(专利权)人：佛山市欧朗智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：