一种铝型材电梯井架制造技术

一种铝型材电梯井架，包括井架本体，所述井架本体包括四个立柱组件、多个横档型材，所述立柱组件包括多个立柱型材；所述立柱型材上设有两个相互垂直设置的隐藏安装槽，所述隐藏安装槽包括由内至外依次连通的第一T形槽、第二T形槽，所述立柱连接件的上下两端分别嵌入安装在上下相邻的立柱型材的第一T形槽内，所述第二T形槽内设有用于连接横档型材的横档连接件。本实用新型专利技术所提供的井架无需现场焊接，可以减少现场施工时间，施工噪音和污染小，对周边生活环境影响小，施工时间短，有效降低井架制作成本。另外，在立柱型材上设置有隐藏安装槽，能够隐藏安装立柱连接件和横档连接件，使得井架外部看不见螺栓和连接件，有效保证井架的美观。架的美观。架的美观。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材电梯井架


[0001]本技术涉及电梯
，具体涉及一种铝型材电梯井架。

技术介绍

[0002]现有电梯的井架结构，一般由立柱和横梁构成，立柱跟立柱、立柱跟横梁之间都是通过焊接的方式进行组装，电梯井架零部件较多，运输不方便，施工现场占地面积大，影响周边居民的正常生活；另外，由于是高空焊接，对于焊接工艺要求较高，施工过程安全性较差，焊接工期长，污染环境，成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种铝型材电梯井架。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种铝型材电梯井架，包括井架本体，其特征在于：所述井架本体包括四个立柱组件、多个横档型材，四个立柱组件呈矩形分布，所述立柱组件包括多个从下至上依次连接的立柱型材，上下相邻的立柱型材之间通过立柱连接件相连接；左右相邻的立柱型材之间及前后相邻的立柱型材之间连接有所述横档型材；所述立柱型材上设有两个相互垂直设置的隐藏安装槽，所述隐藏安装槽包括由内至外依次连通的第一T形槽、第二T形槽，所述立柱连接件的上下两端分别嵌入安装在上下相邻的立柱型材的第一T形槽内，所述第二T形槽内设有用于连接横档型材的横档连接件。
[0006]在本技术中，所述立柱型材由第一连接部和第二连接部组成，第一连接部和第二连接部呈L形连接，两个隐藏安装槽分别开设在所述第一连接部和第二连接部上。
[0007]在本技术中，所述第二T形槽内设有用于将立柱连接件锁在立柱型材上的立柱螺栓，所述立柱螺栓的螺杆端与所述立柱连接件连接。
[0008]在本技术中，所述立柱连接件包括T形主体、凸起设置在T形主体内端的增强凸部，所述T形主体配合插装在所述第一T形槽内，所述第一T形槽远离第二T形槽的槽壁上设有用于容纳所述增强凸部的增强容纳槽。
[0009]在本技术中，所述增强凸部的横截面为梯形，所述增强凸部横截面的长边与T形主体相连接。
[0010]在本技术中，所述横档型材上设有卡扣在横档型材外侧的外装饰盖、卡扣在横档型材内侧的内装饰盖，所述横档型材上设有横档通孔，所述横档通孔上穿插有与所述横档连接件连接的横档螺栓。
[0011]在本技术中，所述横档连接件为平板状，所述横档连接件上开设有用于与横档螺栓配合连接的横档连接孔。
[0012]在本技术中，所述横档型材的外侧面和内侧面上分别开设有外扣槽和内扣槽，所述外装饰盖面向所述横档型材的侧面上凸起设置有与所述外扣槽卡扣配合第一卡扣部，所述内装饰盖面向于所述横档型材的侧面上凸起设置有与所述内扣槽卡扣配合的第二
卡扣部。
[0013]在本技术中，立柱型材、横档型材、外装饰盖和内装饰盖均为铝型材。
[0014]本技术的有益效果：本技术的井架本体由立柱型材、横档型材装配而成，装配时，相邻立柱型材之间通过立柱连接件连接，立柱型材与横档型材之间通过横档连接件连接，从而无需现场焊接，可以减少现场施工时间，施工噪音和污染小，对周边生活环境影响小，施工时间短，有效降低井架制作成本。另外，在立柱型材上设置有隐藏安装槽，能够隐藏安装立柱连接件和横档连接件，使得井架外部看不见螺栓和连接件，有效保证井架的美观。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：
[0016]图1为本实施例的立体图；
[0017]图2为本实施例的横截面示意图；
[0018]图3为图2中A的放大图；
[0019]图4为本实施例的部分零件爆炸图；
[0020]图5为立柱型材和横档型材的组合示意图；
[0021]图6为横档型材、外装饰盖和内装饰盖的安装方向示意图；
[0022]图7为立柱型材的横截面示意图；
[0023]图8为立柱连接件的立体图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]参照图1
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8，一种铝型材电梯井架，包括井架本体，所述井架本体包括四个立柱组件、多个横档型材1，四个立柱组件呈矩形分布，所述立柱组件包括多个从下至上依次连接的立柱型材2，在每个立柱组件中，上下相邻的立柱型材2之间通过立柱连接件3相连接。由于四个立柱组件呈矩形分布，所以在左右相邻的立柱型材2之间及前后相邻的立柱型材2之间连接有所述横档型材1；所述立柱型材2上设有两个相互垂直设置的隐藏安装槽，所述隐藏安装槽包括由内至外依次连通的第一T形槽21、第二T形槽22，所述立柱连接件3的上下两端分别嵌入安装在上下相邻的立柱型材2的第一T形槽21内，所述第二T形槽22内设有用于连接横档型材1的横档连接件4。
[0026]在本实施例中，所述立柱型材2的横截面为L形，其由第一连接部和第二连接部组成，第一连接部和第二连接部呈L形连接，两个隐藏安装槽分别开设在所述第一连接部和第二连接部上。在本实施例中，所述第二T形槽22内设有用于将立柱连接件3锁在立柱型材2上的立柱螺栓5，所述立柱螺栓5的螺杆端与所述立柱连接件3连接，具体是所述立柱连接件3的侧面上开设有多个立柱连接孔33，每个立柱连接孔33连接有所述立柱螺栓5，所述立柱连接孔33为螺孔，立柱连接孔33能够与所述立柱螺栓5螺纹连接，完成上下相邻的立柱型材2之间的连接。同时，立柱连接件3还可以通过立柱螺栓5连接有立柱压板，立柱压板设置在第二T形槽22内，立柱压板和立柱连接件3配合夹持立柱型材2，从而提高立柱连接件3与立柱
型材2之间的连接稳定性。
[0027]作为优选的实施方式，所述立柱连接件3包括T形主体31、凸起设置在T形主体31内端的增强凸部32，所述T形主体31配合插装在所述第一T形槽21内，所述第一T形槽21远离第二T形槽22的槽壁上设有用于容纳所述增强凸部32的增强容纳槽；所述增强凸部32横截面的长边与T形主体31相连接，增强凸部32能够避免T形主体31的两端抵在立柱型材2上后出现变形现象，起到提高立柱连接件3整体稳定性的作用；在本实施例中，所述增强凸部32的横截面为梯形，优选为等腰梯形，对T形主体31的增强效果最好。
[0028]在本实施例中，所述第二T形槽22靠近第一T形槽21的槽壁上开设有配合凹槽23，所述立柱螺栓5的头部或立柱压板的一端嵌入在配合凹槽23内，以便于通过立柱螺栓5收紧立柱连接件3后，立柱连接件3位于或尽可能地置于第一T形槽21的中间，以保证立柱连接件3能够稳定地抵在立柱型材2上，实现连接。当然，所述立柱螺栓5的头部或立柱压板的一端也可以是直接压在所述第二T形槽22靠近第一T形槽21的槽壁上，实现锁紧目的。
[0029]作为优选的实施方式，所述第一连接部和/或第二连接部上设有中空腔体24，用于降低立柱型材2的整体重量，以方便运输。所述立柱组件的底部及顶部均设有固定底座6，所述固定底座6用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材电梯井架，包括井架本体，其特征在于：所述井架本体包括四个立柱组件、多个横档型材（1），四个立柱组件呈矩形分布，所述立柱组件包括多个从下至上依次连接的立柱型材（2），上下相邻的立柱型材（2）之间通过立柱连接件（3）相连接；左右相邻的立柱型材（2）之间及前后相邻的立柱型材（2）之间连接有所述横档型材（1）；所述立柱型材（2）上设有两个相互垂直设置的隐藏安装槽，所述隐藏安装槽包括由内至外依次连通的第一T形槽（21）、第二T形槽（22），所述立柱连接件（3）的上下两端分别嵌入安装在上下相邻的立柱型材（2）的第一T形槽（21）内，所述第二T形槽（22）内设有用于连接横档型材（1）的横档连接件（4）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材电梯井架，其特征在于：所述立柱型材（2）由第一连接部和第二连接部组成，第一连接部和第二连接部呈L形连接，两个隐藏安装槽分别开设在所述第一连接部和第二连接部上。3.根据权利要求1所述的一种铝型材电梯井架，其特征在于：所述第二T形槽（22）内设有用于将立柱连接件（3）锁在立柱型材（2）上的立柱螺栓（5），所述立柱螺栓（5）的螺杆端与所述立柱连接件（3）连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材电梯井架，其特征在于：所述立柱连接件（3）包括T形主体（31）、凸起设置在T形主体（31）内端的增强凸部（32），所述T形主体（31）配合插装在所述第一T形槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟能，欧阳永贤，张建雨，
申请(专利权)人：辛格林电梯中国有限公司，
类型：新型
国别省市：