一种提高化学反应速率的化学反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高化学反应速率的化学反应器，涉及化学反应器技术领域，包括反应器本体，所述反应器本体的一侧连接有一号进料管，且反应器本体的另一侧连接有二号进料管，所述反应器本体的顶端开设有进料口，且反应器本体的底端开设有出料口，所述反应器本体的内部位于进料口的下方安装有均料块，且均料块的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的底端连接有转动轴，且转动轴的外壁设置有延伸至内部的搅拌叶，所述搅拌叶的外壁固定连接有齿轮轴，且齿轮轴的一侧连接有齿条板。本实用新型专利技术通过均料块、下料孔和滑料槽，一定程度上提升了反应速率；通过驱动电机、转动轴、搅拌叶、齿轮轴、齿条板和电动推杆，进一步提升了反应速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高化学反应速率的化学反应器


[0001]本技术涉及化学反应器
，具体为一种提高化学反应速率的化学反应器。

技术介绍

[0002]化学反应器就是给两种或者多种化学物质提供化学反应的一个容器，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药等领域，尤其是在化工领域，在化学反应中化学反应器有着不可替代的作用。
[0003]现有的化学反应器在使用时内部物料的反应速率较低，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种提高化学反应速率的化学反应器，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高化学反应速率的化学反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的一侧连接有一号进料管，且反应器本体的另一侧连接有二号进料管，所述反应器本体的顶端开设有进料口，且反应器本体的底端开设有出料口，所述反应器本体的内部位于进料口的下方安装有均料块，且均料块的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的底端连接有转动轴，且转动轴的外壁设置有延伸至内部的搅拌叶，所述搅拌叶的外壁固定连接有齿轮轴，且齿轮轴的一侧连接有齿条板，所述齿条板的底端安装有电动推杆。
[0006]通过采用上述技术方案，使得反应器本体内部的反应速率得到大幅提升，从而减少了反应器的反应时间，提升了效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述驱动电机的顶端设置有分隔板，且分隔板的斜壁倾斜角为三十度。
[0008]通过采用上述技术方案，起到防止物料堆积的效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述均料块的顶端开设有多组下料孔，且均料块的侧壁等距开设有多组滑料槽。
[0010]通过采用上述技术方案，起到均匀下料的效果。
[0011]本技术进一步设置为，所述搅拌叶通过齿轮轴与转动轴内壁转动连接，且齿轮轴与齿条板通过齿轮啮合连接。
[0012]通过采用上述技术方案，起到对搅拌叶的角度调节效果。
[0013]本技术进一步设置为，所述齿条板与转动轴内壁滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，起到辅助齿条板滑动的效果。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本技术通过均料块、下料孔和滑料槽，首先，通过一号进料管、二号进料管将
反应所需的原料注入至反应器本体中，随后将催化剂通过下料口加入，此时催化剂会落在均料块的顶端，通过均料块的下料孔和滑料槽进行均匀的分散下料，使得催化剂可以均分进入原料中参加反应，一定程度上提升了反应速率；
[0017]1、本技术通过驱动电机、转动轴、搅拌叶、齿轮轴、齿条板和电动推杆，启动驱动电机，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶转动，搅拌叶实现对反应物料的搅拌，加快反应速率，此时，启动电动推杆，电动推杆带动齿条板移动，齿条板移动至与齿轮轴接触后，会通过齿轮啮合作用驱动齿轮轴转动，齿轮轴转动后带动搅拌叶转动，搅拌叶实现角度调节，进而对不同范围的反应物料进行搅拌，进一步提升了反应速率。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的分料块结构示意图；
[0020]图3为本技术的搅拌结构示意图。
[0021]图中：1、反应器本体；2、一号进料管；3、二号进料管；4、进料口；5、均料块；6、驱动电机；7、分隔板；8、转动轴；9、搅拌叶；10、下料孔；11、滑料槽；12、齿轮轴；13、齿条板；14、电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种提高化学反应速率的化学反应器，如图1
‑
3所示，包括反应器本体1，反应器本体1的一侧连接有一号进料管2，且反应器本体1的另一侧连接有二号进料管3，反应器本体1的顶端开设有进料口4，且反应器本体1的底端开设有出料口，反应器本体1的内部位于进料口4的下方安装有均料块5，均料块5的顶端开设有多组下料孔10，且均料块5的侧壁等距开设有多组滑料槽 11，粉末物料注入后通过均料块5端面开设的下料孔10和滑料槽11实现均匀分布下料，且均料块5的下方安装有驱动电机6，驱动电机6的底端连接有转动轴8，且转动轴8的外壁设置有延伸至内部的搅拌叶9，搅拌叶9的外壁固定连接有齿轮轴12，且齿轮轴12的一侧连接有齿条板13，搅拌叶9通过齿轮轴12与转动轴8内壁转动连接，且齿轮轴12与齿条板13通过齿轮啮合连接，齿条板13会通过齿轮啮合作用驱动齿轮轴12转动，齿轮轴12转动后带动搅拌叶9进行角度调节，从而改变搅拌叶9搅拌的位置，齿条板13的底端安装有电动推杆14。
[0025]请参阅图1，驱动电机6的顶端设置有分隔板7，且分隔板7的斜壁倾斜角为三十度，分隔板7使得物料不会堆积在驱动电机6的顶端。
[0026]请参阅图3，齿条板13与转动轴8内壁滑动连接，便于齿条板12的移动，从而通过齿轮啮合作用驱使齿轮轴12转动。
[0027]本技术的工作原理为：首先，通过一号进料管2、二号进料管3将反应所需的原料注入至反应器本体1中，随后将催化剂通过进料口4加入，此时催化剂会落在均料块5的顶
端，通过均料块5的下料孔10和滑料槽11进行均匀的分散下料，使得催化剂可以均分进入原料中参加反应，一定程度上提升了反应速率；
[0028]启动驱动电机6，驱动电机6带动转动轴8转动，转动轴8带动搅拌叶9 转动，搅拌叶9实现对反应物料的搅拌，加快反应速率，此时，启动电动推杆14，电动推杆14带动齿条板13移动，齿条板13移动至与齿轮轴12接触后，会通过齿轮啮合作用驱动齿轮轴12转动，齿轮轴12转动后带动搅拌叶9 转动，搅拌叶9实现角度调节，进而对不同范围的反应物料进行搅拌，进一步提升了反应速率。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高化学反应速率的化学反应器，包括反应器本体(1)，所述反应器本体(1)的一侧连接有一号进料管(2)，且反应器本体(1)的另一侧连接有二号进料管(3)，所述反应器本体(1)的顶端开设有进料口(4)，且反应器本体(1)的底端开设有出料口，其特征在于：所述反应器本体(1)的内部位于进料口(4)的下方安装有均料块(5)，且均料块(5)的下方安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的底端连接有转动轴(8)，且转动轴(8)的外壁设置有延伸至内部的搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)的外壁固定连接有齿轮轴(12)，且齿轮轴(12)的一侧连接有齿条板(13)，所述齿条板(13)的底端安装有电动推杆(14)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志德，
申请(专利权)人：张家港凯宝来环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：