一种散热管路及散热器制造技术

技术编号:33892795 阅读:28 留言:0更新日期:2022-06-22 17:28
本实用新型专利技术提供了一种散热管路及散热器,涉及散热器技术领域,解决了现有IGBT散热器散热效果较差的技术问题。该散热管路包括管路本体,管路本体包括柔性管段,柔性管段至少在膨胀状态下其内径大于普通管段的内径,柔性管段能够在冷媒流量增加时膨胀,从而使散热管路的散热面积增加。散热器设置该散热管路后,当元器件发热量增大时,通过提高冷媒流量使柔性管段膨胀,增大管路本体与发热元器件的换热面积,极大地提高了散热效果。极大地提高了散热效果。极大地提高了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热管路及散热器


[0001]本技术涉及散热器
,尤其是涉及一种散热管路及散热器。

技术介绍

[0002]IGBT即绝缘栅双极型晶体管,是由双极型三极管BJT和绝缘栅型场效应管MOS组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低,载流密度大,但驱动电流较大;MOSFET驱动功率很小,开关速度快,但导通压降大,载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点,驱动功率小而饱和压降低。非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。
[0003]IGBT在使用过程中发热量较大,会造成变频器高温,影响变频器的使用。目前的散热器大多数都为管路式,通过向管路里注入冷媒来对IGBT进行散热,普通的冷媒管从进口到出口的直径都是一致的,这样会导致冷媒管与IGBT的接触面积很小,散热效果差。盲目的增加管路数量会增加成本,也会造成孔位干涉。
[0004]如何设计一种管路少、散热效果好的散热器是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种散热管路及散热器,至少解决现有技术中存在的IGBT散热器散热效果较差的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供的一种散热管路,包括管路本体,所述管路本体为冷媒通路;所述管路本体包括普通管段和至少一段柔性管段,所述柔性管段至少在膨胀状态下其内径大于所述普通管段的内径。
[0008]可选地,所述柔性管段采用弹性材料制成,且所述柔性管段能够在冷媒流量增加时膨胀,并在冷媒流量减小时回缩。
[0009]可选地,所述柔性管段设置为在膨胀状态下形成扁平椭圆形。
[0010]可选地,所述柔性管段为多段,且所述普通管段与所述柔性管段交替设置。
[0011]可选地,所述普通管段与所述柔性管段相粘接固定。
[0012]可选地,所述管路本体为U型,U型所述管路本体的两端分别为冷媒进口和冷媒出口。
[0013]可选地,所述柔性管段采用橡胶材料制成
[0014]本技术提供的一种散热器,包括散热体和以上任一所述的散热管路,所述散热体形成有容纳腔,所述管路本体设置于所述容纳腔内。
[0015]可选地,所述散热体包括相扣合的两个散热板,每个所述散热板上均开设有颚槽,相向设置的两个所述颚槽构成了所述容纳腔。
[0016]可选地,所述管路本体的冷媒进口和冷媒出口位于所述散热体的同一侧。
[0017]本技术提供的一种散热管路,包括管路本体,管路本体包括具有柔性管段,柔性管段至少在膨胀状态下其内径大于普通管段的内径,柔性管段能够在冷媒流量增加时膨胀,从而使散热管路的散热面积增加。散热器设置该散热管路后,当元器件发热量增大时,通过提高冷媒流量使柔性管段膨胀,增大管路本体(冷媒)与发热元器件的换热面积,极大地提高了散热效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术具体实施方式提供的一种IGBT散热器的立体结构示意图;
[0020]图2是本技术IGBT散热器的俯视结构示意图;
[0021]图3是本技术具体实施方式提供的一种散热管路的俯视结构示意图;
[0022]图4是本技术具体实施方式提供的一种散热铝板的结构示意图。
[0023]图中1、上铝板;2、下铝板;3、连接弯管;4、第一管接头;41、冷媒进口;5、第二管接头;51、冷媒出口;6、第一IGBT;7、第二IGBT;8、第三IGBT;9、管路本体;91、柔性管段;92、普通管段;10、内部椭圆颚槽;11、内部普通颚槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]如图3所示,本技术提供了一种散热管路,包括管路本体9,管路本体9为冷媒通路;管路本体9包括普通管段92和至少一段柔性管段91,柔性管段91至少在膨胀状态下其内径大于普通管段92的内径。
[0027]柔性管段91能够在冷媒流量增加时膨胀,从而使散热管路的散热面积增加。散热器设置该散热管路后,当元器件发热量增大时,通过提高冷媒流量使柔性管段91膨胀,增大管路本体9(冷媒)与发热元器件的换热面积,极大地提高了散热效果。
[0028]作为可选地实施方式,柔性管段91采用弹性材料制成,且柔性管段91能够在冷媒流量增加时膨胀,并在冷媒流量减小时回缩。柔性管段91可采用橡胶材料制得。
[0029]具体地,柔性管段91设置为在膨胀状态下形成扁平椭圆形,膨胀状态下形成的扁平形状,提高了管路本体9与散热板的接触面积,散热效率高。
[0030]具体地,柔性管段91为多段,且普通管段92与柔性管段91交替设置。通过控制器控制冷媒流量,冷媒在管路本体9中普通管段92和柔性管段91中交替地膨胀和收缩,使散热管路中温度升高的冷媒快速流出冷媒管,使散热器管路各部分温度均匀,接近散热管路入口
最低温度,进一步提高了散热效果。
[0031]需要说明的是,柔性管段91套设于普通管段92后与其相粘接固定,保证密封性能的同时连接可靠性高。
[0032]作为可选地实施方式,管路本体9为U型,U型管路本体9的两端分别为冷媒进口41和冷媒出口51。U型管路本体9,便于实现也两个管接头在散热器同侧安装,方便使用。
[0033]实施例2:
[0034]本技术提供了一种散热器,包括散热体和以上任一的散热管路,散热体形成有容纳腔,管路本体9设置于容纳腔内。
[0035]具体地,散热体包括相扣合的两个散热铝板,每个散热铝板上均开设有颚槽,相向设置的两个颚槽构成了容纳腔。
[0036]如图1和图2所示,该散热器包括作为散热体的铝板(上铝板1和下铝板2)、散热管路以及位于管路本体9两端的第一管接头4和第二管接头5,U型管路本体9包括交替设置的大面积可膨胀收缩型扁平椭圆管(柔性管段91)和普通管段92,以及用于连接并排两排管路主体的连接弯管3。如图4所示,上铝板1和下铝板2上开设有颚槽,颚槽包括内部椭圆颚槽10和内部普通颚槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热管路,其特征在于,包括管路本体(9),所述管路本体(9)为冷媒通路;所述管路本体(9)包括普通管段(92)和柔性管段(91),所述柔性管段(91)至少在膨胀状态下其内径大于所述普通管段(92)的内径。2.根据权利要求1所述的散热管路,其特征在于,所述柔性管段(91)采用弹性材料制成,且所述柔性管段(91)能够在冷媒流量增加时膨胀,并在冷媒流量减小时回缩。3.根据权利要求1所述的散热管路,其特征在于,所述柔性管段(91)设置为在膨胀状态下形成扁平椭圆形。4.根据权利要求1所述的散热管路,其特征在于,所述柔性管段(91)为多段,且所述普通管段(92)与所述柔性管段(91)交替设置。5.根据权利要求1所述的散热管路,其特征在于,所述普通管段(92)与所述柔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉乾段成杰梅正茂
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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