一种起重机用电动葫芦挂接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种起重机用电动葫芦挂接结构，涉及电动葫芦技术领域，包括壳体，所述壳体的外表面顶部中心处固定连接有吊环，且壳体的底部一侧固定连接有吊钩，所述吊钩的一侧表面靠近顶部位置开设有卡槽，所述壳体的内底部中心处开设有贯穿槽，通过设置弧形块、安装块、L型块和放置槽，便于通过放置槽实现钢丝绳的放置，并且通过弧形块实现放置槽顶部的限位，防止钢丝绳脱离放置槽和吊钩，并且通过设置的L型块和吊钩表面的接触，进而防止弧形块晃动，即通过弧形块的位置固定实现钢丝绳在放置槽内的位置固定。置槽内的位置固定。置槽内的位置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用电动葫芦挂接结构


[0001]本技术涉及电动葫芦
，尤其涉及一种起重机用电动葫芦挂接结构。

技术介绍

[0002]电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
[0003]现有的电动葫芦在使用时通常是配备吊钩运行的，但是现有的吊钩在使用时，在将物件通过钢丝绳挂在吊钩上时，由于钢丝绳在未起吊前为松散状态，而且钢丝绳本身具有移动的硬度，因此当人员脱离钢丝绳时，钢丝绳容易脱离吊钩，造成起吊失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中钢丝绳在未起吊前为松散状态，而且钢丝绳本身具有移动的硬度，因此当人员脱离钢丝绳时，钢丝绳容易脱离吊钩，造成起吊失败的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种起重机用电动葫芦挂接结构，包括壳体，所述壳体的外表面顶部中心处固定连接有吊环，且壳体的底部一侧固定连接有吊钩，所述吊钩的一侧表面靠近顶部位置开设有卡槽，所述壳体的内底部中心处开设有贯穿槽，且壳体的内底部位于卡槽的位置固定连接有两个对称设置的支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有挡块，所述挡块的表面与贯穿槽的表面滑动连接，且挡块的一侧表面位于卡槽的位置固定连接有卡块，所述壳体的前后内表面顶部一侧位置固定连接斜板，所述斜板的底部中心处固定连接有弹簧，且弹簧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与挡块的表面靠近底部位置转动连接。
[0006]优选的，所述壳体的前后表面位于连接杆的位置分别开设有通槽，所述通槽的内表面靠近底部位置滑动连接有调节块，所述调节块的表面与连接杆的表面顶部位置固定连接。
[0007]优选的，所述吊钩的顶部中心处开设有若干均匀分布的放置槽，且吊钩的顶部中心处设置有弧形块。
[0008]优选的，所述弧形块的远离卡槽的一侧与吊钩的表面转动连接，且弧形块的前后表面一侧位置分别固定连接有安装块，两个所述安装块的相对一侧与吊钩的表面滑动连接。
[0009]优选的，两个所述安装块的顶部一侧分别开设有沉槽，位于后侧位置的所述沉槽的内表面转动连接有L型块，所述L型块的表面与前侧位置的沉槽的表面滑动连接。
[0010]优选的，所述卡块的表面与卡槽的内顶部滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置壳体、斜块、弹簧、连接杆和挡块，同时通过设置卡块、通槽和调节块，便于通过通槽实现调节块的位置限定，并且通过卡块和卡槽的滑动连接实
现吊钩一侧的支撑，即保证吊钩在起吊时吊钩的受力均匀，进而防止吊钩与壳体的连接处受力过大产生裂纹。
[0013]2、本技术中，通过设置弧形块、安装块、L型块和放置槽，便于通过放置槽实现钢丝绳的放置，并且通过弧形块实现放置槽顶部的限位，防止钢丝绳脱离放置槽和吊钩，并且通过设置的L型块和吊钩表面的接触，进而防止弧形块晃动，即通过弧形块的位置固定实现钢丝绳在放置槽内的位置固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0017]图例说明：1、吊环；2、壳体；3、调节块；4、通槽；5、吊钩；6、弧形块；7、挡块；8、卡槽；9、斜板；10、弹簧；11、贯穿槽；12、支撑块；13、卡块；14、安装块；15、放置槽；16、L型块；17、沉槽；18、连接杆。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步地详细说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1－3所示，一种起重机用电动葫芦挂接结构，包括壳体2，壳体2的外表面顶部中心处固定连接有吊环1，且壳体2的底部一侧固定连接有吊钩5，吊钩5的一侧表面靠近顶部位置开设有卡槽8，壳体2的内底部中心处开设有贯穿槽11，且壳体2的内底部位于卡槽8的位置固定连接有两个对称设置的支撑块12，两个支撑块12之间转动连接有挡块7，挡块7的表面与贯穿槽11的表面滑动连接，且挡块7的一侧表面位于卡槽8的位置固定连接有卡块13，卡块13的表面与卡槽8的内顶部滑动连接，壳体2的前后内表面顶部一侧位置固定连接斜板9，斜板9的底部中心处固定连接有弹簧10，且弹簧10的底部固定连接有连接杆18，连接杆18的底部与挡块7的表面靠近底部位置转动连接，壳体2的前后表面位于连接杆18的位置分别开设有通槽4，通槽4的内表面靠近底部位置滑动连接有调节块3，调节块3的表面与连接杆18的表面顶部位置固定连接。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，吊环1便于连接电动葫芦的牵引钢丝，吊钩5便于实现物品的起吊，当吊钩5在起吊时，吊钩5的右侧受到向下的拉力，容易造成吊钩5的左侧与壳体2的连接部分受到较大的作用力导致连接处产生裂纹，而设置的支撑块12便于实现挡块7顶部的支撑，而且通过卡块13与卡槽8的滑动连接便于实现吊钩5右侧的支撑，即保证吊钩5与壳体2的连接处的牢固，而通过斜板9实现弹簧10的位置固定，进而实现与固定连接弹簧10的连接杆18的位置固定，同时连接杆18的底部与挡块7转动连接，进而保证卡块13在卡槽8内的位置固定，而且通过设置通槽4和调节块3，便于通过调节块3与通槽4的滑动连接以及调节块3与连接杆18的固定连接，保证随着调节块3在通槽4内滑动，实现连接杆18移动，
进而实现挡块7旋转，进而实现卡块13脱离卡槽8，便于人员将钢丝绳挂在吊钩5内。
[0022]实施例2，如图1－3所示，吊钩5的顶部中心处开设有若干均匀分布的放置槽15，且吊钩5的顶部中心处设置有弧形块6，弧形块6的远离卡槽8的一侧与吊钩5的表面转动连接，且弧形块6的前后表面一侧位置分别固定连接有安装块14，两个安装块14的相对一侧与吊钩5的表面滑动连接，两个安装块14的顶部一侧分别开设有沉槽17，位于后侧位置的沉槽17的内表面转动连接有L型块16，L型块16的表面与前侧位置的沉槽17的表面滑动连接。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，设置的若干放置槽15便于实现多股钢丝绳的分开放置，而设置的弧形块6便于实现钢丝绳顶部的压持，并且如图3所示，设置的L型块16的表面与吊钩5的表面贴合，并且L型块16、安装块14和弧形块6连接为一个整体，进而通过L型块16与吊钩5的贴合便于防止弧形块6旋转，进而保证钢丝绳在放置槽15内的位置固定。
[0024]工作原理，使用时，通过吊环2实现结构安装在电动葫芦的牵引钢丝的底部，起吊物品时，使用钢丝绳的一端与物品固定连接，通过调节块3在通槽4的滑动，实现连接杆18移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机用电动葫芦挂接结构，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的外表面顶部中心处固定连接有吊环(1)，且壳体(2)的底部一侧固定连接有吊钩(5)，所述吊钩(5)的一侧表面靠近顶部位置开设有卡槽(8)，所述壳体(2)的内底部中心处开设有贯穿槽(11)，且壳体(2)的内底部位于卡槽(8)的位置固定连接有两个对称设置的支撑块(12)，两个所述支撑块(12)之间转动连接有挡块(7)，所述挡块(7)的表面与贯穿槽(11)的表面滑动连接，且挡块(7)的一侧表面位于卡槽(8)的位置固定连接有卡块(13)，所述壳体(2)的前后内表面顶部一侧位置固定连接斜板(9)，所述斜板(9)的底部中心处固定连接有弹簧(10)，且弹簧(10)的底部固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底部与挡块(7)的表面靠近底部位置转动连接。2.根据权利要求1所述的起重机用电动葫芦挂接结构，其特征在于：所述壳体(2)的前后表面位于连接杆(18)的位置分别开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内表面靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：李战春，
申请(专利权)人：东普起重机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：