本申请公开了一种皮革加工工艺及其生产线，属于皮革加工的技术领域，所属生产线包括清洗装置、传送装置和烘干装置，清洗装置包括清洗槽，传送装置包括机架、设置在机架上的挤压辊和传送带，烘干装置包括设置在机架端部的烘干箱；烘干箱内设置有烘干单元一和烘干单元二，烘干单元一和烘干单元均包括设置在烘干箱一端的烘干辊一和从动辊一，以及设置在烘干箱另一端的烘干辊二和从动辊二，烘干辊一位于从动辊一的下方，烘干辊二位于从动辊二的上方；烘干箱内设置有热风机；烘干箱内设置有夹持机构；夹持机构包括活动座、夹持爪和驱动机构。本申请具有方便同时对多张皮革进行加工烘干的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工工艺及其生产线
[0001]本申请涉及皮革加工
，更具体地说，涉及一种皮革加工工艺及其生产线。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在对皮革进行加工时，需要对其表面进行涂料，目前，皮革在加工过程中，一般都需要进行清洗和烘干的加工作业，但是在进行烘干加工时，一般只能进行单张皮革的烘干。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有一次加工只能进行单张皮革的烘干，加工效率较低的缺陷。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种皮革加工工艺及其生产线，具有同时进行两张皮革的烘干加工，提高加工效率的效果。
[0005]本申请采用如下的技术方案：
[0006]首先，本申请公开了种皮革加工生产线，包括，清洗装置、传送装置和烘干装置，清洗装置包括清洗槽，传送装置包括机架、设置在机架上的挤压辊和传送带，烘干装置包括设置在机架端部的烘干箱；烘干箱内设置有烘干单元一和烘干单元二，烘干单元一和烘干单元均包括设置在烘干箱一端的烘干辊一和从动辊一，以及设置在烘干箱另一端的烘干辊二和从动辊二，烘干辊一位于从动辊一的下方，烘干辊二位于从动辊二的上方；烘干箱内设置有热风机；烘干箱内设置有夹持机构；夹持机构包括活动座、夹持爪和驱动机构。
[0007]通过上述技术方案，通过将烘干箱设置为第一单元和第二单元，在进行皮革加工时，先进行清洗和挤压，通过传送带的结构将其送入到烘干箱的第一单元和第二单元中进行烘干，同时可以进行两张皮革的加工，效率更高，并且，设置了两组烘干辊的结构，可以对皮革的正反两面进行烘干，在皮革通过烘干箱的时候，风机吹出热风，还可以对皮革进行烘干，加工效率较高，使用更加方便。
[0008]进一步的，所述挤压辊包括上压辊和下压辊，机架上设置有活动板，活动板底部设置有辊筒，在机架上方设置有安装架，活动板顶部竖直设置有电动推杆，电动推杆顶部连接安装架；烘干箱上设置有倾斜的分隔板，分隔板一端连接烘干箱开口，另一端朝向传送带设置，分隔板倾斜方向为逐渐靠近烘干箱并向上倾斜；分隔板上设置有倾斜的传动带，传动带沿着分隔板的长度方向设置。
[0009]通过上述技术方案，通过上压辊和下压辊组成的挤压辊来对皮革进行初步的挤压，进行了初步脱水；使用连接电动推杆的活动板结构，在活动板下压时配合传送带进行皮革的输送，倾斜的分隔板将两张皮革中上面的一张皮革送入到烘干单元一中，下面的皮革通过传送带送入到烘干单元二中，同时进行皮革的加工。
[0010]进一步的，所述活动座上设置有两处空槽，每处空槽中滑动安装有两处活动块，活动块连接夹持爪；在空槽中转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿活动块并与活动块螺纹配合，驱动活动块和夹持爪移动；烘干箱内设置有水平的驱动气缸，活动座与烘干箱内壁滑动相连，驱动气缸的活动杆连接活动座并驱动着活动座水平滑动。
[0011]通过上述技术方案，使用了双向螺纹杆的结构，活动座中双向螺纹杆转动时，可以带动同一个空槽中的两处夹持爪相互靠近或者远离，实现了对皮革的夹持，在皮革前进过程中，通过对皮革进行夹持，方便在风机烘干时皮革顺利的进入到另一端的烘干辊中进行加工；驱动气缸的结构用于驱动活动座进行水平方向上的移动，用于在夹持的同时带动皮革一起移动到烘干箱的另一端。
[0012]进一步的，所述活动座内设置有转动杆，转动杆、双向螺纹杆以及活动座的长度方向相同；转动杆两端设置有主动齿轮，双向螺纹杆端部设置有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合。
[0013]通过上述技术方案，使用了转动杆和主动齿轮的结构，在转动杆转动时会带动主动齿轮转动，再带动从动齿轮转动，从而带动双向螺纹杆转动，实现了对双向螺纹杆的驱动，从而实现对夹持爪的驱动。
[0014]进一步的，所述转动杆中部设置有驱动齿轮，驱动齿轮、主动齿轮以及转动杆的轴线重合，活动座上设置有供驱动齿轮一侧通过的槽口，驱动齿轮一侧延伸至活动座外部，在烘干箱内壁上设置有齿条和驱动齿轮啮合；烘干箱内部设置有活动槽，齿条滑动安装在活动槽中，齿条的活动方向为沿水平方向靠近和远离驱动齿轮；活动槽内设置有驱动齿条移动的驱动件；齿条连接有复位件一。
[0015]通过上述技术方案，使用驱动齿轮的结构，增加了齿条的结构，驱动齿轮的一侧延伸至活动座外部并和齿条进行配合，在活动座水平移动时，因为齿条不能转动，会带动齿轮进行转动，从而带动转动杆进行转动，主动齿轮和从动齿轮转动，实现了对夹持爪的驱动。
[0016]进一步的，所述齿条底部设置有横板，横板位于活动槽中，驱动件包括设置在活动槽中的气囊条一和气囊条二，气囊条一和气囊条二之间设置有隔板；烘干箱两端分别设置有一处充气的气舱；所述活动座两侧分别设置有一处活塞杆，活塞杆端部设置有活塞，在烘干箱内设置有与气舱连通的充气管，活塞活动安装在充气管中；气囊条一和气囊条二的两端端部设置有进气口，进气口和气舱之间设置有通气通道，烘干箱中设置有开关组件。
[0017]通过上述技术方案，增加了气囊条的结构，当活动座移动时会带动活塞杆移动，活塞杆对气舱进行充气，气体进入到气舱中，当活动座移动到烘干箱端部附近时，开关组件工作，将气体送入到气囊条中，气囊条充气，对齿条和横板进行挤压，使得齿条移动，不再和驱动齿轮进行配合，之后活动座再移动时，开关组件工作，气囊放气，齿条可以再移动，但是齿条的移动以及气囊的放气都需要时间，在此过程中，活动座已经移动了一端路径，完成了对皮革的夹持，之后活动座继续移动，齿轮和齿轮配合，转动杆转动，夹持爪相互远离，逐渐放松皮革，此时活动座也移动到了烘干箱的另一端，对另一个气囊进行充气；在之后，活动座方向移动，齿条处于运动之后，移动一段距离之后，齿轮对齿轮进行驱动，因为活动座此时反向移动，夹持爪做相互靠近的运动，当夹持爪将皮革夹紧时，活动座移动到了烘干箱的端部，完成了活动座和夹持爪的一次工作循环。
[0018]进一步的，所述开关组件包括单向阀、活动安装在烘干箱中的限位板，限位板和通
气通道的内壁相抵，限位板一端延伸至气舱外部并连接有复位件二；活动座两侧分别设置有一处挤压杆，挤压杆端部倾斜设置，倾斜方向为逐渐远离气舱并向活动座的方向倾斜；在限位板上设置有缺口，缺口端部设置有倾斜的斜面，缺口和挤压杆上斜面的倾斜方向相同；单向阀设置在限位板上，用于气囊条一和气囊条二向外出气。
[0019]通过上述技术方案，使用了上述的开关组件，当活动座移动到烘干箱的端部时，挤压杆作用在限位板上，使得限位板移动，限位板不再进行封堵，气舱开始对气囊进行充气；之后，活动座移动，在复位组件的作用下使得限位板复位，再次对气孔进行封堵，因为单向阀只能向外出气，继续移动时，气舱的气压减小，单向阀向外打开，气囊条的气压减小，齿条在复位件的作用下再次移动。
[0020]进一步的，所述复位件一包括设置在横板上的复位弹簧一，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革加工生产线，包括，清洗装置、传送装置和烘干装置，其特征在于：清洗装置包括清洗槽(1)，传送装置包括机架(2)、设置在机架(2)上的挤压辊(21)和传送带，烘干装置包括设置在机架(2)端部的烘干箱(3)；烘干箱(3)内设置有烘干单元一和烘干单元二，烘干单元一和烘干单元均包括设置在烘干箱(3)一端的烘干辊一(31)和从动辊一(32)，以及设置在烘干箱(3)另一端的烘干辊二(33)和从动辊二(34)，烘干辊一(31)位于从动辊一(32)的下方，烘干辊二(33)位于从动辊二(34)的上方；烘干箱(3)内设置有热风机(4)；烘干箱(3)内设置有夹持机构；夹持机构包括活动座(5)、夹持爪(52)和驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工生产线，其特征在于，所述挤压辊(21)包括上压辊和下压辊，机架(2)上设置有活动板(23)，活动板(23)底部设置有辊筒，在机架(2)上设置有安装架(22)，活动板(23)顶部竖直设置有电动推杆，电动推杆顶部连接安装架(22)；烘干箱(3)上设置有倾斜的分隔板(24)，分隔板(24)一端连接烘干箱(3)开口，另一端朝向传送带设置，分隔板(24)倾斜方向为逐渐靠近烘干箱(3)并向上倾斜；分隔板(24)上设置有倾斜的传动带，传动带沿着分隔板(24)的长度方向设置。3.根据权利要求1所述的一种皮革加工生产线，其特征在于，所述活动座(5)上设置有两处空槽(51)，每处空槽(51)中滑动安装有两处活动块，活动块连接夹持爪(52)；在空槽(51)中转动安装有双向螺纹杆(53)，双向螺纹杆(53)贯穿活动块并与活动块螺纹配合，驱动活动块和夹持爪(52)移动；烘干箱(3)内设置有水平的驱动气缸(35)，活动座(5)与烘干箱(3)内壁滑动相连，驱动气缸(35)的活动杆连接活动座(5)并驱动着活动座(5)水平滑动。4.根据权利要求3所述的一种皮革加工生产线，其特征在于，所述活动座(5)内设置有转动杆(54)，转动杆(54)、双向螺纹杆(53)以及活动座(5)的长度方向相同；转动杆(54)两端设置有主动齿轮(55)，双向螺纹杆(53)端部设置有从动齿轮(56)，主动齿轮(55)和从动齿轮(56)啮合。5.根据权利要求4所述的一种皮革加工生产线，其特征在于，所述转动杆(54)中部设置有驱动齿轮(57)，驱动齿轮(57)、主动齿轮(55)以及转动杆(54)的轴线重合，活动座(5)上设置有供驱动齿轮(57)一侧通过的槽口，驱动齿轮(57)一侧延伸至活动座(5)外部，在烘干箱(3)内壁上设置有齿条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆洋，
申请(专利权)人：靖江市星光皮件制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：
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