一种混凝土铺设自动布料装置制造方法及图纸

技术编号:33890204 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-22 17:24
本实用新型专利技术公开了一种混凝土铺设自动布料装置,包括底座、水泥桶和布料器,其特征在于:所述底座内部设置有蓄电池,所述底座侧面安装有控制开关和充电孔,所述底座底部左端安装有驱动轮,所述底座底部右端安装有方向轮,所述底座上表面左顶端安装有手把,所述手把右侧通过固定座固定有变速器,所述变速器设置在驱动轮连接轴的正上方,本实用新型专利技术一种混凝土铺设自动布料装置通过将混凝土储存在水泥桶内然后通过布料器均匀的将水泥从水泥桶中输出,与此同时装置在驱动电机的带动下匀速前进,从而实现对混凝土的均匀自动的铺设,铺设过程中方便快捷,省时省力,同时能够确保铺设的质量,值得推广和使用。值得推广和使用。值得推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土铺设自动布料装置


[0001]本技术涉及建筑用设备
,特别涉及一种混凝土铺设自动布料装置。

技术介绍

[0002]在房屋建设的过程中对地面铺设水泥是必不可少的作业,对于有些作业空间大型的吊机是无法作业的,因此在这些作业区域都是利用人工推车一点一点的将水泥推到铺设区域,然后倒成一堆再用人工将混凝土铺设开来,且铺设的厚度不均匀,在后续的压平过程中还需要慢慢抹平,这就造成了作业进度的缓慢,作业效率的低下,浪费大量的,劳动力,这种作业方式显然不适合现代的工地作业要求。
[0003]因此,专利技术一种混凝土铺设自动布料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土铺设自动布料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土铺设自动布料装置,包括底座、水泥桶和布料器,其特征在于:所述底座内部设置有蓄电池,所述底座侧面安装有控制开关和充电孔,所述底座底部左端安装有驱动轮,所述底座底部右端安装有方向轮,所述底座上表面左顶端安装有手把,所述手把右侧通过固定座固定有变速器,所述变速器设置在驱动轮连接轴的正上方,所述变速器通过铰链与连接驱动轮的转动轴转动连接,所述变速器右侧安装有驱动电机,所述变速器和驱动电机之间通过第一动力带转动连接,所述驱动电机右侧设置有水泥桶,所述水泥桶通过支架固定在底座上,所述水泥桶正上方通过固定杆固定安装有搅拌电动机,所述搅拌电动机下方安装有搅拌杆,所述搅拌杆底部顶端安装到限位轴承内,所述搅拌杆(7)上安装有搅拌叶,所述水泥桶底部右侧连接有布料器,所述布料器左侧进料口与水泥桶底部连接,所述布料器右侧开设有出料口。
[0006]优选的,所述水泥桶内部底面向右倾斜,所述搅拌叶的直径根据搅拌桶内部直径大小设定。
[0007]优选的,所述布料器通过固定轴承转动固定在底座上,所述布料器设置为圆筒形。
[0008]优选的,所述布料器内部安装有中心轴,所述中心轴穿过布料器侧面处设置有密封圈,所述中心轴两端安装到固定轴承上,所述固定轴承通过安装底座固定在底座上,所述中心轴右侧端上安装有从动轮,所述从动轮通过第二动力带与主动轮转动连接,所述主动轮安装在布料电机上。
[0009]优选的,所述布料器的圆筒布料部分通过限位架与安装底座固定连接,所述布料器圆筒部分在工作时不会转动。
[0010]优选的,所述中心轴上在布料器圆筒内段上安装有拨料叶,所述拨料叶顶端与布料器圆筒内壁接触,所述拨料叶的长度与布料器圆筒长度相同。
[0011]本技术的技术效果和优点:本技术一种混凝土铺设自动布料装置通过将
混凝土储存在水泥桶内然后通过布料器均匀的将水泥从水泥桶中输出,与此同时装置在驱动电机的带动下匀速前进,从而实现对混凝土的均匀自动的铺设,铺设过程中方便快捷,省时省力,同时能够确保铺设的质量,值得推广和使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0014]图3为本技术的布料器结构示意图。
[0015]图4为本技术的拨料叶结构示意图。
[0016]图中:手把1、变速器2、第一动力带3、固定座4、驱动电机5、支架6、搅拌杆7、固定杆8、搅拌机9、搅拌叶10、水泥桶11、限位轴承12、布料器13、出料口14、方向轮15、进料口16、控制开关17、充电孔18、蓄电池19、驱动轮20、底座21、固定轴承22、安装底座23、中心轴24、拨料叶25、布料电机26、主动轮27、第二动力带28、从动轮29、密封垫30。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图所示的一种混凝土铺设自动布料装置,包括底座21、水泥桶11和布料器13,其特征在于:所述底座21内部设置有蓄电池19,所述底座21侧面安装有控制开关17和充电孔18,所述底座21底部左端安装有驱动轮20,所述底座21底部右端安装有方向轮15,所述底座21上表面左顶端安装有手把1,所述手把1右侧通过固定座4固定有变速器2,所述变速器2设置在驱动轮20连接轴的正上方,所述变速器2通过铰链与连接驱动轮20的转动轴转动连接,所述变速器2右侧安装有驱动电机5,所述变速器2和驱动电机5之间通过第一动力带3转动连接,所述驱动电机5右侧设置有水泥桶11,所述水泥桶11通过支架6固定在底座21上,所述水泥桶11正上方通过固定杆8固定安装有搅拌电动机9,所述搅拌电动机9下方安装有搅拌杆7,所述搅拌杆7底部顶端安装到限位轴承12内,所述搅拌杆7上安装有搅拌叶10,所述水泥桶11底部右侧连接有布料器13,所述布料器13左侧进料口16与水泥桶11底部连接,所述布料器13右侧开设有出料口14。
[0019]进一步的,在上述技术方案中,所述水泥桶11内部底面向右倾斜,所述搅拌叶10的直径根据搅拌桶11内部直径大小设定。
[0020]进一步的,在上述技术方案中,所述布料器13通过固定轴承22转动固定在底座21上,所述布料器13设置为圆筒形。
[0021]进一步的,在上述技术方案中,所述布料器13内部安装有中心轴24,所述中心轴24穿过布料器13侧面处设置有密封圈30,所述中心轴24两端安装到固定轴承22上,所述固定轴承22通过安装底座23固定在底座21上,所述中心轴24右侧端上安装有从动轮29,所述从动轮29通过第二动力带28与主动轮27转动连接,所述主动轮27安装在布料电机26上。
[0022]进一步的,在上述技术方案中,所述布料器13的圆筒布料部分通过限位架与安装
底座23固定连接,所述布料器13圆筒部分在工作时不会转动。
[0023]进一步的,在上述技术方案中,所述中心轴24上在布料器13圆筒内段上安装有拨料叶25,所述拨料叶25顶端与布料器13圆筒内壁接触,所述拨料叶25的长度与布料器13圆筒长度相同。
[0024]本实用工作原理:首先,将搅拌好的混凝土放置到水泥桶中,然后启动搅拌电机带动搅拌叶转动,对混凝土不断的搅拌从而可以始终保持混凝土的活性避免凝固,将自动布料装置移动到铺设区域的端点,同时启动驱动电机和布料电机,通过变速器使得布料装置在合理速度下匀速前进,在布料电机的带动下中心轴匀速的转动,固定在中心轴上的拨料叶不断的将混凝土通过出料口匀速的运出铺设到地面上,从而实现对混凝土的均匀的铺设,方便后续的混凝土表面抹平作业,可以大大的提高工作效率和节约大量的劳动力,有利于经济效益的提高。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土铺设自动布料装置,包括底座(21)、水泥桶(11)和布料器(13),其特征在于:所述底座(21)内部设置有蓄电池(19),所述底座(21)侧面安装有控制开关(17)和充电孔(18),所述底座(21)底部左端安装有驱动轮(20),所述底座(21)底部右端安装有方向轮(15),所述底座(21)上表面左顶端安装有手把(1),所述手把(1)右侧通过固定座(4)固定有变速器(2),所述变速器(2)设置在驱动轮(20)连接轴的正上方,所述变速器(2)通过铰链与连接驱动轮(20)的转动轴转动连接,所述变速器(2)右侧安装有驱动电机(5),所述变速器(2)和驱动电机(5)之间通过第一动力带(3)转动连接,所述驱动电机(5)右侧设置有水泥桶(11),所述水泥桶(11)通过支架(6)固定在底座(21)上,所述水泥桶(11)正上方通过固定杆(8)固定安装有搅拌电动机(9),所述搅拌电动机(9)下方安装有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)底部顶端安装到限位轴承(12)内,所述搅拌杆(7)上安装有搅拌叶(10),所述水泥桶(11)底部右侧连接有布料器(13),所述布料器(13)左侧进料口(16)与水泥桶(11)底部连接,所述布料器(13)右侧开设有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土铺设自动布料装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑乃泉
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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