本实用新型专利技术属于化学工程技术领域，具体涉及一种五氧化二磷投料装置，包括反应釜和投料间，所述投料间密封设置，且所述投料间内连有除湿机，所述投料间内设有料仓，所述料仓和反应釜相通，所述反应釜和料仓之间设有螺旋给料机，所述螺旋给料机一侧设有变频电机。本实用新型专利技术能实现五氧化二磷的较大批量稳定投料，防止五氧化二磷在投料过程中吸水。止五氧化二磷在投料过程中吸水。止五氧化二磷在投料过程中吸水。
【技术实现步骤摘要】
一种五氧化二磷投料装置
[0001]本技术属于化学工程
，具体涉及一种五氧化二磷投料装置。
技术介绍
[0002]聚醚品类繁多，部分产品需要投入五氧化二磷以进行磷酸化。目前五氧化二磷的投料一般通过人工拆袋再直接投料或者拆袋后投入料斗，再由螺旋给料机给料。由于五氧化二磷有强吸水性，在以上操作过程中，五氧化二磷会接触空气而吸水变质，给后续的反应带来不利影响。
[0003]CN212595597 公布了一种五氧化二磷投料器，应用于聚磷酸铵行业，其采用一种可移动的投料箱，在将五氧化二磷拆袋投入投料箱后，再将投料箱整体吊至生产设备上方，再通过投料箱中的蛟龙输送五氧化二磷至称重机构，再输送至生产设备中。该设备可能能在一定程度上解决聚磷酸铵行业五氧化二磷的投料问题，但是该装置不适用于五氧化二磷投料较多的工艺，同时不能适应工艺的调整，当工艺要求五氧化二磷的投料量增加时，该装置需要多次装箱卸料过程，也需要在反应过程多次拆装与生产设备的连接部分，而这部分位置的拆装可能导致反应釜内易燃易爆物质的泄漏，也可能导致带水汽的空气的进入反应釜内。
[0004]鉴于此，提出本技术。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的上述问题，本技术的目的是提供一种固定式五氧化二磷投料装置，该装置能实现五氧化二磷的较大批量稳定投料，防止五氧化二磷在投料过程中吸水。
[0006]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案解决的：
[0007]一种五氧化二磷投料装置，包括反应釜和投料间，所述投料间密封设置，且所述投料间内连有除湿机，所述投料间内设有料仓，所述料仓和反应釜相通，所述反应釜和料仓之间设有螺旋给料机，所述螺旋给料机一侧设有变频电机。
[0008]所述料仓内设有搅拌器，用来搅拌料仓内物料，即五氧化二磷，防止五氧化二磷在料仓中结块或黏在料仓壁上。
[0009]所述料仓一侧设有氮气输出装置，所述反应釜一侧设有废气收集装置，往料仓、螺旋给料机和反应釜中通氮气，能使其露点降低至规定值。
[0010]所述氮气输出装置和料仓之间设有第四阀门，所述废气收集装置和反应釜之间第五阀门，设置第四阀门和第五阀门用来控制氮气输出装置产生的氮气通入料仓和反应釜的量，使料仓和反应釜内的压力平衡。
[0011]所述投料间顶部设有滑槽，所述滑槽上设有电动葫芦，所述电动葫芦上设有挂钩，用于将物料提起并移动至料仓的上方，便于将物料通入料仓中。
[0012]所述挂钩上设有储料筒，所述储料筒一端设有第一阀门 ，且所述储料筒和料仓配合设置，设置第一阀门用于控制储料筒内的物料进入料仓。
[0013]所述反应釜与螺旋给料机之间设有第二阀门，所述料仓与螺旋给料机之间设有第三阀门，用来控制料仓内的物料进入反应釜的量。
[0014]所述投料间包括投料间门，打开投料间门可以将物料投放到投料间内，关闭投料间门使得投料间处于密封状态，便于除湿。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]通过提供一种五氧化二磷投料装置，包括反应釜和投料间，投料间内设置除湿机，能防止五氧化二磷在投料过程中吸水，设置螺旋给料机和变频电机能实现五氧化二磷的较大批量稳定投料。
附图说明
[0017]图1为本技术一种五氧化二磷投料装置的结构示意图；
[0018]其中标号：1为反应釜，3为第四阀门，4为螺旋给料机，5为第三阀门，6为料仓，7为搅拌器，8为储料筒，9为电动葫芦，10为挂钩，11为滑槽，15为除湿机。16为投料间，17为投料间门，19为第一阀门，20为第四阀门，21为第五阀门，22为氮气输出装置，23为废气收集装置，24为变频电机。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本技术作出进一步的说明。
[0020]如图1所示，一种五氧化二磷投料装置，包括反应釜1和投料间16，投料间16密封设置，且投料间16内连有除湿机15，能防止五氧化二磷在投料过程中吸水，投料间16内设有料仓6，料仓6和反应釜1相通，反应釜1和料仓6之间设置螺旋给料机4，螺旋给料机4一侧设置变频电机24，这样设置能实现五氧化二磷的较大批量稳定投料。
[0021]料仓6内设有搅拌器7，用来搅拌料仓6内物料，即五氧化二磷，防止五氧化二磷在料仓6中结块或黏在料仓6壁上。料仓6一侧设有氮气输出装置22，反应釜1一侧设有废气收集装置23，往料仓6、螺旋给料机4和反应釜1中通氮气，能使其露点降低至规定值。氮气输出装置22和料仓6之间设有第四阀门20，废气收集装置23和反应釜1之间第五阀门21，设置第四阀门20和第五阀门21用来控制氮气输出装置22产生的氮气通入料仓6和反应釜1的量，使料仓6和反应釜1内的压力平衡。
[0022]投料间6顶部还设有滑槽11，滑槽11上设有电动葫芦9，电动葫芦9上设有挂钩10，用于将物料提起并移动至料仓6的上方，便于将物料通入料仓6中。挂钩10上设有储料筒8，储料筒8一端设置第一阀门19，储料筒8用来先储存物料，设置第一阀门用于控制物料进入料仓6的量，同时也防止物料倒入储料筒8时泄漏。反应釜1与螺旋给料机4之间设有第二阀门3，料仓6与螺旋给料机4之间设有第三阀门5，这两个阀门用来控制料仓6内的物料进入反应釜1的量。
[0023]具体操作步骤为：
[0024]在反应釜1做好准备工作后，关闭阀门19，开启阀门3、5、20和21，往料仓6和螺旋给料机4通氮气置换2
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3次，使其露点降低至规定值，之后关闭阀门20和21。然后关闭投料间16的投料间门17，并开启除湿机15除湿到规定值，投料间16保持微正压。再用液压车将袋装的物料，即五氧化二磷，运送至投料间16下方，打开投料间16朝向正下方的投料间门17，用电
动葫芦9下降挂钩10和储料筒8，将五氧化二磷倒入储料筒8中，然后提起储料筒8至投料间16并利用滑槽11移动至料仓6的正上方，使储料筒8和料仓6相通。关闭投料间门17，让除湿机15继续运转一定时间将投料间16湿度降低到规定值，再打开第一阀门19，将五氧化二磷投入料仓6，关闭阀门19，开启阀门20，以平衡料仓6内压力。可以根据需要开启搅拌器7，以防止五氧化二磷在料仓6中结块或粘在料仓6的壁上。当需要往反应釜1中投料时，开启螺旋给料机4与反应釜1之间的阀门3，用螺旋给料机4给反应釜1按规定的速度投料，直至投料完成。螺旋给料机4的给料速度通过变频电机24控制。
[0025]上述实施方式仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五氧化二磷投料装置，其特征在于：包括反应釜和投料间，所述投料间密封设置，且所述投料间内连有除湿机，所述投料间内设有料仓，所述料仓和反应釜相通，所述反应釜和料仓之间设有螺旋给料机，所述螺旋给料机一侧设有变频电机。2.如权利要求1所述的一种五氧化二磷投料装置，其特征在于：所述料仓内设有搅拌器。3.如权利要求1所述的一种五氧化二磷投料装置，其特征在于：所述料仓一侧设有氮气输出装置，所述反应釜一侧设有废气收集装置。4.如权利要求3所述的一种五氧化二磷投料装置，其特征在于：所述氮气输出装置和料仓之间设有第四阀门，所述废气收...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祥顺，余渊荣，赵兴军，
申请(专利权)人：浙江皇马科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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