一种新型炉法炭黑的生产装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型炉法炭黑的生产装置及使用方法，它包括T字形加工箱体，T字形加工箱体上设有鼓风装置和加油箱体，T字形加工箱体的的内部上设有加工腔体一、加工腔体二、加工腔体三和加工腔体四，加工腔体一内部设有竖直密闭隔板一，且密闭隔板一将加工腔体一分成第一腔体段和第二腔体段，第一腔体段和第二腔体段的体积相等，第二腔体段的内部上设有横向隔板一，横向隔板一将第二腔体段分成第三腔体段和第四腔体段，第四腔体段的体积大于第三腔体段的体积，第三腔体段的内部设有搅拌装置一，第四腔体段的内部设有湍流装置。本发明专利技术的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高结粒的效率。结粒的效率。结粒的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型炉法炭黑的生产装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及炉法炭黑的
，特别是一种新型炉法炭黑的生产装置及使用方法。

技术介绍

[0002]炉法炭黑，就是将气态烃、液态烃或其混合物作为原料，供以适量的空气，在反应炉内形成密闭的湍流系统，将一部分原料烃和空气燃烧产生高温，使另一部分裂解产生炭黑。炭黑是烃类在严格控制的工艺条件下经气相不完全燃烧或热解而成的黑色粉末状物质，其主要成分是元素碳，并含有少量氧、氢、硫等。炭黑粒子近似球形，粒径10
‑
500μm。炭黑产品用在橡胶加工中，通过混炼加入橡胶中作补强剂和填料。
[0003]然而，现有的生产方法虽然能够生产出炉法炭黑，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的炉法炭黑的生产线较长，且对设备的操作需要较多的人工来实现，且在雾化时由于生产线直接采用空气泵与泵头的结合来雾化，该种雾化虽然效率高，但是由于原油或二次燃料的快速喷出，造成效果不佳，且目前的雾化的效果与雾化泵的功率没有直接关系，即使增加了泵的抽力，但是仍然有多余的原油大颗粒进行滴落，从而降低了结粒的效率。2、目前生产线的原油主要通过泵将原油进行抽出，原油的输出量较大，且不易控制原油的实际需要，且现有的技术主要将原油和二次燃料和空气直接进行混合，且混合的效果不佳。3、现有的湍流系统主要设置在空腔的内部，且通过改变端部和尾部的直径大小不一来实现湍流，但是由于湍流系统中接近侧壁处由于流速的影响，使得能够贴近内侧壁的原油或二次燃料的流速不佳，从而影响了结粒的效率。4、目前的冷却系统只针对湍流系统的端部处进行冷却，但是由于湍流系统处的流速以及流量都较大，从而使得冷却的效果不佳，所以目前亟待需要一种新型炉法炭黑的生产装置及使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高滤液过滤效率、提高药物成分提取效率、操作简单的一种新型炉法炭黑的生产装置及使用方法及方法。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型炉法炭黑的生产装置，它包括T字形加工箱体，所述T字形加工箱体上设有鼓风装置和加油箱体，所述T字形加工箱体的的内部上设有加工腔体一、加工腔体二、加工腔体三和加工腔体四，所述加工腔体一内部设有竖直密闭隔板一，且密闭隔板一将加工腔体一分成第一腔体段和第二腔体段，所述第一腔体段和第二腔体段的体积相等，所述第二腔体段的内部上设有横向隔板一，所述横向隔板一将第二腔体段分成第三腔体段和第四腔体段，所述第四腔体段的体积大于第三腔体段的体积，所述第三腔体段的内部设有搅拌装置一，所述第四腔体段的内部设有湍流装置；所述加工腔体二的内部上设有水冷装置和落料板，所述加工腔体三的内部上设有压料装置，且为干法造粒空腔，所述加工腔体四上设有翻料装置、横水管和过滤板一，且加
工腔体四为湿法造粒空腔，所述加工腔体三和加工腔体四设置在加工腔体二的两旁，所述加工腔体一设置在加工腔体二的上方，所述加工腔体一的两端上分别设有三角支架一和三角支架二，所述鼓风装置包括鼓风箱体一以及鼓风箱体二，所述鼓风箱体二和加油箱体均设置在加工腔体一的顶部上。
[0006]所述鼓风箱体一的顶部上设有电动伸缩杆，所述鼓风箱体一的内部上设有鼓风压板和鼓风杆，所述鼓风压板与鼓风箱体一的内侧壁为密闭设置，且鼓风杆的一端与鼓风压板的中部连接，另一端与电动伸缩杆连接，所述鼓风箱体一和鼓风箱体二之间设有管道一，所述管道一上设有开关阀一，所述鼓风箱体一的侧壁上设有单向进气阀，所述搅拌装置一包括搅拌电机和转动竖杆，所述湍流装置与加工腔体二之间设有管道二，所述压料装置上包括液压伸缩缸一和V字形压板。
[0007]所述鼓风箱体一的底部设置在三角支架一上，所述鼓风箱体二和加油箱体的底部分别与第一腔体段和第三腔体段连通，所述横向隔板一上设有贯穿的出油管一，所述管道二上设有水冷装置，所述加工腔体二与加工腔体三之间设有出料口，所述搅拌电机固定在三角支架二上，所述加工腔体二与加工腔体四之间为密闭隔板设置。
[0008]所述加油箱体的顶部上设有进油管口，且加油箱体的侧壁上设有透明窗，所述透明窗上设有刻度线，所述鼓风箱体二与加油箱体的底部均设有管道三，且管道三上设有开关阀二，所述第一腔体段的侧壁上设有预加热腔体，所述预加热腔体与第一腔体段之间设有隔板三，所述预加热腔体的顶部上设有进料管一，且进料管一上设有开关阀三，所述第一腔体段的内部上设有L形挡板，所述第一腔体段与第四腔体段之间设有进气管，所述进气管上设有进气支管一和进气支管二。
[0009]所述搅拌电机的输出轴上设有锥形齿轮一，所述转动竖杆的一端贯穿在第三腔体段的顶壁上，且设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二之间为相互啮合，所述L形挡板的一端固定在进气管、进气支管一和进气支管二上，且L形挡板的底部与第一腔体段的底部为开口结构，所述第四腔体段的侧壁上设有进料管二，且进料管二上设有开关阀，所述进气管的端部上设有转动叶，且进气管的端部位于出油管一的底部。
[0010]所述转动竖杆设有横向搅拌轴一和横向搅拌轴二，所述横向搅拌轴一和横向搅拌轴二上均设有多孔圆球，所述横向搅拌轴一和横向搅拌轴二与多孔圆球之间通过绳进行牵引，所述多孔圆球的内部为空腔结构，且小球的内部设有多个滚珠，所述转动竖杆的底部上设有L形偏心板，所述出油管一上设有滤网一。
[0011]所述加工腔体四上设有水箱一，且水箱一上设有玻璃观察窗，所述水箱一的底部上设有水管一，所述水管一上设有水泵，且水管一的端部贯穿管道二，所述管道二的内部上设有圆形闭环管道，所述圆形闭环管道上设有若干凸起水冷圆柱管，且加工腔体二的内部上设有长方形冷却管一和长方形冷却管二，所述长方形冷却管一和长方形冷却管二之件为相互连通，所述长方形冷却管一的一端与圆形闭环管道连接，所述长方形冷却管二的一端设有出水管。
[0012]所述长方形冷却管二上设的下方设有倾斜落料板一，且出料口设置在倾斜落料板一底部的上方，所述倾斜落料板一的下方设有收集箱体，且加工腔体二的侧壁上设有排烟管道，且排烟管道上设有若干凸起，且若干凸起的上方设有可拆卸V字形烟气过滤板。
[0013]所述加工腔体三的内部上设有V字形压台，且V字形压台与V字形压板进行配合连
接；液压伸缩缸一上的伸缩杆与V字形压板进行固定连接，加工腔体四的侧壁上设有支撑板，翻料装置包括电机二以及设置在电机二上的搅拌竖轴，且横水管与水管一进行固定连接，所述横水管上设有开关阀，所述水管一上设有开关阀，且开关阀偏离横水管与水管一的连接处，所述加工腔体四的底部上设有出水管一，所述出水管一上设有开关阀。
[0014]一种新型炉法炭黑的生产装置的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：S1、炉法炭黑的加工，其具体包括以下步骤：S11、首先，将加油箱体上部的进油管口上的开关阀进行打开，并将加油箱体底部的管道三以及鼓风箱体二底部的管道三上的开关阀进行关闭；并根据加油箱体上的刻度线投入一定的原油或二次燃料；S12、将管道一上的开关阀进行打开，将第一腔体段侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型炉法炭黑的生产装置，其特征在于：它包括T字形加工箱体，所述T字形加工箱体上设有鼓风装置和加油箱体，所述T字形加工箱体的的内部上设有加工腔体一、加工腔体二、加工腔体三和加工腔体四，所述加工腔体一内部设有竖直密闭隔板一，且密闭隔板一将加工腔体一分成第一腔体段和第二腔体段，所述第一腔体段和第二腔体段的体积相等，所述第二腔体段的内部上设有横向隔板一，所述横向隔板一将第二腔体段分成第三腔体段和第四腔体段，所述第四腔体段的体积大于第三腔体段的体积，所述第三腔体段的内部设有搅拌装置一，所述第四腔体段的内部设有湍流装置；所述加工腔体二的内部上设有水冷装置和落料板，所述加工腔体三的内部上设有压料装置，且为干法造粒空腔，所述加工腔体四上设有翻料装置、横水管和过滤板一，且加工腔体四为湿法造粒空腔，所述加工腔体三和加工腔体四设置在加工腔体二的两旁，所述加工腔体一设置在加工腔体二的上方，所述加工腔体一的两端上分别设有三角支架一和三角支架二，所述鼓风装置包括鼓风箱体一以及鼓风箱体二，所述鼓风箱体二和加油箱体均设置在加工腔体一的顶部上。2.根据权利要求1所述的一种新型炉法炭黑的生产装置，其特征在于：所述鼓风箱体一的顶部上设有电动伸缩杆，所述鼓风箱体一的内部上设有鼓风压板和鼓风杆，所述鼓风压板与鼓风箱体一的内侧壁为密闭设置，且鼓风杆的一端与鼓风压板的中部连接，另一端与电动伸缩杆连接，所述鼓风箱体一和鼓风箱体二之间设有管道一，所述管道一上设有开关阀一，所述鼓风箱体一的侧壁上设有单向进气阀，所述搅拌装置一包括搅拌电机和转动竖杆，所述湍流装置与加工腔体二之间设有管道二，所述压料装置上包括液压伸缩缸一和V字形压板。3.根据权利要求2所述的一种新型炉法炭黑的生产装置，其特征在于：所述鼓风箱体一的底部设置在三角支架一上，所述鼓风箱体二和加油箱体的底部分别与第一腔体段和第三腔体段连通，所述横向隔板一上设有贯穿的出油管一，所述管道二上设有水冷装置，所述加工腔体二与加工腔体三之间设有出料口，所述搅拌电机固定在三角支架二上，所述加工腔体二与加工腔体四之间为密闭隔板设置。4.根据权利要求3所述的一种新型炉法炭黑的生产装置，其特征在于：所述加油箱体的顶部上设有进油管口，且加油箱体的侧壁上设有透明窗，所述透明窗上设有刻度线，所述鼓风箱体二与加油箱体的底部均设有管道三，且管道三上设有开关阀二，所述第一腔体段的侧壁上设有预加热腔体，所述预加热腔体与第一腔体段之间设有隔板三，所述预加热腔体的顶部上设有进料管一，且进料管一上设有开关阀三，所述第一腔体段的内部上设有L形挡板，所述第一腔体段与第四腔体段之间设有进气管，所述进气管上设有进气支管一和进气支管二。5.根据权利要求4所述的一种新型炉法炭黑的生产装置，其特征在于：所述搅拌电机的输出轴上设有锥形齿轮一，所述转动竖杆的一端贯穿在第三腔体段的顶壁上，且设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二之间为相互啮合，所述L形挡板的一端固定在进气管、进气支管一和进气支管二上，且L形挡板的底部与第一腔体段的底部为开口结构，所述第四腔体段的侧壁上设有进料管二，且进料管二上设有开关阀，所述进气管的端部上设有转动叶，且进气管的端部位于出油管一的底部。6.根据权利要求5所述的一种新型炉法炭黑的生产装置，其特征在于：所述转动竖杆设
有横向搅拌轴一和横向搅拌轴二，所述横向搅拌轴一和横向搅拌轴二上均设有多孔圆球，所述横向搅拌轴一和横向搅拌轴二与多孔圆球之间通过绳进行牵引，所述多孔圆球的内部为空腔结构，且小球的内部设有多个滚珠，所述转动竖杆的底部上设有L形偏心板，所述出油管一上设有滤网一。7.根据权利要求6所述的一种新型炉法炭黑的生产装置，其特征在于：所述加工腔体四上设有水箱一，且水箱一上设有玻璃观察窗，所述水箱一的底部上设有水管一，所述水管一上设有水泵，且水管一的端部贯穿管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪宁，张洪君，张金辉，
申请(专利权)人：丰城黑豹炭黑有限公司，
类型：发明
国别省市：