本实用新型专利技术公开了一种岩土工程施工用钢材切割装置，包括装置底座，装置底座的两端均固定连接有安装座，安装座的外壁固定连接有支撑板，支撑板与安装座之间设置有齿条，齿条两端的齿牙上啮合连接有扇形轮，扇形轮远离齿牙的一端固定连接有摆杆一，摆杆一远离扇形轮一端的两侧均定轴转动有安装板，安装板远离摆杆一的一端定轴转动有摆杆二，安装板靠近摆杆一的一端固定连接有抵板，齿条的上表面固定连接有放置板，装置底座的正面与背面均固定连接有伸缩杆，对应的伸缩杆之间固定连接有安装架，安装架的下表面设置有电机，电机的输出端上固定连接有刀具。本实用新型专利技术具有自动夹持定位钢材的效果，便于工作人员切割，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程施工用钢材切割装置
[0001]本技术涉及岩土工程
，具体为一种岩土工程施工用钢材切割装置。
技术介绍
[0002]地上、地下和水中的各类工程统称土木工程，土木工程中涉及岩石、土、地下、水中的部分称岩土工程，在施工时，需要对钢材进行切割，使钢材符合工程要求的辅助装置。
[0003]但是在实际使用过程中，传统的钢材切割装置缺乏钢材定位功能，在切割时，稳定性较差，切割难度大，影响切割精准度问题，故此我们提出一种岩土工程施工用钢材切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种岩土工程施工用钢材切割装置具有自动夹持定位钢材的效果，提高钢材切割的精准度的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩土工程施工用钢材切割装置，包括装置底座，所述装置底座的两端均固定连接有安装座，所述安装座的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板与安装座之间设置有齿条，所述齿条两端的齿牙上啮合连接有扇形轮，所述扇形轮远离齿牙的一端固定连接有摆杆一，所述摆杆一远离扇形轮一端的两侧均定轴转动有安装板，所述安装板远离摆杆一的一端定轴转动有摆杆二，所述安装板靠近摆杆一的一端固定连接有抵板，所述齿条的上表面固定连接有放置板，所述装置底座的正面与背面均固定连接有伸缩杆，对应的所述伸缩杆之间固定连接有安装架，所述安装架的下表面设置有电机，所述电机的输出端上固定连接有刀具。
[0006]优选的，所述装置底座的上表面开设有便于切割的弧面槽，所述弧面槽的表面开设有贯穿装置底座的出料口，所述弧面槽中心与刀具在一个水平线上。
[0007]优选的，所述摆杆一与摆杆二靠近安装座的一端均与装置底座定轴转动，所述抵板与放置板的表面均为弧面，所述放置板的宽度大于装置底座与支撑板之间的距离。
[0008]优选的，所述安装座的上表面开设有与摆杆一与摆杆二外壁相对应的凹槽，所述安装座的上表面开设有供扇形轮限位转动的凹槽。
[0009]优选的，所述齿条的下表面固定连接有插杆，所述插杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧固设于齿条与安装座之间，所述安装座的上表面开设有供插杆限位滑动的穿孔。
[0010]优选的，所述电机的两端均固定连接有定位板，所述定位板与电机的输出端为转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置抵块、放置板、齿条、扇形轮、摆杆一与摆杆二，以实现自动夹持钢材外壁的效果，便于工作人员使用，从而达到了提高钢材切割精准度的效果；
[0013]2、本技术通过设置安装座、弹簧、插杆与弧面槽，以实现便于装置复位的效果，并且便于清理切割钢材后产生的铁屑，从而达到了提高切割钢管的便利度的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术底座立体结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构剖面图；
[0017]图4为本技术底座仰视结构示意图。
[0018]图中：1、装置底座；2、安装座；3、支撑板；4、齿条；5、扇形轮；6、摆杆一；7、安装板；8、摆杆二；9、抵板；10、放置板；11、伸缩杆；12、安装架；13、电机；14、刀具；15、弧面槽；16、插杆；17、弹簧；18、定位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种岩土工程施工用钢材切割装置，包括装置底座1，装置底座1的两端均固定连接有安装座2，安装座2的外壁固定连接有支撑板3，支撑板3与安装座2之间设置有齿条4，齿条4两端的齿牙上啮合连接有扇形轮5，扇形轮5远离齿牙的一端固定连接有摆杆一6，摆杆一6远离扇形轮5一端的两侧均定轴转动有安装板7，安装板7远离摆杆一6的一端定轴转动有摆杆二8，安装板7靠近摆杆一6的一端固定连接有抵板9，齿条4的上表面固定连接有放置板10，装置底座1的正面与背面均固定连接有伸缩杆11，对应的伸缩杆11之间固定连接有安装架12，安装架12的下表面设置有电机13，电机13可采用Y160M2
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2型号异步电动机，功率为15kW，电机13的输出端上固定连接有刀具14。
[0021]工作人员将钢材置入两个放置板10上，通过钢材的压力推动齿条4移动，齿条4通过其外壁的齿牙带动扇形轮5向下摆动，由此带动摆杆一6向钢材外壁的方向相靠，同时，带动安装板7上的抵板9与钢材的外壁相接触，由此夹持钢材的外壁，随后，工作人员启动电机13带动刀具14高速转动，再通过伸缩杆11将刀具14与钢材相接触，由此切割钢材，从而达到了自动定位夹持的效果，提高切割钢材的精准度。
[0022]进一步的，装置底座1的上表面开设有便于切割的弧面槽15，弧面槽15的表面开设有贯穿装置底座1的出料口，弧面槽15中心与刀具14在一个水平线上。
[0023]切割钢材产生的铁屑通过装置底座1上的弧形槽15进入出料口内，便于工作人员后期清洁。
[0024]进一步的，摆杆一6与摆杆二8靠近安装座2的一端均与装置底座1定轴转动，抵板9与放置板10的表面均为弧面，放置板10的宽度大于装置底座1与支撑板3之间的距离。
[0025]摆杆一6在摆动时，通过安装板7带动摆杆二8同步摆动，由此提高抵板9夹持的平稳性，提高对钢材的夹持力度，利用放置板10的宽度，为放置板10的向下移动提供限位。
[0026]进一步的，安装座2的上表面开设有与摆杆一6与摆杆二8外壁相对应的凹槽，安装座2的上表面开设有供扇形轮5限位转动的凹槽。
[0027]利用安装座2上表面的凹槽，提高摆杆一6与摆杆二8摆动的平稳性，并便于扇形轮
5转动。
[0028]进一步的，齿条4的下表面固定连接有插杆16，插杆16的外壁套接有弹簧17，弹簧17固设于齿条4与安装座2之间，安装座2的上表面开设有供插杆16限位滑动的穿孔。
[0029]齿条4在受到钢材的重量向下移动时，带动插杆16插入安装座2表面的穿孔内，提高齿条4移动的精准度，并且利用弹簧17的弹性，在工作人员取出钢材后，便于齿条4复位。
[0030]进一步的，电机13的两端均固定连接有定位板18，定位板18与电机13的输出端为转动连接。
[0031]通过定位板18便于安装与定位刀具14与电机13。
[0032]工作原理：该岩土工程施工用钢材切割装置使用时，工作人员将钢材置入两个放置板10上，钢材的重量按压放置板10，放置板10带动齿条4向下，使齿条4下表面的插杆16插入安装座2表面的凹槽内，同时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩土工程施工用钢材切割装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的两端均固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的外壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)与安装座(2)之间设置有齿条(4)，所述齿条(4)两端的齿牙上啮合连接有扇形轮(5)，所述扇形轮(5)远离齿牙的一端固定连接有摆杆一(6)，所述摆杆一(6)远离扇形轮(5)一端的两侧均定轴转动有安装板(7)，所述安装板(7)远离摆杆一(6)的一端定轴转动有摆杆二(8)，所述安装板(7)靠近摆杆一(6)的一端固定连接有抵板(9)，所述齿条(4)的上表面固定连接有放置板(10)，所述装置底座(1)的正面与背面均固定连接有伸缩杆(11)，对应的所述伸缩杆(11)之间固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的下表面设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端上固定连接有刀具(14)。2.根据权利要求1所述的岩土工程施工用钢材切割装置，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面开设有便于切割的弧面槽(15)，所述弧面槽(15)的表面开设有贯穿装置底座(1)的出料口，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王科，
申请(专利权)人：王科，
类型：新型
国别省市：
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