本实用新型专利技术涉及一种中式袋三送料补片制袋机,属于包装技术领域。包括依次布置的放料机构、补片机构、烫刀机构、打孔机和切刀;薄膜经所述放料机构放出并向后传输,所述烫刀机构和切刀同时对薄膜进行热烫和切口;所述放料机构与烫刀机构之间设有后送料机组,所述烫刀机构和打孔机之间设有中送料机组,所述打孔机和切刀之间设有前送料机组;所述中送料机组和后送料机组之间设有后光电跟踪装置;所述前送料机组和中送料机组之间设有前光电跟踪装置。本申请采用了三送料机组和两光电跟踪装置,保证了薄膜热封和切口的位置始终保持一致,不会来回波动,提高了烫切的精准性。提高了烫切的精准性。提高了烫切的精准性。
【技术实现步骤摘要】
中式袋三送料补片制袋机
[0001]本技术涉及一种中式袋三送料补片制袋机,属于包装
技术介绍
[0002]在包装领域,经常要用到表面带有色彩图案的包装袋。比如,各品牌的卷纸包装袋等。
[0003]现有的表面带有色彩或者图案的包装袋的制备,一般是先制备连体的包装袋,再在每个包装袋的特定位置进行打孔(以方便携带),然后再进行分割。如果分割不均,不仅会影响包装袋的美观,而且会影响打孔位置进而影响产品的使用。
[0004]目前,通过控制各个进入切割位置的包装袋的长度精度来解决分割不均的问题,进而在固定的位置进行打孔。然而,当有一个切袋错误的话,继续通过控制长度来控制包装袋的切割,将进一步产生大量残次品。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种中式袋三送料补片制袋机,烫刀、切刀独立伺服控制,提高切袋的精准性。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种中式袋三送料补片制袋机,包括依次布置的放料机构、补片机构、烫刀机构、打孔机和切刀;薄膜经所述放料机构放出并向后传输,所述烫刀机构和切刀同时对薄膜进行热烫和切口;所述放料机构与烫刀机构之间设有后送料机组,所述烫刀机构和打孔机之间设有中送料机组,所述打孔机和切刀之间设有前送料机组;所述中送料机组和后送料机组之间设有后光电跟踪装置,所述后光电跟踪装置与中送料机组、后送料机组信号连接,所述后光电跟踪装置对热封位置进行定位,进而控制中送料机组和后送料机组送料速度;所述前送料机组和中送料机组之间设有前光电跟踪装置,所述前光电跟踪装置与中送料机组、前送料机组信号连接,所述前光电跟踪装置对薄膜切口位置定位,进而控制中送料机组、前送料机组送料速度。
[0007]所述放料机构包括放料机架,所述放料机架上设有悬臂轴,所述悬臂轴上设置薄膜卷筒,所述放料机架进口设有放料摆臂缓存单元,所述放料机架出口设有插角模具,放料伺服电机驱动所述悬臂轴转动,带动薄膜卷筒转动而放出薄膜,放料牵引电机牵引薄膜至放料摆臂缓存单元进行缓存后传输至插角模具进行插角。
[0008]所述放料缓存单元包括放料缓存固定辊组,所述放料缓存固定辊组两端分别固定于放料机架上;所述放料缓存固定辊组侧面设有放料缓存活动辊组,所述放料缓存活动辊组设于放料连接架上,所述放料连接架一端与放料机架铰接;放料缓存气缸驱动所述放料连接架绕着铰接点左右摆动,带动放料缓存活动辊组向放料缓存固定辊组靠近而缩短薄膜缓存长度或远离而延长薄膜缓存长度。
[0009]所述放料机构和补片机构之间设有牵引缓存机构;所述牵引缓存机构包括牵引缓存机架,所述牵引缓存机架内设有多组牵引缓存单元,任一所述牵引缓存单元包括牵引缓
存固定辊组,所述牵引缓存固定辊组固定于牵引缓存机架上,所述牵引缓存固定辊组侧面设有牵引缓存活动辊组,所述牵引缓存活动辊组设于牵引连接架上,所述牵引连接架与牵引缓存机架铰接,牵引缓存气缸驱动对应的牵引连接架绕着铰接点左右摆动,带动牵引缓存活动辊组向牵引缓存固定辊组靠近而缩短薄膜缓存长度或远离而延长薄膜缓存长度。
[0010]所述补片机构包括补片机架,所述补片机架上设有片膜放料轴,所述补片机架内设有片膜输送辊组和片膜送料胶辊组,所述片膜送料胶辊组设于片膜输送辊组下方;片膜伺服电机驱动所述片膜放料轴转动而放出片膜,片膜牵引电机牵引片膜依次经过片膜输送辊组和片膜送料胶辊组后输至烫刀机构。
[0011]所述烫刀机构包括两上下对称布置的烫刀,顶部的所述烫刀上方设有烫刀横梁,所述烫刀横梁上左右对称穿设两立柱,所述立柱上分别套设弹簧,所述弹簧顶部抵于烫刀横梁底部,所述弹簧底部设置升降块,顶部的所述烫刀设置在升降块底部,顶部的所述烫刀侧面设有补片刀。
[0012]底部的所述烫刀外周设有风管,所述风管上开设风孔。
[0013]所述打孔机通过通过直线滑块导轨固定于打孔机架上,所述打孔机架架设于主机架上;所述打孔机架上设有打孔光电传感器。
[0014]所述打孔机和切刀之间设有过料阻尼辊组,所述过料阻尼辊组包括多根平行布置的过料阻尼辊,任一所述过料阻尼辊包括辊筒轴,所述辊筒轴上套设辊筒,所述辊筒与辊筒轴之间通过轴承连接,所述辊筒一端设有阻尼片,所述阻尼片固定于辊筒轴上,所述辊筒轴上套设塔式压力弹簧,所述塔式压力弹簧外侧设有挡圈,使得塔式压力弹簧一端作用于阻尼片上,另一端作用于挡圈。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点在于:一种中式袋三送料补片制袋机,烫刀伺服电机控制烫刀机构将片膜热烫于薄膜上,在烫刀机构进行热烫的同时,切刀伺服电机控制切刀同时对薄膜进行切口。本申请采用了三送料机组和两光电跟踪装置,保证了薄膜热封和切口的位置始终保持一致,不会来回波动,提高了烫切的精准性。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一种中式袋三送料补片制袋机的示意图;
[0017]图2为本技术实施例一种中式袋三送料补片制袋机的三维示意图(去除放料机构);
[0018]图3为图1中放料机构的三维示意图;
[0019]图4为牵引缓存机构的三维示意图;
[0020]图5为补片机构的三维示意图;
[0021]图6为烫刀机构的三维示意图;
[0022]图7为风管的三维示意图;
[0023]图8为打孔机的三维示意图;
[0024]图9为过料阻尼辊的三维示意图;
[0025]图中1放料机构、1.1放料机架、1.2悬臂轴、1.3放料伺服电机、1.4放料缓存电机、1.5放料缓存固定辊组、1.6放料连接架、1.7放料缓存活动辊组、1.8插角模具、1.9放料牵引电机、2牵引缓存机构、2.1牵引缓存机架、2.2牵引缓存固定辊组、2.3牵引连接架、2.4牵引
缓存活动辊组、2.5牵引缓存电机、2.6牵引缓存牵引电机、3烫刀机构、3.1烫刀横梁、3.2立柱、3.3弹簧、3.4烫刀、3.5补片刀、4补片机构、4.1补片机架、4.2片膜放料轴、4.3片膜伺服电机、4.4片膜输送辊组、4.5片膜牵引电机、4.6片膜送料胶辊组、5后光电跟踪装置、6中送料机组、7前光电跟踪装置、8打孔机、8.1打孔机架、8.2直线滑块导轨、8.3打孔光电传感器、9过料阻尼辊组、9.1辊筒轴、9.2辊筒、9.3阻尼片、9.4键销、9.5塔式压力弹簧、9.6挡圈、10前送料机组、11切刀伺服电机、12主牵引电机、13主机架、14后送料机组、15切刀。
具体实施方式
[0026]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]如图1、2所示,本实施例中的一种中式袋三送料补片制袋机,包括依次布置的放料机构1、补片机构3、烫刀机构4、打孔机8和切刀15。成卷的薄膜放于放料机构1上,放料机构1放出薄膜并传输至烫刀机构4;补片机构4上设有成卷的片膜,补片机构4传输片膜,烫刀伺服电机控制烫刀机构4将片膜热烫于薄膜上,打孔机8对带有片膜的薄膜进行打孔,在烫刀机构4进行热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中式袋三送料补片制袋机,其特征在于:包括依次布置的放料机构、补片机构、烫刀机构、打孔机和切刀;薄膜经所述放料机构放出并向后传输,所述烫刀机构和切刀同时对薄膜进行热烫和切口;所述放料机构与烫刀机构之间设有后送料机组,所述烫刀机构和打孔机之间设有中送料机组,所述打孔机和切刀之间设有前送料机组;所述中送料机组和后送料机组之间设有后光电跟踪装置,所述后光电跟踪装置与中送料机组、后送料机组信号连接,所述后光电跟踪装置对热封位置进行定位,进而控制中送料机组和后送料机组送料速度;所述前送料机组和中送料机组之间设有前光电跟踪装置,所述前光电跟踪装置与中送料机组、前送料机组信号连接,所述前光电跟踪装置对薄膜切口位置定位,进而控制中送料机组、前送料机组送料速度。2.根据权利要求1所述的一种中式袋三送料补片制袋机,其特征在于:所述放料机构包括放料机架,所述放料机架上设有悬臂轴,所述悬臂轴上设置薄膜卷筒,所述放料机架进口设有放料摆臂缓存单元,所述放料机架出口设有插角模具,放料伺服电机驱动所述悬臂轴转动,带动薄膜卷筒转动而放出薄膜,放料牵引电机牵引薄膜至放料摆臂缓存单元进行缓存后传输至插角模具进行插角。3.根据权利要求2所述的一种中式袋三送料补片制袋机,其特征在于:放料缓存单元包括放料缓存固定辊组,所述放料缓存固定辊组两端分别固定于放料机架上;所述放料缓存固定辊组侧面设有放料缓存活动辊组,所述放料缓存活动辊组设于放料连接架上,所述放料连接架一端与放料机架铰接;放料缓存气缸驱动所述放料连接架绕着铰接点左右摆动,带动放料缓存活动辊组向放料缓存固定辊组靠近而缩短薄膜缓存长度或远离而延长薄膜缓存长度。4.根据权利要求1所述的一种中式袋三送料补片制袋机,其特征在于:所述放料机构和补片机构之间设有牵引缓存机构;所述牵引缓存机构包括牵引缓存机架,所述牵引缓存机架内设有多组牵引缓存单元,任一所述牵引缓存单元包括牵引缓存固定辊组,所述牵引缓...
【专利技术属性】
技术研发人员:堵永,
申请(专利权)人:江阴市仕旋机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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