本实用新型专利技术公开了一种烟支填充饱满度检测装置，其下料机构的料仓上设有进料口和出料口；检测机构的滑槽组件包括第一和第二滑槽件，第一滑槽件上设有第一滑槽，第二滑槽件上设有第二滑槽和多个检测孔，第一与第二滑槽相对设置，且第一和第二滑槽构成的检测通道与待检测烟支的外表面相适配，检测组件包括检测杆、施压件和检测单元，检测杆与检测孔滑动配合，且检测杆的一端位于第二滑槽内；回收机构包括烟支限位组件和回收仓，回收仓与烟支限位组件相对设置。本公开的烟支填充饱满度检测装置可通过检测组件对进入检测通道的烟支上的多个点的饱满度同时进行检测，有利于高效准确地获取烟支填充饱满度。地获取烟支填充饱满度。地获取烟支填充饱满度。
【技术实现步骤摘要】
一种烟支填充饱满度检测装置
[0001]本技术涉及卷烟性能检测领域，更具体地，涉及一种烟支填充饱满度检测装置。
技术介绍
[0002]检测不同生产批次烟支的填充饱满度，可以评价卷烟烟丝在烟支中的分布情况，从而为在线生产提供实时的质量调整，达到有效避免竹节烟、空松烟产生的目的。
[0003]现有对烟支饱满度检测的方法单次仅能对烟支上的某个点的饱满度进行检测，而不能同时对烟支上的多个点的饱满度进行检测。
[0004]因此，如何提供一种可高效地同时检测烟支上多个点的饱满度的装置成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的是提供一种可高效地同时检测烟支上多个点的饱满度的烟支填充饱满度检测装置的新技术方案。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种烟支填充饱满度检测装置。
[0007]该烟支填充饱满度检测装置包括下料机构、检测机构和回收机构；其中，
[0008]所述下料机构包括料仓，所述料仓上设有进料口和出料口；
[0009]所述检测机构包括驱动单元、滑槽组件和检测组件，所述滑槽组件包括第一滑槽件和第二滑槽件，所述第一滑槽件上设有第一滑槽，所述第二滑槽件上设有第二滑槽和多个检测孔，所述第一滑槽与所述第二滑槽相对设置，且所述第一滑槽和所述第二滑槽构成的检测通道与待检测烟支的外表面相适配，所述驱动单元被设置为用于驱动所述第一滑槽件朝向靠近或远离所述第二滑槽件的方向移动，所述检测组件包括检测杆、施压件和检测单元，所述检测杆与所述检测孔滑动配合，且所述检测杆的一端位于所述第二滑槽内，所述施压件被设置为用于对所述检测杆施加作用力，所述检测单元被设置为用于检测所述检测杆在所述检测孔内的移动行程；
[0010]所述回收机构包括烟支限位组件和回收仓，所述烟支限位组件被设置为用于封闭或打开所述检测通道的下游的开口，所述回收仓与所述烟支限位组件相对设置。
[0011]可选的，所述出料口的尺寸与单根烟支相适配。
[0012]可选的，所述施压件为安装在所述检测孔中的弹簧。
[0013]可选的，所述检测单元安装在所述第二滑槽件上，且所述检测单元被设置为用于检测所述检测杆的另一端的移动距离。
[0014]可选的，所述检测单元为光电传感器。
[0015]可选的，所述烟支限位组件包括伸缩杆和伸缩杆驱动单元，所述伸缩杆驱动单元被设置为用于驱动所述伸缩杆移动，以封闭或打开所述检测通道的下游的开口。
[0016]可选的，所述下料机构还包括调向滑道，所述调向滑道的末端与所述检测通道相
连通，且所述调向滑道被设置为用于调整自所述下料机构进入所述检测通道的烟支的方向。
[0017]可选的，所述下料机构还包括下料辊轮，所述下料辊轮上设有多个烟支槽，所述烟支槽与所述出料口相对设置。
[0018]可选的，所述调向滑道具有弧形导向段和直线调向段，所述弧形导向段的形状与所述下料辊轮的外表面相适配，所述直线调向段相较于所述弧形导向段邻近所述检测通道。
[0019]可选的，所述下料机构还包括限位件，所述限位件与所述调向滑道相对设置。
[0020]本公开的烟支填充饱满度检测装置可通过检测组件对进入检测通道的烟支上的多个点的饱满度同时进行检测，有利于高效准确地获取烟支填充饱满度。
[0021]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0022]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0023]图1为本公开的烟支填充饱满度检测装置实施例的结构示意图。
[0024]图2为本公开的烟支填充饱满度检测装置实施例的局部结构示意图。
[0025]图中标示如下：
[0026]料仓
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1，进料口
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101，出料口
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102，驱动单元
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2，第一滑槽件
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3，第一滑槽
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300，第二滑槽件
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4，第二滑槽
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400，检测通道
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5，检测杆
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6，施压件
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7，检测单元
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8，伸缩杆
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9，伸缩杆驱动单元
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11，回收仓
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12，调向滑道
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13，弧形导向段
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131，直线调向段
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132，下料辊轮
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14，烟支槽
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140，限位件
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15，烟支
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01。
具体实施方式
[0027]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0028]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0031]如图1和图2所示，本公开的烟支填充饱满度检测装置包括下料机构、检测机构和回收机构。
[0032]下料机构包括料仓1，料仓1上设有进料口101和出料口102。料仓1可用于存储待检测的烟支01。
[0033]检测机构包括驱动单元2、滑槽组件和检测组件。
[0034]滑槽组件包括第一滑槽件3和第二滑槽件4，第一滑槽件3上设有第一滑槽300，第二滑槽件4上设有第二滑槽400和多个检测孔。第一滑槽300与第二滑槽400相对设置，且第一滑槽300和第二滑槽400构成的检测通道5与待检测烟支的外表面相适配。驱动单元2可用于驱动第一滑槽件3朝向靠近或远离第二滑槽件4的方向移动。驱动单元2可例如为电机。当驱动单元2驱动第一滑槽件3朝向第二滑槽件4移动至极限位置时，第一滑槽300可与第二滑槽400构成一个尺寸稍大于烟支直径的通道，具体实施时，该通道的直径可比烟支直径大0.5mm。
[0035]检测组件包括检测杆6、施压件7和检测单元8。检测杆6与检测孔滑动配合，且检测杆6的一端位于第二滑槽400内。施压件7可用于对检测杆6施加作用力。施压件7对检测杆6施加的作用力可根据检测需求进行设置，当检测杆6受到检测通道5内的烟支的作用力时，检测杆6克服施压杆7的作用力朝向远离检测通道5的方向移动。施加件7可例如为弹簧或弹片。检测单元8可用于检测检测杆6在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟支填充饱满度检测装置，其特征在于，包括下料机构、检测机构和回收机构；其中，所述下料机构包括料仓，所述料仓上设有进料口和出料口；所述检测机构包括驱动单元、滑槽组件和检测组件，所述滑槽组件包括第一滑槽件和第二滑槽件，所述第一滑槽件上设有第一滑槽，所述第二滑槽件上设有第二滑槽和多个检测孔，所述第一滑槽与所述第二滑槽相对设置，且所述第一滑槽和所述第二滑槽构成的检测通道与待检测烟支的外表面相适配，所述驱动单元被设置为用于驱动所述第一滑槽件朝向靠近或远离所述第二滑槽件的方向移动，所述检测组件包括检测杆、施压件和检测单元，所述检测杆与所述检测孔滑动配合，且所述检测杆的一端位于所述第二滑槽内，所述施压件被设置为用于对所述检测杆施加作用力，所述检测单元被设置为用于检测所述检测杆在所述检测孔内的移动行程；所述回收机构包括烟支限位组件和回收仓，所述烟支限位组件被设置为用于封闭或打开所述检测通道的下游的开口，所述回收仓与所述烟支限位组件相对设置。2.根据权利要求1所述的烟支填充饱满度检测装置，其特征在于，所述出料口的尺寸与单根烟支相适配。3.根据权利要求1所述的烟支填充饱满度检测装置，其特征在于，所述施压件为安装在所述检测孔中的弹簧。4.根据权利要求1所述的烟支填充饱满度检测装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳毅，张永江，刘玉叶，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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