一种热接机构制造技术

本实用新型专利技术属于塑料袋制造技术领域，具体公开了一种热接机构，包括热接单元、检测单元和热接架，检测单元用于检测塑料薄膜上的标签，检测单元包括标签传感器和用于支撑标签传感器的第一支撑组件，标签传感器电连接有PLC控制器，第一支撑组件可拆卸连接于热接架的顶端，热接单元包括用于热接塑料薄膜的热接组件、用于驱动热接组件热接塑料薄膜的气缸和用于支撑气缸的第二支撑组件，第二支撑组件可拆卸连接于热接架的上方，气缸与PLC控制器电连接。本实用新型专利技术通过标签传感器和气缸的配合，以实现对塑料薄膜热接位置的把控。以实现对塑料薄膜热接位置的把控。以实现对塑料薄膜热接位置的把控。

【技术实现步骤摘要】
一种热接机构


[0001]本技术涉及塑料袋制造
，具体涉及一种热接机构。

技术介绍

[0002]目前在产品的包装中，最常用的就是塑料薄膜袋，使用时，将产品放入袋体内,对放置在袋体内的产品起到有效的保护。在塑料薄膜袋的生产过程中，最常用的就是制袋机，制袋机通过放卷机构、折边机构、传送机构、热接机构、切割机构对塑料薄膜进行加工，从而制成需要大小的塑料薄膜袋。
[0003]现有的塑料薄膜在进行热接时，不能准确把控塑料薄膜的热接位置，使后续塑料薄膜切割后，得到的塑料薄膜袋的形状不符合要求，使得塑料薄膜袋的生产成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热接机构，以解决现有塑料薄膜在进行热接时，热接位置不易把控的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的基础方案为：一种热接机构，包括热接单元、检测单元和热接架，所述检测单元用于检测塑料薄膜上的标签，所述检测单元包括标签传感器和用于支撑标签传感器的第一支撑组件，所述标签传感器电连接有PLC控制器，所述第一支撑组件可拆卸连接于热接架的顶端，所述热接单元包括用于热接塑料薄膜的热接组件、用于驱动热接组件热接塑料薄膜的气缸和用于支撑气缸的第二支撑组件，所述第二支撑组件可拆卸连接于热接架的上方，所述气缸与PLC控制器电连接。
[0006]本技术的原理和有益效果在于：传送机构输送塑料薄膜依次穿过热接机构的检测单元和热接单元，当标签传感器检测到塑料薄膜上的标签时，PLC控制器控制气缸启动，并控制传送机构关闭，气缸启动带动热接组件对塑料薄膜热接，完成热接后传送机构继续输送塑料薄膜，通过标签传感器和气缸的配合，方便把控塑料薄膜的热接位置。
[0007]方案二，此为基础方案的优选，所述第一支撑组件包括转动杆、支撑杆、凹形固定板和两个条形板，两个所述条形板固接于热接架的顶端两侧，两个所述条形板的侧面均固接有齿条，所述支撑杆的两端分别固接有立板，两个所述立板均与条形板的侧面相抵，所述转动杆两端分别贯穿两个立板，并与立板活动连接，所述转动杆的两端均固接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述支撑杆上滑动连接有凹形固定板，所述凹形固定板上螺纹连接有用于固定凹形固定板的紧固螺栓，所述标签传感器固接于凹形固定板上。当需要横向调节标签传感器的位置时，工作人员手动旋转转动杆，在转动杆转动时，在齿条的作用下，会带动立板横向移动，在立板横向移动时，会带动标签传感器横向移动，从而实现标签传感器的横向调节；当需要纵向调节标签传感器的位置时，工作人员握住凹形固定板沿着支撑杆纵向滑动，当凹形支撑板纵向滑动时，可以实现标签传感器的纵向调节；通过纵向和横向调节标签传感器，便于对准塑料薄膜上的标签。
[0008]方案三，此为方案二的优选，所述第二支撑组件包括支架、槽钢状的支撑板和G形
夹，所述支撑板的底端抵接于热接架的顶端，所述支撑板通过G形夹卡接在齿条上，所述支架固接于支撑板的顶端，所述气缸固接于支架的顶端，所述气缸的活塞杆贯穿支架的顶端，所述热接组件包括第一过渡板、连接杆、第二过渡板和用于热接塑料薄膜的热接板，所述第一过渡板和第二过渡板平行设置，且通过连接杆固定连接，所述第一过渡板位于支撑板的正上方，所述热接板固接于第一过渡板的底端，所述第二过渡板的顶端与气缸的活塞杆固接。在固定支撑板时，工作人员将G形夹的底端与齿条的底端相抵，并将G形夹上的螺杆与支撑板的顶端相抵，随后旋转螺杆，使G形夹将支撑板卡接在齿条上，通过利用G形夹将支撑板固定，便于后期拆卸改装支撑板；另外通过G形夹将支撑板固定在齿条上，可以避免支撑板上下移动。
[0009]方案四，此为方案三的优选，所述支撑板的两侧分别设有限位弹簧，每个所述限位弹簧的两端均与支架固接。通过限位弹簧可以将塑料薄膜压紧，防止热接组件热接塑料薄膜时，塑料薄膜褶皱，从而影响热接的效果。
[0010]方案五，此为方案四的优选，所述支撑板的顶端设有隔热板，所述隔热板位于热接板的正下方。在支撑板的顶端设置隔热板，可以避免热接板直接与支撑板接触时，支撑板表面温度升高，从而烧坏塑料薄膜。
[0011]方案六，此为方案五的优选，所述支撑板的两侧分别螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部可与齿条的侧面相抵。通过设置紧固螺栓可以避免支撑板纵向移动。
[0012]方案七，此为方案六的优选，两个所述立板的侧面均固接有L形连接板，每个所述L形连接板上均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓可与齿条的侧面相抵。通过紧固螺栓可以避免标签传感器横向移动。
[0013]方案八，此为方案七的优选，所述转动杆的一端固接有旋转把手。在转动杆上设置旋转把手，便于工作人员旋转转动杆。
附图说明
[0014]图1是本技术一种热接机构的立体图；
[0015]图2是本技术一种热接机构的前视图；
[0016]图3是本技术一种热接机构的后视图；
[0017]图4是本技术一种热接机构的左视图；
[0018]图5是本技术一种热接机构的俯视图；
[0019]图6是图4中A处的放大图；
[0020]图7是本技术一种热接机构的电路控制图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0022]说明书附图中的附图标记包括：热接架1、条形板2、齿条3、立板4、L形连接板5、齿轮6、转动杆7、标签传感器8、支撑杆9、凹形固定板10、旋转把手11、气缸12、支架13、支撑板14、热接板15、限位弹簧16、第一过渡板17、第二过渡板18、连接杆19、G形夹20、隔热板21。
[0023]如图1至图7所示：一种热接机构，包括热接架1和从右至左依次连接在热接架1上的热接单元和检测单元，检测单元包括标签传感器8和用于支撑标签传感器8的第一支撑组
件，第一支撑组件包括转动杆7、支撑杆9、凹形固定板10和两个条形板2，两个条形板2平行固接于热接架1的顶端两侧(前侧和后侧)，两个条形板2的相背的一侧均固接有齿条3，支撑杆9的两端分别固接有立板4，两个立板4均与条形板2的侧面相抵，支撑杆9上滑动连接有凹形固定板10，凹形固定板10上螺纹连接有用于固定凹形固定板10的紧固螺栓，标签传感器8固接于凹形固定板10上，标签传感器8用于检测塑料薄膜上的标签，现有技术中塑料薄膜上会打上标签，标签传感器8电连接有PLC控制器(图中未示出)；转动杆7两端(前端和后端)分别贯穿两个立板4，转动杆7可在立板4内转动，转动杆7的两端均固接有齿轮6，齿轮6与齿条3啮合，转动杆7的后端固接有旋转把手11；两个立板4的相背的一侧均固接有L形连接板5，每个L形连接板5上均螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓可与齿条3的侧面相抵，标签传感器8的型号为：TL46
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[0024]热接单元包括用于热接塑料薄膜的热接组件、用于驱动热接组件热接塑料薄膜的气缸12和用于支撑气缸12的第二支撑组件，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热接机构，其特征在于，包括热接单元、检测单元和热接架，所述检测单元用于检测塑料薄膜上的标签，所述检测单元包括标签传感器和用于支撑标签传感器的第一支撑组件，所述标签传感器电连接有PLC控制器，所述第一支撑组件可拆卸连接于热接架的顶端，所述热接单元包括用于热接塑料薄膜的热接组件、用于驱动热接组件热接塑料薄膜的气缸和用于支撑气缸的第二支撑组件，所述第二支撑组件可拆卸连接于热接架的上方，所述气缸与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种热接机构，其特征在于,所述第一支撑组件包括转动杆、支撑杆、凹形固定板和两个条形板，两个所述条形板固接于热接架的顶端两侧，两个所述条形板的侧面均固接有齿条，所述支撑杆的两端分别固接有立板，两个所述立板均与条形板的侧面相抵，所述转动杆两端分别贯穿两个立板，并与立板活动连接，所述转动杆的两端均固接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述支撑杆上滑动连接有凹形固定板，所述凹形固定板上螺纹连接有用于固定凹形固定板的紧固螺栓，所述标签传感器固接于凹形固定板上。3.根据权利要求2所述的一种热接机构，其特征在于，所述第二支撑组件包括支架、槽钢状的支撑板和G形夹，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国辉，
申请(专利权)人：重庆龙胜包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：