本实用新型专利技术公开了一种便于更换的润滑油生产线用的阀门,包括阀体和内托,所述阀体的内侧安装有内托,所述阀体的顶部安装有丝杆,所述阀体的一侧安装有一组连接盘,一组所述连接盘的之间安装有挡盘。本实用新型专利技术通过安装有连接盘,工作人员可以用固定部件从安装孔处把连接盘安装到管路的一端,通孔能够为管路中的滑油提供流通通道,使滑油可以穿过法兰盘进入阀体中,当需要更换该阀门时,工作人员可以握住把手,把挡盘和密封橡胶插入连接盘和支撑套的内侧,实现对通孔的密封,阻断滑油流通,之后通过旋出法兰盘与连接盘连接的固定部件,使法兰盘与连接盘分离取下阀体,再把新的阀体通过固定部件从右侧的法兰盘处与连接盘螺纹连接即可实现更换。即可实现更换。即可实现更换。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的润滑油生产线用的阀门
[0001]本技术涉及单向阀
,具体为一种便于更换的润滑油生产线用的阀门。
技术介绍
[0002]单向阀是润滑油生产线中必不可少的装置之一,其能够为润滑油提供流通通道,且只能使润滑油单向流通,但传统的单向阀没有可以方便工作人员进行更换的设施,导致工作人员需要先把管路中的油排空才能进行拆卸更换,比较麻烦,而一种便于更换的润滑油生产线用的阀门能够为工作人员提供便捷。
[0003]现有技术中单向阀存在的缺陷是:
[0004]1、专利文件CN209818824U一种单向阀,“涉及阀门的
,解决了一旦单向阀内芯损坏,单向阀即无法再继续使用,导致单向阀的使用寿命短的问题,其包括:阀体、单向阀外套、单向阀架、单向阀内芯、弹性元件,单向阀内芯上设置有导向柱,单向阀架上设置有导向孔,单向阀外套、单向阀架、单向阀内芯与弹性元件的数量均至少为两个且安装于阀体内,多个单向阀外套呈同向设置;单向阀外套远离单向阀架的外周壁上开设有嵌设槽,嵌设槽内嵌设有与阀体内壁抵接的密封圈。本技术具有其中一个单向阀内芯损坏时,单向阀还能够继续使用,提高了单向阀的使用寿命的效果”,传统的单向阀没有可以方便工作人员进行更换的设施,导致工作人员需要先把管路中的油排空才能进行拆卸更换,比较麻烦。
[0005]2、传统的单向阀没有可以实现手动打开通道实现双向流通的设施,导致钙化装置只能单向流通比较死板。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种便于更换的润滑油生产线用的阀门,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换的润滑油生产线用的阀门,包括阀体和内托,所述阀体的内侧安装有内托,所述阀体的顶部安装有丝杆,所述阀体的一侧安装有一组连接盘,一组所述连接盘的之间安装有挡盘;
[0008]所述连接盘的内侧安装有支撑套,所述挡盘的两侧安装有密封橡胶;
[0009]所述阀体的顶部安装有阀颈,所述丝杆的顶部安装有顶杆,所述顶杆的外侧安装有支杆,所述支杆的外侧安装有弧套。
[0010]优选的,所述阀体的两侧安装有法兰盘,其中一侧的法兰盘通过固定部件与连接盘螺纹连接。
[0011]优选的,所述阀颈的顶部安装有阀盖,且丝杆与阀盖贯穿螺纹连接,阀盖的底部安装有套筒,套筒位于丝杆的外侧,套筒的底部安装有延长筒。
[0012]优选的,所述丝杆的底部安装有阀片,阀片的底部安装有弹簧,弹簧的底部安装有阀头。
[0013]优选的,所述连接盘的内部贯穿开设有通孔,连接盘的内部贯穿开设有安装孔,安装孔位于通孔的外侧。
[0014]优选的,所述挡盘的顶部安装有把手。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过安装有连接盘,工作人员可以用固定部件从安装孔处把连接盘安装到管路的一端,通孔能够为管路中的滑油提供流通通道,使滑油可以穿过法兰盘进入阀体中,当需要更换该阀门时,工作人员可以握住把手,把挡盘和密封橡胶插入连接盘和支撑套的内侧,实现对通孔的密封,阻断滑油流通,之后通过旋出法兰盘与连接盘连接的固定部件,使法兰盘与连接盘分离取下阀体,再把新的阀体通过固定部件从右侧的法兰盘处与连接盘螺纹连接即可实现更换阀门的作用,使工作人员不用排空管路中的滑油,为工作人员提供便捷。
[0017]2、本技术通过把阀颈延长,并在套筒的底部安装有延长筒,当工作人员需要手动打开该装置使该装置实现双向流通时,可以握住弧套,通过支杆推动顶杆转动,使顶杆带动丝杆转动,在与阀盖的螺纹配合下通过阀片和弹簧带动阀头沿延长筒向上移动,使内托之间的孔洞可以常开,从而使该阀门实现手动打开的作用,实现双向流通,使该装置更加灵活多变,为工作人员提供便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的连接盘结构示意图;
[0020]图3为本技术的阀体结构示意图;
[0021]图4为本技术的A处结构示意图。
[0022]图中:1、阀体;101、法兰盘;102、阀颈;2、内托;201、阀盖;202、套筒; 203、延长筒;3、丝杆;301、阀片;302、弹簧;303、顶杆;304、支杆;305、弧套;306、阀头;4、连接盘;401、支撑套;402、通孔;403、安装孔;5、挡盘;501、密封橡胶;502、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供的一种实施例:一种便于更换的润滑油生产线用的阀门;
[0025]实施例一,包括阀体1和内托2,阀体1的两侧安装有法兰盘101,其中一侧的法兰盘101通过固定部件与连接盘4螺纹连接,阀体1能够为法兰盘101 提供安装空间,工作人员可以用固定部件从法兰盘101处把阀体1的输出端排出管路相连接,阀体1的左侧为输出端,而右侧为输入端,阀体1的内侧安装有内托2,阀颈102的顶部安装有阀盖201,且丝杆3与阀盖201贯穿螺纹连接,阀盖201的底部安装有套筒202,套筒202位于丝杆3的外侧,套筒202的底部安装有延长筒203,阀体1能够为内托2提供支撑,内托2能够为滑油提供流通通道,阀盖
201能够为阀体1提供密封作用,套筒202可以为丝杆3提供活动空间,为延长筒203提供支撑,延长筒203能够为阀头306和弹簧302提供活动空间,阀体1的顶部安装有丝杆3,丝杆3的底部安装有阀片301,阀片301 的底部安装有弹簧302,弹簧302的底部安装有阀头306,丝杆3能够为阀片301 提供支撑,当滑油在油泵的作用下进入阀体1内后会在油泵传输的外力作用下推动阀头306向上移动,挤压弹簧302,使阀头306从内托2的顶部移开,使滑油可以从输入端进入输出端,当外力消失后阀头306会在弹簧302的反弹力作用下与内托2顶部相紧贴,实现密封内托2通道的作用,阀体1的一侧安装有一组连接盘4,连接盘4的内部贯穿开设有通孔402,连接盘4的内部贯穿开设有安装孔403,安装孔403位于通孔402的外侧,连接盘4能够为通孔402提供开设空间,通孔402能够为滑油提供流通通道,工作人员可以用固定部件把连接盘4安装到输送油管的管路上,一组连接盘4的之间安装有挡盘5,挡盘5的顶部安装有把手502,挡盘5能够为密封橡胶501提供支撑,在安装好该装置后工作人员需要握住把手502提起挡盘5,使密封橡胶501的底部位于通孔402的顶部,使滑油可以流通。
[0026]请参阅图1和图2,一种便于更换的润滑油生产线用的阀门;
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换的润滑油生产线用的阀门,包括阀体(1)和内托(2),其特征在于:所述阀体(1)的内侧安装有内托(2),所述阀体(1)的顶部安装有丝杆(3),所述阀体(1)的一侧安装有一组连接盘(4),一组所述连接盘(4)的之间安装有挡盘(5);所述连接盘(4)的内侧安装有支撑套(401),所述挡盘(5)的两侧安装有密封橡胶(501);所述阀体(1)的顶部安装有阀颈(102),所述丝杆(3)的顶部安装有顶杆(303),所述顶杆(303)的外侧安装有支杆(304),所述支杆(304)的外侧安装有弧套(305)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的润滑油生产线用的阀门,其特征在于:所述阀体(1)的两侧安装有法兰盘(101),其中一侧的法兰盘(101)通过固定部件与连接盘(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种便于更换的润滑油生产线用的阀门,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:周浩,
申请(专利权)人:湖北金曼利石化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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