一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机及密炼方法技术

本发明专利技术公开了密炼机设备技术领域的一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机及密炼方法，包括底板，所述底板上固定安装有密炼机体，所述密炼机体的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒内开设有进料腔，所述进料腔与密炼机体内部连通，所述进料腔的上端设置有密封板，所述进料腔的底端设置有位于密炼机体正上方的第一放置板，所述第一放置板的左端与进料筒在左右方向上滑动连接，所述第一放置板的右端与进料筒在竖直方向上滑动连接，所述第一放置板的右端还转动连接有第二放置板，所述第二放置板的右端与进料筒内壁在左右方向上滑动连接；所述第一放置板和第二放置板均为弹性伸缩板；本发明专利技术可以使物料在混料前更好地进行混合和预热。可以使物料在混料前更好地进行混合和预热。可以使物料在混料前更好地进行混合和预热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机及密炼方法


[0001]本专利技术涉及密炼机设备
，具体为一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机及密炼方法。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，在橡胶塑炼过程中密炼机下料斗的存储性能非常重要。
[0003]现有技术中公开了部分密炼机设备
的专利技术专利，其中申请号为CN202110853882.6的专利技术专利，公开了一种橡胶密炼机的投料装置；包括：装置主体，其内部设置有空腔；堵料盘，设置在装置主体底部排料口处，用于对排料口进行封闭，且堵料盘弹性抵触在装置主体上；开启机构，用于驱动堵料盘转动，且转动过程中堵料盘向下移动，将排料口打开设置，以及，设置在装置主体上与空腔连通的进料斗，所述进料斗与装置主体连通处设置有堵块，所述堵块与堵料盘之间上有连接机构，连接机构用于当堵料盘下降时，带动堵块下降将连通处关闭设置。本专利技术有效地防止空气通过进料斗排出，同时使得原料能均匀的加入至橡胶密炼机内部。
[0004]现有技术在添加物料时由于堵料盘和堵块是同步移动的，会导致密炼机内会有少部分刺激性气体和气流从进料斗内流出，且位于排料口内的物料没有进行混合，会导致物料在进入到密炼机内后需要充分混合，会大大降低混炼的效率。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机及密炼方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机及密炼方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机，包括底板，所述底板上固定安装有密炼机体，所述密炼机体的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒内开设有进料腔，所述进料腔与密炼机体内部连通，所述进料腔的上端设置有密封板，所述进料腔的底端设置有位于密炼机体正上方的第一放置板，所述第一放置板的左端与进料筒在左右方向上滑动连接，所述第一放置板的右端与进料筒在竖直方向上滑动连接，所述第一放置板的右端还转动连接有第二放置板，所述第二放置板的右端与进料筒内壁在左右方向上滑动连接；所述第一放置板和第二放置板均为弹性伸缩板，所述进料筒的左侧壁上固定连接有抽气泵，所述进料筒的顶部设置有加料组件，所述加料组件在抽气泵将进料筒内的气体抽完后将密封板上的物料放入到进料腔内；所述进料筒上还设置有混料组件，所述混料组件在密炼机体对物料进行加热时利用密炼机体散发的余热对从进料腔
内掉落到第一放置板和第二放置板上的物料进行预热并通过热量实现混合物料；所述进料筒内设置有下料组件，所述下料组件用于将经混料组件混合后的物料投入到密炼机体内。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述混料组件包括两个压力槽和两个限位块；两个所述压力槽均开设在进料筒的内部且呈对称布置，所述压力槽的底端均位于第一放置板和第二放置板的下方，所述压力槽内均滑动连接有两个呈上下分布的密封滑块，同压力槽内的两个所述密封滑块之间存在密封空腔，远离压力槽底端的所述密封滑块上固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳的底端均固定连接有放卷辊，所述放卷辊上均转动连接有第一滑块和安装板，所述第一滑块和安装板均与进料筒在左右方向上滑动连接；所述第一滑块上均固定连接有用于其复位的第一弹簧；所述安装板上均固定连接有尺簧，所述尺簧的内端与放卷辊的转动轴固定连接，所述放卷辊的转动轴上均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的内侧设置有能够与其啮合的第二齿轮，所述第二齿轮与进料筒转动连接，所述第二齿轮的转动轴上固定连接有转盘，所述转盘的外壁上非圆心位置转动连接有连杆，所述连杆的顶端转动连接有顶杆，所述顶杆与进料筒在竖直方向上滑动连接，所述顶杆的顶端与第一放置板和第二放置板的底面贴合；两个所述限位块均为梯形，两个所述限位块均与进料筒的内壁在竖直方向上滑动连接，所述限位块上固定连接有用于其复位的第二弹簧，两个所述限位块分别用于限制第一放置板的左端和第二放置板的右端移动。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述下料组件包括第二牵引绳和两个第三牵引绳，所述第二牵引绳的底端与第一放置板的右端固定连接，所述第二牵引绳的顶端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的顶面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶端与进料筒的内壁固定连接；所述第二滑块的左右两端均在左右方向上滑动连接有楔形推杆，所述楔形推杆上固定连接有用于其复位的第三弹簧；两个所述第三牵引绳的底端与限位块固定连接，所述第三牵引绳的顶端固定连接有第三滑块，所述进料筒的内壁上开设有滑槽，所述第三滑块与滑槽滑动连接，所述第三滑块位于楔形推杆的上方。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述加料组件包括弧形弹簧和卡块；所述弧形弹簧的底端与密封板的顶面固定连接，所述弧形弹簧的右端与进料筒内壁固定连接；所述卡块滑动连接在进料筒内部，且卡块用于卡柱密封板使其不能转动，所述卡块上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的左端与进料筒固定连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述进料筒的顶面设置有盖板，所述盖板设置在密封板的正上方。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述第一放置板的右端上方设置有第四弹簧，所述第四弹簧的底端与第一放置板的右端接触，所述第四弹簧的顶端与进料筒固定连接。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，右侧所述第一滑块的侧壁上固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的下方设置有用于驱动其向左移动的楔形块；右侧靠近压力槽底端的所述密封滑块的上方设置有用于对其进行限位的限位杆；所述限位上固定连接有用于其复位的气弹簧，所述限位杆的侧边设置有用于驱动其向右移动取消密封滑块限位的第一推杆，所述第一推杆和楔形块共同固定连接第二滑杆，所述第二滑杆与进料筒在竖直方向上滑动连接，所述第二滑杆上固定连接有用于其复位的第五弹簧，所述第二滑杆上固定连接有第四牵引绳，所述第四牵引绳的左端与左侧安装板固定连接。
[0014]一种用于橡塑制品的可混炼的密炼方法，该方法包括以下步骤：
[0015]步骤一：将物料放置到密封板上，然后启动加料组件，使加料将密封板上的物料输送到第一放置板和第二放置板上；
[0016]步骤二：启动下料组件，使下料组件将第一放置板和第二放置板上的物料输送到密炼机体内，使密炼机体对物料进行混炼，并使下料组件带动第一放置板和第二放置板回到初始位置；
[0017]步骤三：密炼机体在进行工作时，重复步骤一的工作内容；此时混合组件会充分混合第一放置板和第二放置板上的物料；
[0018]步骤四：待密炼机体将第一次添加的物料混炼结束后，将混料后的成品取出，然后再重复步骤二的工作内容，并使抽气泵将进料筒内的气体抽出；
[0019]步骤五：然后依次重复步骤一、步骤二、步骤三及步骤四的工作内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机，包括底板(1)，所述底板(1)上固定安装有密炼机体(2)，其特征在于：所述密炼机体(2)的顶部固定安装有进料筒(3)，所述进料筒(3)内开设有进料腔(4)，所述进料腔(4)与密炼机体(2)内部连通，所述进料腔(4)的上端设置有密封板(5)，所述进料腔(4)的底端设置有位于密炼机体(2)正上方的第一放置板(6)，所述第一放置板(6)的左端与进料筒(3)在左右方向上滑动连接，所述第一放置板(6)的右端与进料筒(3)在竖直方向上滑动连接，所述第一放置板(6)的右端还转动连接有第二放置板(7)，所述第二放置板(7)的右端与进料筒(3)内壁在左右方向上滑动连接；所述第一放置板(6)和第二放置板(7)均为弹性伸缩板，所述进料筒(3)的左侧壁上固定连接有抽气泵(8)，所述进料筒(3)的顶部设置有加料组件，所述加料组件在抽气泵(8)将进料筒(3)内的气体抽完后将密封板(5)上的物料放入到进料腔(4)内；所述进料筒(3)上还设置有混料组件，所述混料组件在密炼机体(2)对物料进行加热时利用密炼机体(2)散发的余热对从进料腔(4)内掉落到第一放置板(6)和第二放置板(7)上的物料进行预热并通过热量实现混合物料；所述进料筒(3)内设置有下料组件，所述下料组件用于将经混料组件混合后的物料投入到密炼机体(2)内。2.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机，其特征在于：所述混料组件包括两个压力槽(9)和两个限位块(10)；两个所述压力槽(9)均开设在进料筒(3)的内部且呈对称布置，所述压力槽(9)的底端均位于第一放置板(6)和第二放置板(7)的下方，所述压力槽(9)内均滑动连接有两个呈上下分布的密封滑块(11)，同压力槽(9)内的两个所述密封滑块(11)之间存在密封空腔，远离压力槽(9)底端的所述密封滑块(11)上固定连接有第一牵引绳(12)，所述第一牵引绳(12)的底端均固定连接有放卷辊(13)，所述放卷辊(13)上均转动连接有第一滑块(14)和安装板(15)，所述第一滑块(14)和安装板(15)均与进料筒(3)在左右方向上滑动连接；所述第一滑块(14)上均固定连接有用于其复位的第一弹簧(16)；所述安装板(15)上均固定连接有尺簧(17)，所述尺簧(17)的内端与放卷辊(13)的转动轴固定连接，所述放卷辊(13)的转动轴上均固定连接有第一齿轮(18)，两个所述第一齿轮(18)的内侧设置有能够与其啮合的第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与进料筒(3)转动连接，所述第二齿轮(19)的转动轴上固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)的外壁上非圆心位置转动连接有连杆(21)，所述连杆(21)的顶端转动连接有顶杆(22)，所述顶杆(22)与进料筒(3)在竖直方向上滑动连接，所述顶杆(22)的顶端与第一放置板(6)和第二放置板(7)的底面贴合；两个所述限位块(10)均为梯形，两个所述限位块(10)均与进料筒(3)的内壁在竖直方向上滑动连接，所述限位块(10)上固定连接有用于其复位的第二弹簧(23)，两个所述限位块(10)分别用于限制第一放置板(6)的左端和第二放置板(7)的右端移动。3.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机，其特征在于：所述下料组件包括第二牵引绳(24)和两个第三牵引绳(25)，所述第二牵引绳(24)的底端与第一放置板(6)的右端固定连接，所述第二牵引绳(24)的顶端固定连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟杨，
申请(专利权)人：淄博鲁扬橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：