风电机组塔筒补漆设备制造技术

本申请涉及电机组塔筒技术领域，且公开了风电机组塔筒补漆设备，包括动力机构、补漆设备本体和稳固机构，所述动力机构的顶部设置有补漆设备本体，所述动力机构的底部设置有稳固机构，所述动力机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有数量为两个的竖杆，所述支撑板的顶部固定安装有电动推杆。该风电机组塔筒补漆设备，在启动电动推杆后同时也可带动烘干机进行位移，使得烘干机与补漆设备本体的位置保持一致，便于实时对补漆过后的风电塔筒进行烘干，如此整体实现了补漆设备本体在具备调整位置的同时能够起到快速烘干的作用，进而大大提高了补漆设备本体的补漆效率，并且减少了工作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
风电机组塔筒补漆设备


[0001]本申请涉及风电机组塔筒
，具体为风电机组塔筒补漆设备。

技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
[0003]由于风电塔筒在使用一段时间后会因受到自然灾害的影响使得涂层出现脱落或锈蚀的可能，从而需要用到补漆设备对风电塔筒局部锈蚀部位进行维修处理，但传统的补漆方式大多是通过人工手动补漆，不但操作繁琐增加劳动强度，并且降低了风电塔筒的补漆效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了风电机组塔筒补漆设备，具备对风电塔筒起到了高效补漆的优点，解决了传统的补漆方式大多是通过人工手动补漆从而降低风电塔筒补漆效率的问题。
[0005]本申请提供如下技术方案：风电机组塔筒补漆设备，包括动力机构、补漆设备本体和稳固机构，所述动力机构的顶部设置有补漆设备本体，所述动力机构的底部设置有稳固机构，所述动力机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有数量为两个的竖杆，所述支撑板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有储存箱，所述储存箱的左右两侧均固定安装有套接在竖杆外侧的滑块，右侧所述滑块的右侧固定安装有烘干机，所述烘干机的出风口处连通有一端延伸到补漆设备本体右侧的传输管。
[0006]进一步，所述储存箱的顶部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的进液口处连通有一端贯穿并延伸到储存箱内部的进料管。
[0007]进一步，所述抽液泵的出液口处连通有出料管，所述出料管的背面连通有补漆设备本体。
[0008]进一步，所述传输管的左侧连通有出风罩，所述传输管位于右侧竖杆的后侧。
[0009]进一步，所述稳固机构包括四个安装在支撑板底部的外壳，四个所述外壳的内顶壁均固定安装有一端贯穿并延伸到外壳外部的弹簧。
[0010]进一步，四个所述弹簧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸到外壳内部的活动杆，所述活动杆的外壁与外壳的内壁相贴合。
[0011]进一步，四个所述活动杆的底部均固定安装有行走轮，所述储存箱底部的左右两侧均固定安装有一端与支撑板固定连接的伸缩杆。
[0012]进一步，所述储存箱的顶部且位于抽液泵的左侧连通有加料管，加料管的顶部活动安装有密封盖。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该风电机组塔筒补漆设备，通过在动力机构中设置有电动推杆，即可带动补漆设备本体进行上下升降，从而方便根据现场情况调整补漆设备本体的位置，随后通过设置有烘干机，在启动电动推杆后同时也可带动烘干机进行位移，使得烘干机与补漆设备本体的位置保持一致，便于实时对补漆过后的风电塔筒进行烘干，如此整体实现了补漆设备本体在具备调整位置的同时能够起到快速烘干的作用，进而大大提高了补漆设备本体的补漆效率，并且减少了工作人员的劳动强度。
[0015]2、该风电机组塔筒补漆设备，因设置有行走轮，方便将补漆设备本体移动到指定位置进行使用，从而提高了补漆设备本体的便携性，通过在行走轮的顶部设置有弹簧和活动杆，即可避免行走轮接触地面而降低补漆设备本体的稳定性，通过在伸缩杆的作用下，使其补漆设备本体在升降过程中位置更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本申请结构示意图；
[0017]图2为本申请图1中A处放大图；
[0018]图3为本申请图1中B处放大图。
[0019]图中：100动力机构、101支撑板、102竖杆、103电动推杆、104储存箱、105滑块、106抽液泵、107进料管、108出料管、109烘干机、110传输管、111出风罩、200补漆设备本体、300稳固机构、301外壳、302弹簧、303活动杆、304行走轮、305伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的风电机组塔筒补漆设备，包括动力机构100、补漆设备本体200和稳固机构300，动力机构100的顶部固定安装有补漆设备本体200，动力机构100的底部固定安装有稳固机构300，其中，动力机构100在实现补漆设备本体200方便调整位置的同时具备快速烘干的作用，从而提高了补漆设备本体200的补漆效率，稳固机构300对补漆设备本体200起到了增强稳固的作用。
[0022]为了实现动力机构100调整位置和快速烘干的作用，如图1
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2所示，本实施例中的动力机构100包括支撑板101，支撑板101的顶部固定安装有数量为两个的竖杆102，两个竖杆102的顶部均固定安装限位块，支撑板101的顶部固定安装有电动推杆103，电动推杆103的顶部固定安装有储存箱104，储存箱104的顶部开设有一端贯穿并延伸到储存箱104内部的通孔，储存箱104的顶部左侧连通有加料管，加料管的顶部活动安装有密封盖，储存箱104的左右两侧均固定安装有套接在竖杆102外侧的滑块105，两个滑块105均与限位块相适配，滑块105的顶部开设有一端贯穿并延伸到滑块105底部的活动孔，活动孔的内壁与竖杆102
的外壁为滑动连接，储存箱104的顶部固定安装有抽液泵106，抽液泵106的进液口处连通有一端贯穿并延伸到储存箱104内部的进料管107，进料管107与通孔相适配，抽液泵106的出液口处连通有出料管108，出料管108的背面连通有补漆设备本体200，右侧滑块105的右侧固定安装有烘干机109，烘干机109的出风口处连通有一端延伸到补漆设备本体200右侧的传输管110，传输管110的左侧连通有出风罩111，出风罩111位于补漆设备本体200的右侧，传输管110位于右侧竖杆102的后侧。
[0023]其中，储存箱104为不锈钢材质制成，不锈钢具有耐腐蚀和使用寿命长的优点。
[0024]为了实现稳固机构300的便捷稳固的作用，如图1
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3所示，本实施例中的稳固机构300包括四个安装在支撑板101底部的外壳301，四个外壳301的底部均开设有一端贯穿并延伸到外壳301内部的插孔，四个外壳301的内顶壁均固定安装有一端贯穿并延伸到外壳301外部的弹簧302，四个弹簧302的底部均固定安装有一端贯穿并延伸到外壳301内部的活动杆303，四个活动杆303均与插孔相适配，四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电机组塔筒补漆设备，其特征在于：包括动力机构（100）、补漆设备本体（200）和稳固机构（300），所述动力机构（100）的顶部设置有补漆设备本体（200），所述动力机构（100）的底部设置有稳固机构（300）；所述动力机构（100）包括支撑板（101），所述支撑板（101）的顶部固定安装有数量为两个的竖杆（102），所述支撑板（101）的顶部固定安装有电动推杆（103），所述电动推杆（103）的顶部固定安装有储存箱（104），所述储存箱（104）的左右两侧均固定安装有套接在竖杆（102）外侧的滑块（105），右侧所述滑块（105）的右侧固定安装有烘干机（109），所述烘干机（109）的出风口处连通有一端延伸到补漆设备本体（200）右侧的传输管（110）。2.根据权利要求1所述的风电机组塔筒补漆设备，其特征在于：所述储存箱（104）的顶部固定安装有抽液泵（106），所述抽液泵（106）的进液口处连通有一端贯穿并延伸到储存箱（104）内部的进料管（107）。3.根据权利要求2所述的风电机组塔筒补漆设备，其特征在于：所述抽液泵（106）的出液口处连通有出料管（108），所述出料管（108）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾亮，赵海鹏，杨栋，柯斌，
申请(专利权)人：中国能源建设集团西北电力建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：