一种具有温度可控的光影革加工设备及其方法技术

一种具有温度可控的光影革加工设备及其方法，本发明专利技术涉及光影革生产设备技术领域，冷却机构，所述的冷却机构设置在压花辊前侧的门架内部；调节板为三个，且均设置在压花辊的内部；三个丝杆分别通过螺纹与三个不同的调节板旋转连接；加热管为四个，且分别固定设置在三个调节板的左侧壁上以及压花辊内部右侧壁的左侧；压力阀为六个，且分别两两固定设置在调节板的中部；升降调节机构为两个，且分别设置在门架左右两侧壁上开设的调节槽内部，挤压辊的左右两侧壁中轴通过轴承旋转设置在左右两侧升降调节机构的中部；能够对热压辊表面的温度进行控制，同时能够进行不同部位不同温度的控制，且能够调节温度的范围，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温度可控的光影革加工设备及其方法


[0001]本专利技术涉及光影革生产设备
，具体涉及一种具有温度可控的光影革加工设备及其方法。

技术介绍

[0002]光影革是通过对合成革表面设计的图案进行不同的温控处理，从而形成颜色的深浅变化，使得合成革的表面在不同的光照下呈现不同的光影效果，提高了合成革的美观性；光影革的半成品放到压花机的内部，通过对温度进行不断调节和控制，对设计的图案进行不同的温控处理，从而形成颜色深浅的变化，压花完成后，对制成的热冷光影革进行冷却定型，现有技术中的光影革加工设备不能够同时对同一纬度上的皮革进行不同的温度控制，适用范围比较局限。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的具有温度可控的光影革加工设备及其方法，能够对热压辊表面的温度进行控制，同时能够进行不同部位不同温度的控制，且能够调节温度的范围，适用范围更广。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含电控箱、门架、驱动电机、压花辊和挤压辊；电控箱的一侧固定设置有门架，门架的中部活动设置有压花辊，电控箱的内部通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承旋转穿过电控箱的右侧壁以及门架的左侧壁后，与压花辊的左侧壁固定连接，压花辊的右侧通过轴承旋转穿设在门架的右侧壁中部；压花辊下侧的门架中部活动设置有挤压辊；
[0005]它还包含：
[0006]冷却机构，所述的冷却机构设置在压花辊前侧的门架内部；<br/>[0007]调节板，所述的调节板为三个，且均设置在压花辊的内部；调节板的上下两侧壁上均对称固定设置有导向块；压花辊内侧壁的上下两侧对称开设有导向槽，上下两侧的导向块分别滑动设置在上下两侧的导向槽内部；
[0008]丝杆，所述的丝杆为三个，且三个丝杆的左端均通过轴承旋转设置在压花辊内部的左侧壁上，三个丝杆的右端均通过密封轴承旋转穿过压花辊内部的右侧壁后，伸设在压花辊右侧开设的安装槽的内部；三个丝杆分别通过螺纹与三个不同的调节板旋转连接，丝杆活动穿过调节板的部位均固定套设有密封垫圈；
[0009]旋转电机，所述的旋转电机为三个，且分别通过电机支架固定设置在安装槽内部的左侧壁上，旋转电机与电控箱内的电源连接；旋转电机的输出端分别与三个丝杆的右端固定连接；
[0010]加热管，所述的加热管为四个，且分别固定设置在三个调节板的左侧壁上以及压花辊内部右侧壁的左侧；所述的加热管与电控箱内的电源连接；
[0011]压力阀，所述的压力阀为六个，且分别两两固定设置在调节板的中部；
[0012]升降调节机构，所述的升降调节机构为两个，且分别设置在门架左右两侧壁上开设的调节槽内部，挤压辊的左右两侧壁中轴通过轴承旋转设置在左右两侧升降调节机构的中部；
[0013]进液管，所述的进液管的左端穿过安装槽后，与压花辊的内部相贯通设置；进液管的右端通过螺栓固定连接有封板。
[0014]优选地，所述的冷却机构包含：
[0015]导气管，所述的导气管为两个，且上下对称设置在门架的内部；导气管的左端固定设置门架的左侧壁上，导气管的右端固定穿设在门架的右侧壁上；上下两侧的导气管的相对面上均开设有数个导气孔；
[0016]冷却箱，所述的冷却箱固定设置在门架的右侧壁上，导气管的右端均贯通穿设在冷却箱的内部；
[0017]气泵，所述的气泵固定设置在冷却箱的内顶面上，气泵与电控箱内的电源连接；气泵的输入端通过管道与冷却箱的外侧相连通设置；
[0018]半导体制冷片，所述的半导体制冷片固定设置在冷却箱的内底面上，半导体制冷片与电控箱内的电源连接。
[0019]优选地，所述的调节板的右侧壁上均固定设置有温度传感器；所述的温度传感器与电控箱内的电源连接；通过温度传感器对调节板之间的压花辊内部的腔体内液体的温度进行实时检测。
[0020]优选地，所述的压花辊内侧壁内部的空腔内固定填设有导热层；增加了压花辊压花时温度传递的效率。
[0021]优选地，所述的调节板中部的空腔内均固定填设有隔热层；通过隔热层将调节板之间的腔体分开，减少相互之间的热传导。
[0022]优选地，所述的升降调节机构包含：
[0023]升降板，所述的升降板活动设置在调节槽的内部，挤压辊的中心轴端部通过轴承旋转穿设在升降板的中部；
[0024]电动推杆，所述的电动推杆的下端固定设置在调节槽内底面上，电动推杆的上端固定设置在升降板的底面上；
[0025]导向条，所述的导向条为两个，且分别固定设置在升降板的前后两侧壁上；前后两侧的导向条分别滑动设置在调节槽前后两侧壁上开设的滑槽内。
[0026]本专利技术的工作原理：将待进行压花的光影革面料穿设在挤压辊和压花辊之间，通过升降调节机构调节挤压辊的高度，使得压花辊表面的纹路压制在光影革的表面，通过旋松螺栓将封板取下，通过外部上料机构将热压油通过进液管输送到压花辊的内部，热压油通过压力阀穿过三个调节板之后均匀充斥在调节板分隔的四个腔体的内部，进液完成后，通过封板密封住进液管，然后通过加热管进行加热，将四个不同腔体内部的热压油加热到不同的温度，使得压花辊在光影革上形成颜色不同的花纹；当需要对花纹的面积进行调节时，打开相对应的旋转电机，旋转电机带动丝杆转动，进而带动该丝杆上螺纹旋接的调节板进行左右运动，对调节板之间的腔体进行调节；热压完成后，光影革穿过冷却机构，进行冷却操作。
[0027]与现有技术相比，本专利技术有益效果为：
[0028]1、通过在压花辊的内部添加热压油，通过加热管进行加热，能够对热压辊表面的温度进行控制；
[0029]2、调节板对将压花辊的内部分割为数个单独的腔体，采用不同的加热管的进行加热，能够进行不同部位不同温度的控制，且能够调节温度的范围，适用范围更广；
[0030]3、通过冷却机构对热压后的光影革进行冷却操作，加快了颜色呈现的速度。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本专利技术的结构示意图。
[0033]图2是图1的右视图。
[0034]图3是图2中的A
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A向剖视图。
[0035]图4是图3中的B部放大图。
[0036]图5是本专利技术的导气管的结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]电控箱1、门架2、驱动电机33、压花辊4、挤压辊5、冷却机构6、导气管6
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1、导气孔6
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2、冷却箱6
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3、气泵6
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4、半导体制冷片6
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5、调节板7、导向块8、导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温度可控的光影革加工设备，它包含电控箱(1)、门架(2)、驱动电机(3)、压花辊(4)和挤压辊(5)；电控箱(1)的一侧固定设置有门架(2)，门架(2)的中部活动设置有压花辊(4)，电控箱(1)的内部通过电机支架固定设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴通过轴承旋转穿过电控箱(1)的右侧壁以及门架(2)的左侧壁后，与压花辊(4)的左侧壁固定连接，压花辊(4)的右侧通过轴承旋转穿设在门架(2)的右侧壁中部；压花辊(4)下侧的门架(2)中部活动设置有挤压辊(5)；其特征在于，它还包含：冷却机构(6)，所述的冷却机构(6)设置在压花辊(4)前侧的门架(2)内部；调节板(7)，所述的调节板(7)为三个，且均设置在压花辊(4)的内部；调节板(7)的上下两侧壁上均对称固定设置有导向块(8)；压花辊(4)内侧壁的上下两侧对称开设有导向槽(9)，上下两侧的导向块(8)分别滑动设置在上下两侧的导向槽(9)内部；丝杆(10)，所述的丝杆(10)为三个，且三个丝杆(10)的左端均通过轴承旋转设置在压花辊(4)内部的左侧壁上，三个丝杆(10)的右端均通过密封轴承旋转穿过压花辊(4)内部的右侧壁后，伸设在压花辊(4)右侧开设的安装槽(11)的内部；三个丝杆(10)分别通过螺纹与三个不同的调节板(7)旋转连接，丝杆(10)活动穿过调节板(7)的部位均固定套设有密封垫圈(12)；旋转电机(13)，所述的旋转电机(13)为三个，且分别通过电机支架固定设置在安装槽(11)内部的左侧壁上，旋转电机(13)与电控箱(1)内的电源连接；旋转电机(13)的输出端分别与三个丝杆(10)的右端固定连接；加热管(14)，所述的加热管(14)为四个，且分别固定设置在三个调节板(7)的左侧壁上以及压花辊(4)内部右侧壁的左侧；所述的加热管(14)与电控箱(1)内的电源连接；压力阀(15)，所述的压力阀(15)为六个，且分别两两固定设置在调节板(7)的中部；升降调节机构(16)，所述的升降调节机构(16)为两个，且分别设置在门架(2)左右两侧壁上开设的调节槽(17)内部，挤压辊(5)的左右两侧壁中轴通过轴承旋转设置在左右两侧升降调节机构(16)的中部；进液管(18)，所述的进液管(18)的左端穿过安装槽(11)后，与压花辊(4)的内部相贯通设置；进液管(18)的右端通过螺栓固定连接有封板(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有温度可控的光影革加工设备，其特征在于：所述的冷却机构(6)包含：导气管(6
‑
1)，所述的导气管(6
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1)为两个，且上下对称设置在门架(2)的内部；导气管(6
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1)的左端固定设置门架(2)的左侧壁上，导气管(6
‑
1)的右端固定穿设在门架(2)的右侧壁上；上下两侧的导气管(6
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1)的相对面上均开设有数个导气孔(6
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2)；冷却箱(6
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3)，所述的冷却箱(6
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3)固定设置在门架(2)的右侧壁上，导气管(6
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1)的右端均贯通穿设在冷却箱(6
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3)的内部；气泵(6
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4)，所述的气泵(6
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4)固定设置在冷却箱(6
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3...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建波，
申请(专利权)人：戴建波，
类型：发明
国别省市：