本发明专利技术涉及镀槽阳极遮挡装置技术领域，且公开了一种用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置，包括槽体、加强筋、阳极杆和阳极板，所述槽体两侧内壁设置有隔板，所述隔板远离槽体一端设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有遮挡板，所述槽体两侧上部设置有支撑板、托轮和导向板，所述遮挡板环绕两个托轮呈倒U型设置，所述槽体一端外壁安装有电机、转轴和主动齿轮，其中靠近所述电机的所述加强筋远离槽体一侧两端设置有固定板，两个所述固定板之间上部转动连接有齿轮卷轴，所述主动齿轮上部设置有固定于槽体外壁的联动机构。该用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置，通过设置遮挡板和联动机构，可自由选择遮挡范围，降低加工成本，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置
[0001]本专利技术涉及镀槽阳极遮挡装置
，具体为一种用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置。
技术介绍
[0002]电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
[0003]目前大多数的铜排进行镀锡或者镀银时，仍以浸镀法为主，由于浸镀法的待镀工件是必须浸置于镀槽中，待镀工件接触电镀液的表面处均会受到电镀，而无法作局部部位的电镀；而铜排的受镀区域一般为两端或者中间某个局部，若要作局部部位的电镀则必须于待镀工件上被覆涂层或绝缘层，设法使不作电镀处能受到绝缘层的包覆，据以对待镀工件的局部进行电镀，而在局部电镀后则还需进行剥除工序剥除涂层或绝缘层，才能完整完成局部电镀。
[0004]上述方案导致局部电镀时增加了加工工序、加工效率降低、加工成本提高，因此，亟需专利技术一种用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置，具备降低加工成本、受镀区域可调节、加工效率高等优点，解决了上述
技术介绍
中心提出的问题。
[0006]（二）技术方案为实现上述降低加工成本、受镀区域可调节、加工效率高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置，包括槽体，所述槽体外壁设置有多个加强筋，所述槽体顶部设置有阳极杆，所述阳极杆通过铜钩悬置有阳极板，所述槽体两侧内壁设置有隔板，所述隔板远离槽体一端设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有遮挡板，所述槽体两侧上部设置有支撑板，所述支撑板上部两端设置有托轮，所述遮挡板环绕两个托轮呈倒U型设置，所述支撑板端面设置有导向板，所述槽体一端外壁安装有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴套接有主动齿轮，其中靠近所述电机的所述加强筋远离槽体一侧两端设置有固定板，两个所述固定板之间上部转动连接有齿轮卷轴，所述齿轮卷轴的齿轮开设有连接孔，所述遮挡板一端通过连接孔与齿轮卷轴连接，所述主动齿轮上部设置有固定于槽体外壁的联动机构，所述联动机构包括转动座、联动杆、联动齿轮和伸缩杆，所述联动齿轮啮合于主动齿轮和齿轮卷轴的齿轮之间上部。
[0007]优选的，所述槽体采用聚丙烯材料制作，所述加强筋采用碳钢方管或者型钢外包
聚丙烯材料制成矩形框水平固定于槽体外壁。
[0008]通过上述方案，提高了槽体的防腐性能，提高槽体的使用寿命。
[0009]优选的，所述隔板均匀间隔设置于槽体两侧内壁，所述阳极板悬置于相邻两个隔板之间。
[0010]优选的，所述滑槽为H型双面滑槽，所述遮挡板一端嵌入滑槽一侧滑动连接。
[0011]优选的，所述遮挡板为多个挡板通过铰链铰接为一体，所述遮挡板宽度与相邻连个隔板相对侧面间距匹配。
[0012]通过上述方案，相邻两个隔板与槽体内壁形成U型隔仓，阳极板悬置于隔仓中，当遮挡板滑动与槽体底部闭合时，阻挡阳极板与受镀工件之间的电化学反应，使得局部电镀以外的区域反应降低，从而减少阳极板的消耗，进而降低加工成本。
[0013]优选的，所述遮挡板和齿轮卷轴对称设置于槽体两侧，所述齿轮卷轴数量为多个，且与遮挡板数量匹配。
[0014]通过上述方案，遮挡板可以通过对应的齿轮卷轴进行卷动开合，使得可以单独对阳极板进行遮挡或者不遮挡。
[0015]优选的，所述导向板弯曲状与遮挡板通过托轮形成倒U型匹配，且与遮挡板滑动接触。
[0016]通过上述方案，使得遮挡板沿导向板轨道滑动，有效防止遮挡板脱离，从而使遮挡板进入滑槽完成对阳极板的遮挡。
[0017]优选的，所述联动杆一端转动连接于转动座，所述联动齿轮转动连接于联动杆远离转动座一端，所述联动杆下部活动连接有伸缩杆。
[0018]通过上述方案，伸缩杆伸出时，联动杆向上抬起带动联动齿轮与主动齿轮和齿轮卷轴的齿轮分离，使得遮挡板的卷动可以单独控制，从而便于针对受镀工件的受镀区域进行阳极板的遮挡调节。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置，具备以下有益效果：1、该用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置，通过相邻两个隔板与槽体内壁形成U型隔仓，阳极板悬置于隔仓中，当遮挡板滑动与槽体底部闭合时，阻挡阳极板与受镀工件之间的电化学反应，使得局部电镀以外的区域反应降低，从而减少阳极板的消耗，进而降低加工成本。
[0020]2、该用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置，通过设置联动机构，伸缩杆伸出时，联动杆向上抬起带动联动齿轮与主动齿轮和齿轮卷轴的齿轮分离，使得遮挡板的卷动可以单独控制，从而便于针对受镀工件的受镀区域进行阳极板的遮挡调节。
[0021]3、该用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置，通过设置遮挡板和联动机构，受镀工件不需要再进行遮蔽工序以及剥离工序，使得减少了加工工序，从而提高了加工效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体外形结构示意图；图2为本专利技术结构截面示意图；图3为本专利技术联动机构布置示意图；
图4为本专利技术联动机构结构示意图；图5为本专利技术遮挡板结构示意图；图6为本专利技术隔板滑槽结构示意图。
[0023]其中：1、槽体；2、加强筋；3、阳极杆；4、阳极板；5、隔板；501、滑槽；6、支撑板；7、托轮；8、遮挡板；9、导向板；10、电机；11、转轴；12、主动齿轮；13、齿轮卷轴；1301、连接孔；14、固定板；15、联动机构；1501、转动座；1502、联动杆；1503、联动齿轮；1504、伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，一种用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置，包括槽体1，槽体1外壁设置有多个加强筋2，槽体1顶部设置有阳极杆3，阳极杆3通过铜钩悬置有阳极板4，槽体1两侧内壁设置有隔板5，隔板5远离槽体1一端设置有滑槽501，滑槽501内滑动连接有遮挡板8，槽体1两侧上部设置有支撑板6，支撑板6上部两端设置有托轮7，遮挡板8环绕两个托轮7呈倒U型设置，支撑板6端面设置有导向板9，槽体1一端外壁安装有电机10，电机10输出端连接有转轴11，转轴11套接有主动齿轮12，其中靠近电机10的加强筋2远离槽体1一侧两端设置有固定板14，两个固定板14之间上部转动连接有齿轮卷轴13，齿轮卷轴13的齿轮开设有连接孔1301，遮挡板8一端通过连接孔1301本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）外壁设置有多个加强筋（2），所述槽体（1）顶部设置有阳极杆（3），所述阳极杆（3）通过铜钩悬置有阳极板（4），所述槽体（1）两侧内壁设置有隔板（5），所述隔板（5）远离槽体（1）一端设置有滑槽（501），所述滑槽（501）内滑动连接有遮挡板（8），所述槽体（1）两侧上部设置有支撑板（6），所述支撑板（6）上部两端设置有托轮（7），所述遮挡板（8）环绕两个托轮（7）呈倒U型设置，所述支撑板（6）端面设置有导向板（9），所述槽体（1）一端外壁安装有电机（10），所述电机（10）输出端连接有转轴（11），所述转轴（11）套接有主动齿轮（12），其中靠近所述电机（10）的所述加强筋（2）远离槽体（1）一侧两端设置有固定板（14），两个所述固定板（14）之间上部转动连接有齿轮卷轴（13），所述齿轮卷轴（13）的齿轮开设有连接孔（1301），所述遮挡板（8）一端通过连接孔（1301）与齿轮卷轴（13）连接，所述主动齿轮（12）上部设置有固定于槽体（1）外壁的联动机构（15），所述联动机构（15）包括转动座（1501）、联动杆（1502）、联动齿轮（1503）和伸缩杆（1504），所述联动齿轮（1503）啮合于主动齿轮（12）和齿轮卷轴（13）的齿轮之间上部。2.根据权利要求1所述的一种用于镀锡镀槽的阳极遮挡装置，其特征在于：所述槽体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德才，
申请(专利权)人：刘德才，
类型：发明
国别省市：
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