一种泥处理用破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种泥处理用破碎装置，涉及破碎装置领域，包括箱体，该箱体顶部设置有进料口，且该箱体内设置有破碎腔，该破碎腔内设置有切碎组件，该切碎组件包括切碎主轴、设置在切碎主轴上的刀辊组件，该刀辊组件包括间隔设置在切碎主轴上的第一切碎刀具和第二切碎刀具，该第一切碎刀具和第二切碎刀具上的刀齿相交错分布，该箱体一侧设置有与切碎主轴传动连接的驱动装置；通过驱动装置驱动第一切碎刀具和第二切碎刀具高速转动，将污泥和渣土从进料口，倒入破碎腔内，对污泥和渣土快速切碎，且第一切碎刀具的刀齿与第二切碎刀具的刀齿交错分布，形成交叉切碎，可对污泥和渣土进行充分的切碎，使得切碎效率高，切碎的粒径更小，以满足生产的需求。足生产的需求。足生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种泥处理用破碎装置


[0001]本专利技术涉及破碎装置领域，具体指的是一种泥处理用破碎装置。

技术介绍

[0002]建筑固废再利用过程中产生的污泥、渣土的处理一直都是工程领域一大难题。污泥、渣土的物料属性复杂，工况变量大，容易成团、结块，处理设备容易产生黏粘、抱轴等情况，导致设备经常无法正常运行，为后面的资源化再利用提供了巨大的困难，因此如何高效、稳定的切碎污泥、渣土，成为行业的一个关键难点。
[0003]间歇式生产虽然从一定程度上可以解决该问题，但仍存在很大问题。间歇式生产方式效率低，处理量小，周期长，而连续式生产的污泥、渣土切碎又是一个难点，目前国内还没有出现一款针对于泥处理方面破碎的装置，但又因连续式生产的污泥、渣土是否能切碎到要求粒径，是后期再利用的关键，如果无法保证污泥、渣土的粒径，那么后期的资源化再利用将会成为空谈或者质量达不到要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种泥处理用破碎装置，因为采用连续式生产，污泥、渣土粒径过大导致混合不均匀和黏料导致抱轴严重，影响设备正常运行以及资源化再生产品的质量。因此提供一种设计合理、结构简单、适用工况能力强、范围广、维护方便的一种泥处理用破碎装置。可以实现连续式生产下，长时间运行、高效、稳定的污泥、渣土切削，将物料切削成合适粒径，并且降低其粘性，保证资源化再利用的高质量。
[0005]本专利技术公开一种泥处理用破碎装置，包括箱体，该箱体顶部设置有进料口，且该箱体内设置有破碎腔，该破碎腔内设置有切碎组件，该切碎组件包括切碎主轴、设置在切碎主轴上的刀辊组件，该刀辊组件包括间隔设置在切碎主轴上的第一切碎刀具和第二切碎刀具，该第一切碎刀具和第二切碎刀具上的刀齿相交错分布，该箱体一侧设置有与切碎主轴传动连接的驱动装置。
[0006]优选的，该第一切碎刀具和第二切碎刀具上均排列设置有多个刀齿，且第一切碎刀具上相邻两刀齿之间的距离与第二切碎刀具上刀齿的宽度相等。
[0007]优选的，该刀辊组件转动破碎时形成圆柱状破碎区域，该破碎腔的一侧壁上设置有挡板，该挡板与圆柱状破碎区域之间形成第一间隙，泥块在刀辊组件旋转破碎的作用下，可由上至下穿过第一间隙。
[0008]优选的，该破碎腔靠近挡板的侧壁为倾斜设置，且该侧壁的顶端与刀辊组件之间的距离小于底端与刀辊组件之间的距离，对应的挡板也倾斜分布，且挡板顶端与刀辊组件之间的距离小于底端与刀辊组件之间的距离。
[0009]优选的，破碎腔靠近挡板的侧壁上倾斜设置有固定板，该挡板安装在固定板上，且该固定板上设置有用于第一间隙宽度调节的调节装置。
[0010]优选的，该破碎腔远离挡板的侧壁上设置有衬板，该衬板为聚乙烯板。
[0011]优选的，该破碎腔底部设置有弧形板结构，该弧形板结构与圆柱形破碎区域相适配，且该弧形板结构与圆柱形破碎区域之间形成第二间隙。
[0012]优选的，该调节装置包括设置在固定板上的条形孔，且挡板通过螺栓锁紧组件与条形孔可拆装连接。
[0013]优选的，该驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的皮带，该皮带一端通过皮带轮与驱动电机的输出端传动连接，另一端通过皮带轮与切碎主轴延伸至箱体外的一端传动连接。
[0014]优选的，该驱动装置还包括对皮带、皮带轮进行包裹的防护罩。
[0015]通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0016]通过驱动装置驱动切碎主轴高速转动，继而带动第一切碎刀具和第二切碎刀具高速转动，将污泥和渣土从进料口，倒入破碎腔内，第一切碎刀具和第二切碎刀具对污泥和渣土快速切碎，且第一切碎刀具的刀齿与第二切碎刀具的刀齿交错分布，形成交叉切碎，可对污泥和渣土进行充分的切碎，使得切碎效率高，切碎的粒径更小，以满足生产的需求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术破碎装置结构示意图；
[0018]图2为本专利技术刀辊组件的侧视图；
[0019]图3为本专利技术刀辊组件的主视图；
[0020]图4为本专利技术第一切碎刀具和第二切碎刀具结构示意图；
[0021]图5为本专利技术箱体内部结构示意图。
[0022]主要附图标记说明：1箱体，2进料口，3破碎腔，4切碎组件，41切碎主轴，42刀辊组件，421第一切碎刀具，422第二切碎刀具，5圆柱形破碎区域，6挡板，7第一间隙，8固定板，9衬板，10弧形板结构，11第二间隙，12驱动装置，121驱动电机，122防护罩，13
具体实施方式
[0023]以下将结合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本专利技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本专利技术的保护范围之内。
[0024]同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本专利技术实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本专利技术可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[0025]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0026]本专利技术公开一种泥处理用破碎装置，主要是用于对污泥、渣土(以下简称为物料)的切碎，帮助后期的资源化再利用提供便利，参照图1，包括箱体1，箱体1采用上下可拆装结构，保证安装、维护的可操作性、便利性，并且结构高度狭小，具有模块性强、占地空间小、可
自由搭配的特点，该箱体1顶部设置有进料口2，且该箱体1内设置有破碎腔3，该破碎腔3内设置有切碎组件4，参照图2、图3，该切碎组件4包括切碎主轴41、设置在切碎主轴41上的刀辊组件42，具体在切碎主轴41上排列安装有五组刀辊组件42，该刀辊组件42包括间隔设置在切碎主轴41上的第一切碎刀具421和第二切碎刀具422，具体每组刀辊组件42在切碎主轴41上通过螺栓装配环形间隔设置有三件第一切碎刀具421和三件第二切碎装置，且第一切碎刀具421和三件第二切碎装置之间交错分布(第一切碎刀具421和第二切碎刀可为直齿式刀具，但不局限于直齿式刀具)，第一切碎刀具421、第二切碎刀具422与切碎主轴41之间采用可拆卸的紧固方式(螺栓紧固，但不仅包括螺栓紧固的可拆卸紧固方式)，为后期的磨损更换提供了便利性。
[0027]参照图4，该第一切碎刀具421和第二切碎刀具422上的刀齿相交错分布，该箱体1一侧设置有与切碎主轴41传动连接的驱动装置12。该第一切碎刀具421和第二切碎刀具422上均排列设置有多个刀齿，且第一切碎刀具421上相邻两刀齿之间的距离与第二切碎刀具422上刀齿的宽度相等；即第一切碎刀具421、第二切碎刀具422齿间可完全啮合，两组(两组刀具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥处理用破碎装置，其特征在于：包括箱体，该箱体顶部设置有进料口，且该箱体内设置有破碎腔，该破碎腔内设置有切碎组件，该切碎组件包括切碎主轴、设置在切碎主轴上的刀辊组件，该刀辊组件包括间隔设置在切碎主轴上的第一切碎刀具和第二切碎刀具，该第一切碎刀具和第二切碎刀具上的刀齿相交错分布，该箱体一侧设置有与切碎主轴传动连接的驱动装置。2.根据权利要求1所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：该第一切碎刀具和第二切碎刀具上均排列设置有多个刀齿，且第一切碎刀具上相邻两刀齿之间的距离与第二切碎刀具上刀齿的宽度相等。3.根据权利要求1所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：该刀辊组件转动破碎时形成圆柱状破碎区域，该破碎腔的一侧壁上设置有挡板，该挡板与圆柱状破碎区域之间形成第一间隙，泥块在刀辊组件旋转破碎的作用下，可由上至下穿过第一间隙。4.根据权利要求1所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：该破碎腔靠近挡板的侧壁为倾斜设置，且该侧壁的顶端与刀辊组件之间的距离小于底端与刀辊组件之间的距离，对应的挡板也倾斜分布，且挡板顶端与刀辊组件之间的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智湧，唐焕岚，颜伟泽，张夏雄，黄辉明，武翔东，侯建强，黄文景，
申请(专利权)人：福建南方路面机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：