光模块芯片的自动测试机构制造技术

本发明专利技术公开一种光模块芯片的自动测试机构，基座、竖直安装于基座上的第一电机、吸嘴杆和位于第一电机下方的固定座，安装于基座上的所述固定座前端面上具有至少2个沿竖直方向间隔设置的凸块，每个所述凸块上安装有一对轴承，所述固定座的上方设置有夹持条、弧形齿条，此夹持条的前端与所述吸嘴杆上端夹持连接，夹持条的后端与弧形齿条通过一连杆连接，所述弧形齿条与第一电机输出轴上的齿轮啮合连接，且此弧形齿条的圆心与吸嘴杆的轴心重叠。本发明专利技术在实现大范围且正反双向动态角度调整芯片的角度、扩展贴装应用情形的同时，能逐渐增加吸嘴杆与光通讯芯片的接触压力，有效避免了芯片吸附失败导致的芯片损失和二次位置偏移。吸附失败导致的芯片损失和二次位置偏移。吸附失败导致的芯片损失和二次位置偏移。

【技术实现步骤摘要】
光模块芯片的自动测试机构


[0001]本专利技术涉及一种光模块芯片的自动测试机构，属于半导体芯片贴片和测试


技术介绍

[0002]无线光通信技术又称可见光通讯，其通过LED光源的高频率闪烁来进行通信，有光代表1，无光代表0，其传输速率高达每秒上千兆。无线光通信通过可见光来进行数据传输，与微波技术相比，有相当丰富的频谱资源，是一般微波通信和无线通信无法比拟的；同时可见光通信可以适用于任何通信协议、适用于任何环境；在安全性方面，不必担心通信内容被人窃取；无线光通信的设备灵活便捷，且成本很低，适合大规模普及应用。
[0003]光通信行业芯片的生产和使用过程中，芯片的测试和贴片是必不可少的几个关键工序，在贴片和测试环节，就存在对芯片的搬运和高精度贴装，其中就需要用到贴片机和测试机，作为测试机和贴片机中直接接触芯片的部件，对芯片进行拾取的吸嘴扮演重要角色。在光通信行业的贴片和测试环节，由于工艺制程要求，对贴片精度，以及贴片时吸嘴的贴装接触压力有较高的要求，如何实现通过吸嘴对拾取的芯片进行大范围的角度调整以扩展贴装应用情形，成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种光模块芯片的自动测试机构，该光模块芯片的自动测试机构在实现大范围且正反双向动态角度调整芯片的角度、扩展贴装应用情形的同时，能逐渐增加吸嘴杆与光通讯芯片的接触压力，有效避免了芯片吸附失败导致的芯片损失和二次位置偏移。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种光模块芯片的自动测试机构，包括：基座、竖直安装于基座上的第一电机、吸嘴杆和位于第一电机下方的固定座，安装于基座上的所述固定座前端面上具有至少2个沿竖直方向间隔设置的凸块，每个所述凸块上安装有一对轴承，每对轴承中左轴承水平安装于凸块左侧，每对轴承中右轴承水平安装于凸块右侧，从而使得每对轴承中间隔设置的左轴承、右轴承之间形成一夹持通道，所述吸嘴杆位于至少2对轴承的夹持通道内，所述连杆连接到弧形齿条的中间处；所述固定座的上方设置有夹持条、弧形齿条，此夹持条的前端与所述吸嘴杆上端夹持连接，夹持条的后端与弧形齿条通过一连杆连接，所述弧形齿条与第一电机输出轴上的齿轮啮合连接，且此弧形齿条的圆心与吸嘴杆的轴心重叠；一左弹簧两端分别连接夹持条、固定座上部各自的左侧面，一右弹簧两端分别连接夹持条、固定座下部并位于左弹簧右侧，所述左弹簧与夹持条连接的一端高于其与固定座连接的另一端，左弹簧一端靠近弧形齿条并位于弧形齿条的下方，另一端连接到夹持条远离弧形齿条的一端，此左弹簧与水平方向呈倾斜设置，所述右弹簧呈竖直设置，所述左弹簧的拉力大于右弹簧的拉力，所述右弹簧的下端通过一右挂片与固定座连接，所述夹持条
的前端面上具有一用于与右弹簧的上端连接的挂片部。
[0006]上述技术方案中进一步改进的方案如下：1. 上述方案中，所述右挂片一端与固定座底面通过螺栓连接。
[0007]2. 上述方案中，所述左轴承、右轴承各自的外周面为中间凸起的弧形表面。
[0008]3. 上述方案中，所述左弹簧通过一左挂片与固定座连接。
[0009]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术光模块芯片的自动测试机构，其在实现大范围且正反双向动态角度调整芯片的角度、扩展贴装应用情形的同时，提高了对角度进行计算、调整的精度以及在长时间高频使用后保持精度的稳定性，也能逐渐增加吸嘴杆与光通讯芯片的接触压力，有效避免了芯片吸附失败导致的芯片损失和二次位置偏移，大大提高了对光通讯芯片一次性吸附的成功率和进一步提高了对角度调整的准确性，还避免了对光通讯芯片的损伤。
附图说明
[0010]附图1为本专利技术光模块芯片的自动测试机构的右视结构示意图；附图2为本专利技术光模块芯片的自动测试机构的局部结构的立体示意图；附图3为本专利技术自动测试机构未安装吸嘴杆时的局部结构放大图。
[0011]以上附图中：1、基座；101、上端板；2、第一电机；3、水平滑台；4、转接板；401、下端板；5、第二电机；6、吸嘴杆；7、基板；8、Z轴滑动机构；9、固定座；901、凸块；10、夹持通道；11、左轴承；12、右轴承；13、夹持条；131、挂片部；14、弧形齿条；15、连杆；16、齿轮；17、左弹簧；171、左挂片；172、通孔；18、右弹簧；181、右挂片；19、夹紧螺栓。
具体实施方式
[0012]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0013]实施例1：一种光模块芯片的自动测试机构，包括：基座1、竖直安装于基座1上的第一电机2、吸嘴杆6和位于第一电机2下方的固定座9，安装于基座1上的所述固定座9前端面上具有至少2个沿竖直方向间隔设置的凸块901，每个所述凸块901上安装有一对轴承，每对轴承中左轴承11水平安装于凸块901左侧，每对轴承中右轴承12水平安装于凸块901右侧，从而使得每对轴承中间隔设置的左轴承11、右轴承12之间形成一夹持通道10，所述吸嘴杆6位于至少2对轴承的夹持通道10内；所述固定座9的上方设置有夹持条13、弧形齿条14，此夹持条13的前端与所述吸嘴杆6上端夹持连接，夹持条13的后端与弧形齿条14通过一连杆15连接，所述弧形齿条14与第
一电机2输出轴上的齿轮16啮合连接，且此弧形齿条14的圆心与吸嘴杆6的轴心重叠；一左弹簧17两端分别连接夹持条13、固定座9上部各自的左侧面，一右弹簧18两端分别连接夹持条13、固定座9下部并位于左弹簧17右侧，所述左弹簧17与夹持条13连接的一端高于其另一端，左弹簧17一端靠近弧形齿条14并位于弧形齿条14的下方，另一端连接到夹持条13远离弧形齿条14的一端，此左弹簧17与水平方向呈倾斜设置，所述右弹簧18呈竖直设置，所述左弹簧17的拉力大于右弹簧18的拉力。
[0014]上述Z轴滑动机构8进一步包括套装有螺母的丝杆、至少一对滑轨和滑块，上述第二电机5的输出轴与丝杆一端连接；上述第二电机5的输出轴与丝杆一端通过一联轴器连接；上述连杆15连接到弧形齿条14的中间处；上述夹持条13的前端具有一夹紧螺栓19，上述左弹簧17和右弹簧18各自一端分别与夹紧螺栓19的左端和右端连接；上述左轴承11、右轴承12各自的外周面为中间凸起的弧形表面。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块芯片的自动测试机构，其特征在于：包括：基座（1）、竖直安装于基座（1）上的第一电机（2）、吸嘴杆（6）和位于第一电机（2）下方的固定座（9），安装于基座（1）上的所述固定座（9）前端面上具有至少2个沿竖直方向间隔设置的凸块（901），每个所述凸块（901）上安装有一对轴承，每对轴承中左轴承（11）水平安装于凸块（901）左侧，每对轴承中右轴承（12）水平安装于凸块（901）右侧，从而使得每对轴承中间隔设置的左轴承（11）、右轴承（12）之间形成一夹持通道（10），所述吸嘴杆（6）位于至少2对轴承的夹持通道（10）内；所述固定座（9）的上方设置有夹持条（13）、弧形齿条（14），此夹持条（13）的前端与所述吸嘴杆（6）上端夹持连接，夹持条（13）的后端与弧形齿条（14）通过一连杆（15）连接，所述弧形齿条（14）与第一电机（2）输出轴上的齿轮（16）啮合连接，且此弧形齿条（14）的圆心与吸嘴杆（6）的轴心重叠，所述连杆（15）连接到弧形齿条（14）的中间处；一左弹簧（17）两端分别连接夹持条（13）、固定座（9）上部各自...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，吴永红，赵山，胡海洋，
申请(专利权)人：苏州联讯仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：