一种高效型胶鞋注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型胶鞋注塑模具，涉及胶鞋生产技术领域，包括下模盒，下模盒内部的两侧均设置有导向组件，导向组件包括导向槽，导向槽的内部滑动连接有活动塞，活动塞的顶部固定连接有导向臂，导向臂的顶部与上模盖的底部相连接，导向组件的顶部固定连接有上模盖，下模盒的内部设置有出料机构，出料机构与导向组件之间相连通，出料机构的顶部设置有固定机构，下模盒的内部设置有模具盒，模具盒内部的两侧均开设有T形槽。高效型胶鞋注塑模具，自动通过气压驱动出料机构带动模具盒内部的胶鞋进行出料，防止需要工作人员手动通过顶针对其进行出料，效率低下，方便工作人员更好模具盒进行不同尺码的胶鞋注塑加工，提高实用效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型胶鞋注塑模具


[0001]本技术涉及胶鞋生产
，具体为一种高效型胶鞋注塑模具。

技术介绍

[0002]胶鞋是农业工作常用的一种穿戴工具，胶鞋在加工生产的过程中需要使用到注塑模具对胶鞋进行注塑加工，传统的胶鞋注塑模具在使用的过程中需要工作人员手动通过顶针对其进行出料，效率低下，所以现在亟需一种高效型胶鞋注塑模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效型胶鞋注塑模具，以解决上述
技术介绍
中需要工作人员手动通过顶针对其进行出料，效率低下的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现一种高效型胶鞋注塑模具，包括下模盒，所述下模盒内部的两侧均设置有导向组件，所述导向组件的顶部固定连接有上模盖，所述下模盒的内部设置有出料机构，出料机构与导向组件之间相连通，出料机构的顶部设置有固定机构，所述下模盒的内部设置有模具盒，所述模具盒内部的两侧均开设有T形槽。
[0005]可选的，出料机构包括开槽，所述开槽的顶部通过气槽与导向组件靠近模具盒的一侧相连通，所述开槽的内部滑动连接有活塞，所述活塞远离导向组件的一侧固定连接有齿板，所述开槽内部的底部通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有齿轮，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部与T形槽内部的底部相接触。
[0006]可选的，固定机构包括导向块，所述导向块的底部通过竖臂与开槽内部的底部相连接，所述导向块顶部的两侧均通过铰接件A转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过铰接件B转动连接有卡杆，两个卡杆相对的一侧均通过铰接件C与螺纹筒顶部的两侧相连接，所述卡杆与螺纹筒之间通过弹簧相连接。
[0007]可选的，所述导向组件包括导向槽，导向槽的内部滑动连接有活动塞，活动塞的顶部固定连接有导向臂，导向臂的顶部与上模盖的底部相连接。
[0008]可选的，所述伸缩杆包括套筒，套筒的顶部滑动连接有连接臂。
[0009]可选的，所述下模盒的两侧均开设有排气槽，排气槽与导向组件远离模具盒的一侧相连通。
[0010]可选的，所述下模盒的内部开设有模块槽，所述下模盒的底部设置有防滑垫。
[0011]可选的，所述导向组件正面设置有注塑口。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1．高效型胶鞋注塑模具，胶鞋注塑完成的过程中，自动通过气压驱动出料机构带动模具盒内部的胶鞋进行出料，防止需要工作人员手动通过顶针对其进行出料，效率低下。
[0014]2．高效型胶鞋注塑模具，在胶鞋注塑开始前通过固定机构自动对模具盒进行固定，注塑完成后自动解除对模具盒的固定，方便工作人员更好模具盒进行不同尺码的胶鞋
注塑加工，提高实用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面示意图；
[0016]图2为本技术结构正面刨示意图；
[0017]图3为本技术结构出料机构正面示意图；
[0018]图4为本技术结构下模盒正面刨示意图。
[0019]图中：1下模盒、2导向组件、3上模盖、4气槽、5开槽、6活塞、7齿板、8螺纹杆、9齿轮、10螺纹筒、11卡杆、12伸缩杆、13导向块、14模具盒、15 T形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高效型胶鞋注塑模具，包括下模盒1，下模盒1的内部开设有模块槽，下模盒1的底部设置有防滑垫，下模盒1的两侧均开设有排气槽，排气槽与导向组件2远离模具盒14的一侧相连通，下模盒1内部的两侧均设置有导向组件2，导向组件2正面设置有注塑口，导向组件2包括导向槽，导向槽的内部滑动连接有活动塞，活动塞的顶部固定连接有导向臂，导向臂的顶部与上模盖3的底部相连接，导向组件2的顶部固定连接有封闭下模盒1的上模盖3，下模盒1的内部设置有可以将胶鞋胶鞋出料的出料机构，出料机构包括供使气体流动的开槽5，开槽5的内部滑动连接有通过气体驱动的活塞6，活塞6远离导向组件2的一侧固定连接有通过活塞6进行运动的齿板7，开槽5内部的底部通过轴承座转动连接有可以旋转的螺纹杆8。
[0022]螺纹杆8的外部套接有驱动通过啮合的齿板7驱动螺纹杆8进行旋转的齿轮9，螺纹杆8的外部螺纹连接内部设置有螺纹槽与螺纹杆8外部螺纹啮合的螺纹筒10，螺纹筒10的顶部与T形槽15内部的底部相接触，将上模盖3与下模盒1贴合，将原料注入模具盒14的内部，胶鞋注塑完成的过程中将上模盖3拉起，上模盖3被拉起的过程中通过导向组件2内部的导向臂带动活动塞运动，活动塞运动的过程中配合导向槽产生气流，气流进入开槽5的内部带动活塞6运动吗活塞6运动的过程中带动与其啮合的齿轮9旋转，齿轮9旋转的过程中驱动外部螺纹连接的螺纹筒10运动上升，螺纹筒10上升的过程中通过T形槽15驱动模具盒14运动，模具盒14运动的过程中方便工作人员拿去内部的胶鞋，胶鞋注塑完成的过程中，自动通过气压驱动出料机构带动模具盒14内部的胶鞋进行出料，防止需要工作人员手动通过顶针对其进行出料，效率低下。
[0023]出料机构与导向组件2之间相连通，出料机构的顶部设置有固定机构，固定机构包括对螺纹筒10启动导向作用，防止螺纹筒10在运动的过程中进行旋转的导向块13，导向块13的底部通过竖臂与开槽5内部的底部相连接，导向块13顶部的两侧均通过铰接件A转动连接有可以伸缩的伸缩杆12，伸缩杆12包括套筒，套筒的顶部滑动连接有连接臂，伸缩杆12的顶部通过能使伸缩杆12在其底部进行滑动的铰接件B转动连接有可以转动的卡杆11，两个卡杆11相对的一侧均通过铰接件C与螺纹筒10顶部的两侧相连接，卡杆11与螺纹筒10之间
通过弹簧相连接，下模盒1的内部设置有模具盒14，模具盒14内部的两侧均开设有T形槽15，模具盒14被顶起的过程中伸缩杆12将两个卡杆11带动以铰接件B为轴心进行往螺纹筒10靠近的位置进行转动，此时卡杆11转动的过程中将解除对T形槽15的限位固定，使工作人员将模具盒14取出进行更换，同时下次注塑开始前，将上模盖3下压，上模盖3下压的过程中通过导向组件2产生吸力，吸力驱动出料机构进行回位，螺纹筒10回位的过程中通过伸缩杆12带动卡杆11转动，卡杆11转动的过程中配合T形槽15将下模盒1固定在下模盒1的内部，在胶鞋注塑开始前通过固定机构自动对模具盒14进行固定，注塑完成后自动解除对模具盒14的固定，方便工作人员更好模具盒14进行不同尺码的胶鞋注塑加工，提高实用效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型胶鞋注塑模具，包括下模盒（1），其特征在于：所述下模盒（1）内部的两侧均设置有导向组件（2），所述导向组件（2）的顶部固定连接有上模盖（3），所述下模盒（1）的内部设置有出料机构，出料机构与导向组件（2）之间相连通，出料机构的顶部设置有固定机构，所述下模盒（1）的内部设置有模具盒（14），所述模具盒（14）内部的两侧均开设有T形槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种高效型胶鞋注塑模具，其特征在于：出料机构包括开槽（5），所述开槽（5）的顶部通过气槽（4）与导向组件（2）靠近模具盒（14）的一侧相连通，所述开槽（5）的内部滑动连接有活塞（6），所述活塞（6）远离导向组件（2）的一侧固定连接有齿板（7），所述开槽（5）内部的底部通过轴承座转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外部套接有齿轮（9），所述螺纹杆（8）的外部螺纹连接有螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）的顶部与T形槽（15）内部的底部相接触。3.根据权利要求1所述的一种高效型胶鞋注塑模具，其特征在于：固定机构包括导向块（13），所述导向块（13）的底部通过竖臂与开槽（5）内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙兵，
申请(专利权)人：浙江迈奥登鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：