一种硫酸锰溶液中Fe制造技术

一种硫酸锰溶液中Fe

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锰溶液中Fe
3+
沉淀剂的制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及一种Fe
3+
沉淀剂的制备方法，特别是对于电解氧化锰企业在生产过程中采用硫酸浸出，使得硫酸锰溶液中Fe
3+
含量高，需要去除Fe
3+
的沉淀剂的制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]近年来，许多电解锰氧化企业使用软锰矿生产电解氧化锰产品，软锰矿经过硫酸浸出后，原矿中的Ca、Fe、Co、Ni等杂质元素与Mn一起被浸出进入硫酸锰溶液中，而Ca
2+
、Fe
3+
、Co
2+
、Ni
2+
等的存在会导致后续电解氧化锰时电流效率下降、电解氧化锰品质低等不良后果。因此，对硫酸锰溶液中Ca
2+
、Fe
3+
、Co
2+
、Ni
2+
等的去除是电解氧化锰生产工艺的关键问题。
[0003]目前，去除硫酸锰溶液中Fe
3+
多采用化学沉淀法，包括氧化水解法、赤铁矿法、针铁矿法以及黄铁矿法。其中，针铁矿法适用于Fe
3+
含量小于2g/l的酸浸介质液体，氧化水解法容易形成Fe(OH)3胶体，不仅吸附锰和钴、镍等有价金属，而且难以过滤去除，赤铁矿法处理成本高且耗能大。如果能采用简单的络合沉降使硫酸锰溶液中的Fe
3+
沉淀，则会大大减少电解氧化锰的工艺成本及提高电解氧化锰的品质。
专利技术内容
[0004]本专利技术的目的在于提供一种硫酸锰溶液中Fe
3+
沉淀剂的制备方法及其应用，特别适合于电解氧化锰企业在生产过程中采用硫酸浸出，使得硫酸锰溶液中Fe
3+
含量高，需要去除Fe
3+
的沉淀剂的制备方法及其应用。
[0005]本专利技术采用以下技术方案实现上述目的：一种硫酸锰溶液中Fe
3+
沉淀剂的制备方法，包括如下步骤：
[0006](1)将质量浓度30～35％的氨基邻苯二甲胺以质量比1～1.5:3～5在搅拌条件下加入到质量浓度15～20％的氢氧化钠溶液中，控制温度22～25℃反应2.5～3小时制得溶液1；
[0007](2)在30～35℃条件下将二硫化碳气体通入溶液1中，搅拌反应35～40分钟后，将温度降低至10～12℃自然冷却结晶；
[0008](3)采用离心机以3000～3200转/分，离心分离得到鳞片状白色晶体即为Fe
3+
沉淀剂。
[0009]所述的硫酸锰溶液中Fe
3+
沉淀剂的制备方法制备得的Fe
3+
沉淀剂在硫酸锰溶液中的应用，在硫酸锰溶液加入所述Fe
3+
沉淀剂200～300g/t，然后以10～15转/分缓慢搅拌10～15分钟，所得沉淀物即为铁离子沉淀物。
[0010]所述的硫酸锰溶液中Fe
3+
沉淀剂的制备方法制备得的Fe
3+
沉淀剂在硫酸锰溶液中的应用，使用时，将所述沉淀剂配制成10％的溶液添加。
[0011]本专利技术的具体优点在于：
[0012]1、采用本专利技术制备得的Fe
3+
沉淀剂能够快速、稳定地将硫酸锰溶液中的Fe
3+
沉淀。
[0013]2、沉淀剂易溶于水，用量少。
具体实施方式
[0014]以下通过实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述。
[0015]实施例1
[0016]本专利技术所述的硫酸锰溶液中Fe
3+
沉淀剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：
[0017]首先将质量浓度30％的氨基邻苯二甲胺以质量比1:3在搅拌条件下加入到质量浓度15％的氢氧化钠溶液中，控制温度22～25℃反应2.5小时制得溶液1；然后在30～35℃条件下将二硫化碳气体通入溶液1中，搅拌反应35分钟后，将温度降低至10～12℃自然冷却结晶；最后采用采用离心机以3000转/分离心分离得到鳞片状白色晶体即为Fe
3+
沉淀剂。
[0018]实施例2
[0019]本专利技术所述的硫酸锰溶液中Fe
3+
沉淀剂的制备方法另一个实例，包括以下步骤：
[0020]首先将质量浓度35％的氨基邻苯二甲胺以质量比1.5:5在搅拌条件下加入到质量浓度20％的氢氧化钠溶液中，控制温度22～25℃反应3小时制得溶液1；然后在30～35℃条件下将二硫化碳气体通入溶液1中，搅拌反应40分钟后，将温度降低至10～12℃自然冷却结晶；最后采用采用离心机以3200转/分离心分离得到鳞片状白色晶体即为Fe
3+
沉淀剂。
[0021]实施例3
[0022]本实施例为本专利技术所述的硫酸锰溶液中Fe
3+
沉淀剂的制备方法制备得的Fe
3+
沉淀剂在硫酸锰溶液中的应用实例。
[0023]将含有Ca
2+
26.15mg/L、Fe
3+
6.23mg/L、Co
2+
34.53mg/L、Ni
2+
18.45mg/L、Mn
2+
18674.54mg/L的酸浸硫酸锰溶液取200mL置于250mL三颈烧瓶中，加入4mL10％的所述Fe
3+
沉淀剂，然后将三颈烧瓶放在集热式恒温磁力加热搅拌器中，加热至85℃，转速调至10转/分缓慢搅拌10分钟后，取上清液待测。结果表明：硫酸锰溶液中含Ca
2+
25.77mg/L、Fe
3+
0.49mg/L、Co
2+
33.81mg/L、Ni
2+
17.67mg/L、Mn
2+
18425.14mg/L，硫酸锰溶液中的Fe
3+
从Fe
3+
6.23mg/L降至Fe
3+
0.49mg/L，Fe
3+
去除率为92.13％，有效去除了硫酸锰溶液中的Fe
3+
。
[0024]实施例4
[0025]本实施例为本专利技术所述的硫酸锰溶液中Fe
3+
沉淀剂的制备方法制备得的Fe
3+
沉淀剂在硫酸锰溶液中的另一应用实例。
[0026]将含有Ca
2+
27.84mg/L、Fe
3+
7.66mg/L、Co
2+
35.44mg/L、Ni
2+
19.93mg/L、Mn
2+
19491.57mg/L的酸浸硫酸锰溶液取200mL置于250mL三颈烧瓶中，加入6ml10％的所述沉淀剂，然后将三颈烧瓶放在集热式恒温磁力加热搅拌器中，加热至85℃，转速调至15转/分缓慢搅拌15分钟后，取上清液待测。检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸锰溶液中Fe
3+
沉淀剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将质量浓度30～35％的氨基邻苯二甲胺以质量比1～1.5:3～5在搅拌条件下加入到质量浓度15～20％的氢氧化钠溶液中，控制温度22～25℃反应2.5～3小时制得溶液1；(2)在30～35℃条件下将二硫化碳气体通入溶液1中，搅拌反应35～40分钟后，将温度降低至10～12℃自然冷却结晶；(3)采用离心机以3000～3200转/分，离心分离得到鳞片状白色晶体即为Fe
3+
沉淀剂。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌，李铁晶，贺钢，李国新，魏宗武，刘海燕，沈芳，方海嫣，魏雪艳，王臣，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：