一种燃料电池巡检装置制造方法及图纸

技术编号:33885215 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-22 17:17
本实用新型专利技术涉及燃料电池技术领域,尤其涉及一种燃料电池巡检装置。一种燃料电池巡检装置,包括第一固定板、第二固定板和与多个所述单电池一一对应设置的电压采集单元,所述第一固定板为“U”型结构,其水平安装在所述燃料电池反应堆的一侧,所述第一固定板上设有电压输出端,所述第二固定板水平设置在所述第一固定板的上端,其与所述第一固定板可拆卸连接,多个所述电压采集单元分别水平方向间隔设置在所述第一固定板和所述第二固定板之间。本实用新型专利技术的燃料电池巡检装置装置,结构紧凑,能够与燃料电池反应堆可靠连接,安装与拆卸方便,组件标准化易于维修更换,制造工艺简单。制造工艺简单。制造工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池巡检装置


[0001]本技术涉及燃料电池
,尤其涉及一种燃料电池巡检装置。

技术介绍

[0002]燃料电池电堆是一种将反应物的化学能转化为电能的装置。膜电极在两片双极板之间形成一个单电池,多个单电池通过串联形式构成整个电堆。单片电压信号是检测电堆故障及一致性的重要因素。
[0003]燃料电池巡检装置对电堆的各单片电压信号进行采集,由于燃料电池系统需要实时监测电堆的单片电压信息,所以巡检结构与电堆之间的可靠连接对于电压检测至关重要。
[0004]现有燃料电池巡检系统大都采用焊接或针状插件结构。焊接的方式对于电堆的制作工艺要求较高且不易维修;由于单电池非常薄,针状插件结构需要做得非常细,容易变形导致接触不良或正负极插件接触引起短路,更多的该种结构为了提高其连接可靠性都会在单电池上做相匹配的凹槽,使巡检组件能够嵌入电堆内部,这样会影响电堆的结构且增大制作工艺要求。
[0005]由于电堆是由几十上百个单电池构成,而巡检结构需要与对应的每一片单电池连接,但是现有的巡检结构的安装、连接可靠性检测、维修都是比较困难的。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术提供了一种燃料电池巡检装置。
[0007]本技术提供一种燃料电池巡检装置,包括第一固定板、第二固定板和与多个所述单电池一一对应设置的电压采集单元,所述第一固定板为“U”型结构,其水平安装在所述燃料电池反应堆的一侧,所述第一固定板上设有电压输出端,所述第二固定板水平设置在所述第一固定板的上端,其与所述第一固定板可拆卸连接,多个所述电压采集单元分别水平方向间隔设置在所述第一固定板和所述第二固定板之间,且两个相邻的所述电压采集单元之间可拆卸连接,所述电压采集单元设有正极电压采集端、电压负极采集端、第一输出端和第二输出端,其正极电压采集端与负极电压采集端分别与燃料电池反应堆的单电池的正极与负极电连接,第一输出端与第二输出端均与电压输出端电连接。
[0008]进一步地,所述电压输出端包括与插接件和多个所述电压采集单元一一对应设置的导电件,多个所述导电件均设置在所述第一固定板的底壁上,并沿水平方向均匀间隔分布,多个所述导电件均与所述插接件电连接,所述电压采集单元的第一输出端与第二输出端均与对应的导电件电连接。
[0009]进一步地,所述电压采集单元包括绝缘外壳、第一导电铜环和第二导电铜环,所述绝缘外壳竖直设置在所述第一固定板和所述第二固定板之间,并分别与所述第一固定板和所述第二固定板可拆卸连接,所述绝缘外壳以一侧设有第一卡榫,其相对的一侧设有与所述第一卡榫相配合的第一卡槽,其前侧上下间隔地设有两个容置腔,所述第一导电铜环和
所述第二导电铜环竖直并平行设置在所述绝缘外壳的后侧,其上端分别对应插入所述容置腔内,其下端平齐,并与所述导电件电连接。
[0010]进一步地,所述电压采集单元还包括两个弹簧,所述第一导电铜环和所述第二导电铜环的上端外侧均设有环状凸起,两个所述弹簧分别套设在所述第一导电铜环和所述第二导电铜环的上端,其一端与对应的所述环状凸起抵接。
[0011]进一步地,所述绝缘外壳的上端设有第二卡榫,所述第二固定板上设有与所述第二卡榫相适配的第二卡槽,所述第一固定板的右侧内壁上设有与第一卡榫相适配的第三卡槽。
[0012]进一步地,所述导电件包括两个固定孔和两个导电孔,两个所述固定孔沿水平方向均匀间隔地设置在所述第一固定板的底壁上,两个所述导电孔同轴对应设置在两个所述固定孔的下方,每个所述导电孔内均设有导电衬套,所述插接件设有多个,且多个所述插接件沿水平方向均匀间隔分布,每个所述插接件内均设有与所述导电衬套一一对应的端子,所述端子与对应的所述导电衬套电连接,所述第一导电铜环和所述第二导电铜环的下端对应地插入两个所述固定孔内,并与对应的所述导电衬套电连接。
[0013]本技术提供的技术方案带来的有益效果是:本技术提供的燃料电池巡检装置,结构紧凑,能够与燃料电池反应堆可靠连接,安装与拆卸方便,组件标准化易于维修更换,制造工艺简单,不需要改变电堆结构。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种燃料电池巡检装置的装配图;
[0015]图2是本技术所述一种燃料电池巡检装置的装配图;
[0016]图3是本技术所述电压采集单元的结构示意图;
[0017]图4是本技术所述第一固定板的结构示意图;
[0018]图5是图4中A的局部放大图;
[0019]图6是本技术所述第二固定板的结构示意图;
[0020]图7是本技术所述第二固定板的局部剖视图;
[0021]图8是本技术所述导电衬套的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0023]请参考图1

8,需要说明的是,燃料电池反应堆6由多个单电池31组成,所述燃料电池反应堆6固定在所述框架内,本技术的实施例提供了一种燃料电池巡检装置,还包括第一固定板2、第二固定板3和与多个所述单电池31一一对应设置的电压采集单元1,所述第一固定板2为“U”型结构,其水平安装在所述燃料电池反应堆6的一侧,所述第一固定板2上设有电压输出端,所述第二固定板3水平设置在所述第一固定板2的上端,其与所述第一固定板2可拆卸连接,多个所述电压采集单元1分别水平方向间隔设置在所述第一固定板2和所述第二固定板3之间,且两个相邻的所述电压采集单元1之间可拆卸连接,所述电压采集单元1设有正极电压采集端、电压负极采集端、第一输出端和第二输出端,其正极电压采集
端与负极电压采集端分别与对应所述单电池31的正极与负极电连接,第一输出端与第二输出端均与电压输出端。
[0024]在本技术中,所述第一固定板2上设有第一螺纹孔19和第三螺纹孔20,第二固定板3上设有第二螺纹孔29,均用以螺纹安装螺栓,以实现与框架和第二固定板3的固定。每个单电池31对应设有有一个电压采集单元1,由对应的电压采集单元1采集电压,即可提高巡检装置的检查精度,还能在电压采集单元1出现故障时,只需要对对应电压采集单元1进行更换,既能方便对巡检装置的维修,还能节约成本。
[0025]在上述实施例中,所述电压输出端包括与插接件5和多个所述电压采集单元1一一对应设置的导电件,多个所述导电件均设置在所述第一固定板2的底壁上,并沿水平方向均匀间隔分布,多个所述导电件均与所述插接件5电连接,所述电压采集单元1的第一输出端与第二输出端均与对应的导电件电连接。
[0026]在上述实施例中,所述电压采集单元1包括绝缘外壳7、第一导电铜环14和第二导电铜环13,所述绝缘外壳7竖直设置在所述第一固定板2和所述第二固定板3之间,并分别与所述第一固定板2和所述第二固定板3可拆卸连接,所述绝缘外壳7以一侧设有第一卡榫16,其相对的一侧设有与所述第一卡榫16相配合的第一卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池巡检装置,其特征在于,包括第一固定板(2)、第二固定板(3)和与多个单电池(31)一一对应设置的电压采集单元(1),所述第一固定板(2)为“U”型结构,其水平安装在所述燃料电池反应堆(6)的一侧,所述第一固定板(2)上设有电压输出端,所述第二固定板(3)水平设置在所述第一固定板(2)的上端,其与所述第一固定板(2)可拆卸连接,多个所述电压采集单元(1)分别水平方向间隔设置在所述第一固定板(2)和所述第二固定板(3)之间,且两个相邻的所述电压采集单元(1)之间可拆卸连接,所述电压采集单元(1)设有正极电压采集端、电压负极采集端、第一输出端和第二输出端,其正极电压采集端与负极电压采集端分别与燃料电池反应堆(6)的单电池(31)的正极与负极电连接,第一输出端与第二输出端均与电压输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池巡检装置,其特征在于,所述电压输出端包括与插接件(5)和多个所述电压采集单元(1)一一对应设置的导电件,多个所述导电件均设置在所述第一固定板(2)的底壁上,并沿水平方向均匀间隔分布,多个所述导电件均与所述插接件(5)电连接,所述电压采集单元(1)的第一输出端与第二输出端均与对应的导电件电连接。3.根据权利要求2所述的一种燃料电池巡检装置,其特征在于,所述电压采集单元(1)包括绝缘外壳(7)、第一导电铜环(14)和第二导电铜环(13),所述绝缘外壳(7)竖直设置在所述第一固定板(2)和所述第二固定板(3)之间,并分别与所述第一固定板(2)和所述第二固定板(3)可拆卸连接,所述绝缘外壳(7)以一侧设有第一卡榫(16),其相对的一侧设有与所述第一卡榫(16)相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛王刚绳新发刘昕蔡开南
申请(专利权)人:重庆地大工业技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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