一种隧道钢拱架连接板冲孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隧道钢拱架连接板冲孔定位装置，涉及隧道工程技术领域，包括液压冲孔设备的作业面板，在作业面板上开设竖向孔道，并且在在作业面板上加设限位板，并且限位板与作业面板通过紧固螺栓连接，所述的限位板通过紧固螺栓调节在作业面板上的位置。本实用新型专利技术通过改进液压冲孔设备作业平面，使得改进后的作业平面可根据施工需求灵活转换连接钢板冲孔间距和孔径，提高设备工作效率和精度要求，确保拱架连接钢板开孔位置及孔径完全符合设计要求，并满足现场安装高效准确的技术要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道钢拱架连接板冲孔定位装置


[0001]本技术涉及隧道工程
，更具体的是涉及一种隧道钢拱架连接板冲孔定位装置，适用于液压冲孔设备的作业平面。

技术介绍

[0002]传统隧道拱架连接板上的螺栓孔开孔一般采用现场气割或焊熔打孔的工艺，由于工艺落后，通常出现孔位偏差和孔径不规则，不能满足精度要求，导致螺栓连接困难或连接质量达不到设计要求，再进行额外补焊加强连接，费时费工，返工率普遍较高，是延长隧道初期支护循环周期的主要因素之一，存在施工质量和安全隐患。
[0003]现在会利用液压冲孔设备对隧道拱架连接板进行螺栓孔开孔操作，但因为现有的液压冲孔设备上缺少限位辅助及定位装置，还是会导致孔位偏差的问题；因此需要对液压冲孔设备的作业平面进行改进，以避免孔位偏差，使得开孔位置准确，满足准确无误的现场快速拼接要求，实现工厂化提前预约集中加工拱架构件，适时配送至需求工点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述液压冲孔设备缺少限位/定位装置导致开孔孔位偏差的技术问题，本技术提供一种隧道钢拱架连接板冲孔定位装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种隧道钢拱架连接板冲孔定位装置，包括液压冲孔设备的作业面板，在作业面板上开设竖向孔道，并且在作业面板上加设限位板，并且限位板与作业面板通过紧固螺栓连接，所述的限位板通过紧固螺栓调节在作业面板上的位置。
[0007]进一步，所述限位板为具有两处直角弯折的凹字形厚板体，其上开设横向孔道。
>[0008]进一步，所述横向孔道有两条分别靠近直角弯折处设置，并且这两条横向孔道位于同一条直线内。
[0009]进一步，所述作业面板为中部具有卡接槽的凹字形厚板体，卡接槽用于与液压冲孔设备作业底座固定连接，以形成作业平面。
[0010]进一步，所述竖向孔道在作业面板两侧对称开设。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过改进液压冲孔设备作业平面，使得改进后的作业平面可根据施工需求灵活转换连接钢板冲孔间距和孔径，提高设备工作效率和精度要求，确保拱架连接钢板开孔位置及孔径完全符合设计要求，并满足现场安装高效准确的技术要求。
[0013]2、本技术通过横向孔道及竖向孔道的设置，方便限位板实现水平方形和前后方位的位移，进而方便调整限位板的位置，以用于限制待加工连接板的位置，进而实现连接板上的定位冲孔。
附图说明
[0014]图1是本技术整体结构俯视示意图；
[0015]图2是本技术整体结构正视示意图；
[0016]图3是本技术中限位板示意图；
[0017]图4是本技术中固定板示意图；
[0018]附图标记：1
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限位板，2
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紧固螺栓，3
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作业面板，4
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横向孔道，5
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竖向孔道，6
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卡接槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1到3所示，本实施例提供一种隧道钢拱架连接板冲孔定位装置，包括固定连接液压冲孔设备的改进的作业面板3，在作业面板上加设限位板1，并且限位板1与作业面板3通过紧固螺栓2连接。
[0023]进一步说明作业面板3的改进结构，是在作业面板上开设竖向孔道5，以便于所述的限位板1通过紧固螺栓2调节其在作业面板上的摆放位置。
[0024]所述作业面板为中部具有卡接槽的凹字形宽板体，卡接槽用于与液压冲孔设备作业底座固定连接，以形成作业平面。
[0025]所述竖向孔道5在作业面板两侧对称开设，并且竖向孔道5的长度设置是接近作业面板的宽度，以便于限位板1在其上灵活调整位置。
[0026]所述限位板1为具有两处直角弯折的凹字形窄板体，并且其上开设横向孔道4，凹字形厚板体的尺寸按要求制作成型，满足孔位契合要求并可在设备平台上旋转平移调整，调整契合后通过螺栓固定在作业平面上，用于不同间距孔位冲钻。
[0027]本实施例在使用时，调整限位板1的位置，然后将不同尺寸隧道钢拱架连接板放入作业平面上，依次使隧道钢拱架连接板左前侧顶角或者右前侧顶角与限位板内角契合，在通过液压冲孔设备进行冲孔作业，完成后将隧道钢拱架连接板旋转180
°
重复上述操作，完成连接板精确冲孔。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上，具体说明横向孔道的优选设置方式，如下：
[0030]所述横向孔道4有两条分别靠近直角弯折处设置，并且这两条横向孔道位于同一条直线内。
[0031]实施例3
[0032]在实施例1或2的基础上，所述紧固螺栓2上安装扭动把手，以方便紧固螺栓2旋紧或者旋松。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道钢拱架连接板冲孔定位装置，包括液压冲孔设备的作业面板(3)，其特征在于，在作业面板(3)上开设竖向孔道(5)，并且在作业面板(3)上加设限位板(1)，并且限位板(1)与作业面板(3)通过紧固螺栓(2)连接，所述的限位板(1)通过紧固螺栓(2)调节在作业面板(3)上的位置。2.根据权利要求1所述的一种隧道钢拱架连接板冲孔定位装置，其特征在于，所述限位板(1)为具有两处直角弯折的凹字形厚板体，其上开设横向孔道(4)。3.根据权利要求2所述的一种隧道钢拱架连接板冲孔定位装置，其特征在于，所述横向孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨关飞，贺正伟，王建功，黄晓龙，罗虎，张耀阳，秦云强，于书鹏，
申请(专利权)人：中交二公局第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：