一种中药饮片生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药饮片生产用干燥设备，涉及中药加工设备技术领域，包括：主体；烘干机构，所述烘干机构位于主体的顶端，并贯穿至主体的内部，用于对药片进行干燥操作。本实用新型专利技术通过设置烘干机构，启动电机带动传动轴转动，带动传动柱转动，带动翻料叶片转动和底端的传动齿轮转动，带动从动齿轮转动从动齿轮转动通过连接柱带动出料箱转动，通过固定柱带动进药箱与翻料叶片呈反向转动，将中药饮片通过进料口进入进药箱内部，启动烘干板进行工作，并且进药箱与翻料叶片转动对药片进行翻转，并且药片在进药箱层层烘干翻转，使药片在进药箱内部受热均匀，即可完成对中药饮片烘干操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产用干燥设备


[0001]本技术涉及中药加工设备
，具体是一种中药饮片生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]饮片是指在中医理论指导下，根据辨证施治及调剂、制剂的需要，都药材进行加工、炮制后，具有一定形状、规格的制成品，饮片一词产生于宋代，取药材切片，作为汤剂饮服，或药物先浸泡吸饮水分，然后切制成片而名，中药饮片必须经过干燥工序，以去除其中的全部或者部分水分或者溶剂，并达到工艺湿度要求之后，才能进行后续的工作。
[0003]传统的干燥设备都是利用搅拌，振动，热量的输送来对续断中药饮片进行干燥，这样的干燥过程中热量的输送不均匀，且无法对中药饮片无法进行翻转，使中药饮片两面受热不均匀，并且烘干好后的药材需要人工拿出，容易对工作人员造成烫伤等一些安全隐患，导致对设备的生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中药饮片生产用干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种中药饮片生产用干燥设备，包括：
[0007]主体；
[0008]烘干机构，所述烘干机构位于主体的顶端，并贯穿至主体的内部，用于对药片进行干燥操作；
[0009]出料机构，所述出料机构位于主体的一侧，并贯穿至主体的内部，用于对烘干好的药片进行出料操作。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述烘干机构包括有电机、进料口、传动轴、传动柱、翻料叶片、进药箱、出料箱、卸料板、传动齿轮、从动齿轮、连接柱以及烘干板，所述电机位于主体的顶端，所述传动轴位于电机的底端，并贯穿至主体的内部，所述进料口位于主体的顶端，且位于电机的一侧，所述传动柱位于传动轴的底端，所述进药箱有多个，多个所述进药箱位于传动柱的四周，并与传动柱的外壁套接，所述翻料叶片有两个，两个所述翻料叶片分别位于进药箱的内部，且与传动柱外壁套接固定，所述出料箱位于主体的内部，且位于进药箱的底端与传动柱的外壁套接，所述卸料板位于出料箱的内部，所述传动齿轮位于主体的内壁，且位于卸料板的底端，所述从动齿轮位于传动齿轮的一侧，所述连接柱位于从动齿轮的顶端，并贯穿至主体的内部与出料箱的底端连接，所述烘干板有两个，两个所述烘干板位于主体的内部，且分别位于进药箱的两侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述出料机构包括有卸料管、挡料板、连接块、复位弹簧、滑块、移动柱、移动弹簧、伸缩柱、一号弹簧、支撑块、挡料块以及二号弹簧，所述卸料管位于主体的一侧，并贯穿至主体的内部，所述挡料板位于主体的内部，且位于出料箱
的一侧，所述连接块位于挡料板的顶端，并贯穿至出料箱的内部，所述复位弹簧位于连接块的顶端，所述滑块位于连接块的一侧，所述移动柱位于出料箱靠近卸料管的一侧，并贯穿至出料箱内部，所述移动弹簧位于移动柱的底端，且位于出料箱的内部，所述伸缩柱位于进药箱的顶端，并贯穿至进药箱的内部，所述一号弹簧位于卸料板的底端，所述支撑块位于进药箱的内部，且位于伸缩柱的一侧，所述挡料块位于支撑块的一侧，所述二号弹簧位于挡料块的一侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述主体的内部设置有与进药箱、出料箱相匹配的烘干槽，所述主体的内部设置有与传动轴相匹配的传动槽，所述主体的内部设置有与传动齿轮、从动齿轮相匹配的转动槽，所述出料箱与多个进药箱通过固定柱连接固定。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述传动齿轮、从动齿轮相互咬合，所述主体的内部设置有与连接柱相匹配的弧形槽，所述进药箱的四周表面设置有烘干孔，所述翻料叶片的表面设置有一定倾斜角度的弧形面，所述进药箱的底端都有设置有出料口。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述进药箱的内部设置有与伸缩柱相匹配的伸缩槽，所述进药箱的内部设置有与一号弹簧、二号弹簧相匹配的弹簧槽，所述挡料块的内部设置有与出料口相匹配的出料槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述出料箱的内部设置有与挡料板相匹配的卸料槽，所述出料箱的内部设置有与复位弹簧相匹配的复位槽，所述出料箱的内部设置有与连接块相匹配的移动槽，所述出料箱的内部设置有与移动柱相匹配的滑动槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置烘干机构，启动电机带动传动轴转动，带动传动柱转动，传动柱转动带动翻料叶片转动和底端的传动齿轮转动，传动齿轮转动带动从动齿轮转动从动齿轮转动通过连接柱带动出料箱转动，出料箱转动通过固定柱带动进药箱与翻料叶片呈反向转动，将中药饮片通过进料口进入进药箱内部，启动烘干板进行工作，并且进药箱与翻料叶片转动对药片进行翻转，并且药片在进药箱层层烘干翻转，使药片在进药箱内部受热均匀，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对中药饮片烘干操作；
[0018]2、通过设置出料机构，翻料叶片旋转挤压伸缩柱挤压一号弹簧收缩带动伸缩柱挤压支撑块，支撑块带动挡料块挤压二号弹簧收缩带动挡料块解除对进药箱内部的出料口阻挡，使中药饮片在进药箱内部层层掉落，最后掉落在出料箱内部，出料箱转动带动一侧的移动柱和卸料管相互挤压，推动移动弹簧收缩带动移动柱挤压滑块，滑块受挤压推动连接块挤压复位弹簧收缩带动连接块移动，带动挡料板解除对出料箱的密封保护，使中药饮片从卸料版掉落在卸料管上，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对烘干好后的中药饮片快速排出。
附图说明
[0019]图1为一种中药饮片生产用干燥设备的结构示意图；
[0020]图2为一种中药饮片生产用干燥设备的主体的结构剖视图；
[0021]图3为一种中药饮片生产用干燥设备的进药箱的结构剖视图；
[0022]图4为一种中药饮片生产用干燥设备的出料箱的结构剖视图；
[0023]图5为一种中药饮片生产用干燥设备的A处放大图。
[0024]图中：1、主体；2、烘干机构；201、电机；202、进料口；203、传动轴；204、传动柱；205、翻料叶片；206、进药箱；207、出料箱；208、卸料板；209、传动齿轮；210、从动齿轮；211、连接柱；212、烘干板；3、出料机构；301、卸料管；302、挡料板；303、连接块；304、复位弹簧；305、滑块；306、移动柱；307、移动弹簧；308、伸缩柱；309、一号弹簧；310、支撑块；311、挡料块；312、二号弹簧。
具体实施方式
[0025]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种中药饮片生产用干燥设备，包括：
[0026]主体1；
[0027]烘干机构2，烘干机构2位于主体1的顶端，并贯穿至主体1的内部，用于对药片进行干燥操作；
[0028]出料机构3，出料机构3位于主体1的一侧，并贯穿至主体1的内部，用于对烘干好的药片进行出料操作。
[0029]该种中药饮片生产用干燥设备，通过烘干机构2和出料机构3之间的相互配合，即可完成对中药饮片快速烘干排出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产用干燥设备，其特征在于，包括：主体（1）；烘干机构（2），所述烘干机构（2）位于主体（1）的顶端，并贯穿至主体（1）的内部，用于对药片进行干燥操作；出料机构（3），所述出料机构（3）位于主体（1）的一侧，并贯穿至主体（1）的内部，用于对烘干好的药片进行出料操作。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用干燥设备，其特征在于，所述烘干机构（2）包括有电机（201）、进料口（202）、传动轴（203）、传动柱（204）、翻料叶片（205）、进药箱（206）、出料箱（207）、卸料板（208）、传动齿轮（209）、从动齿轮（210）、连接柱（211）以及烘干板（212），所述电机（201）位于主体（1）的顶端，所述传动轴（203）位于电机（201）的底端，并贯穿至主体（1）的内部，所述进料口（202）位于主体（1）的顶端，且位于电机（201）的一侧，所述传动柱（204）位于传动轴（203）的底端，所述进药箱（206）有多个，多个所述进药箱（206）位于传动柱（204）的四周，并与传动柱（204）的外壁套接，所述翻料叶片（205）有两个，两个所述翻料叶片（205）分别位于进药箱（206）的内部，且与传动柱（204）外壁套接固定，所述出料箱（207）位于主体（1）的内部，且位于进药箱（206）的底端与传动柱（204）的外壁套接，所述卸料板（208）位于出料箱（207）的内部，所述传动齿轮（209）位于主体（1）的内壁，且位于卸料板（208）的底端，所述从动齿轮（210）位于传动齿轮（209）的一侧，所述连接柱（211）位于从动齿轮（210）的顶端，并贯穿至主体（1）的内部与出料箱（207）的底端连接，所述烘干板（212）有两个，两个所述烘干板（212）位于主体（1）的内部，且分别位于进药箱（206）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用干燥设备，其特征在于，所述出料机构（3）包括有卸料管（301）、挡料板（302）、连接块（303）、复位弹簧（304）、滑块（305）、移动柱（306）、移动弹簧（307）、伸缩柱（308）、一号弹簧（309）、支撑块（310）、挡料块（311）以及二号弹簧（312），所述卸料管（301）位于主体（1）的一侧，并贯穿至主体（1）的内部，所述挡料板（302）位于主体（1）的内部，且位于出料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王若馨，
申请(专利权)人：济南三源药业有限公司，
类型：新型
国别省市：