一种具有防磨损功能的滚针轴承制造技术

本实用新型专利技术属于滚针技术领域，具体的说是一种具有防磨损功能的滚针轴承，包括滚针轴套；所述滚针轴套的内部转动连接有滚针芯轴；所述滚针芯轴的内部开设有安装通孔；所述滚针轴套的内壁上固接有转动轴；所述转动轴在滚针轴套的内壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列；所述转动轴上转动连接有滚针本体；通过滚针芯轴带动滚针本体转动，进而带动弧形滑动腔缩入弧形挡液板的内部，使得润滑油腔内部的润滑油流向滚针本体的表面，进而对滚针本体的表面进行润滑的结构设计，实现了在滚针使用的过程中，可减少滚针内部磨损的功能，有效的解决了现有的滚针在使用过程中，可能会由于物体重量较大，造成滚针磨损较大的问题。造成滚针磨损较大的问题。造成滚针磨损较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防磨损功能的滚针轴承


[0001]本技术涉及滚针
，具体是一种具有防磨损功能的滚针轴承。

技术介绍

[0002]滚针轴承是一种内部带有圆柱辊的轴承，具有着便于安装拆卸、维修方便等优点。
[0003]滚针轴承多用于机床、汽车变速箱等机械装置上。
[0004]现有的滚针轴承在使用的过程中，可能会由于抬起物体的重量较重，而导致滚针轴套与滚针芯轴之间摩擦过大，使得滚针轴承磨损较大，损坏较快；因此，针对上述问题提出一种具有防磨损功能的滚针轴承。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的挖掘机滚针，可能会由于抬起物体较重，而导致滚针轴套与滚针芯轴之间摩擦过大，使得滚针损坏较快的问题，本技术提出一种具有防磨损功能的滚针轴承。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有防磨损功能的滚针轴承，包括滚针轴套；所述滚针轴套的内部转动连接有滚针芯轴；所述滚针芯轴的内部开设有安装通孔；所述滚针轴套的内壁上固接有转动轴；所述转动轴在滚针轴套的内壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列；所述转动轴上转动连接有滚针本体；所述滚针本体的侧壁与滚针芯轴的侧壁接触；所述滚针轴套的内部开设有润滑油腔；所述润滑油腔开设在对应转动轴的位置；所述滚针本体的表面开设有运油槽；所述运油槽在滚针本体的表面呈环形阵列；有效的解决了现有的滚针在使用过程中，可能会由于物体重量较大，造成滚针磨损较大的问题。
[0007]优选的，所述滚针轴套的内部开设有弧形滑动腔；所述弧形滑动腔开设在对应润滑油腔的位置；所述弧形滑动腔的内部滑动连接有弧形挡液板；所述弧形滑动腔与弧形挡液板的形状呈相适应设置；所述弧形挡液板的大小大于润滑油腔的开口大小；所述弧形挡液板的侧壁固接有弧形弹簧；所述弧形弹簧的端部固接在弧形滑动腔的侧壁上；所述弧形挡液板的侧壁与滚针本体的侧壁接触；减少了润滑油的不必要浪费。
[0008]优选的，所述滚针轴套的内部连通有注油道；所述注油道的端部连通向滚针轴套的外界；所述注油道的另一端连通向润滑油腔的内部；所述注油道的端部螺纹连接有螺纹密封块；所述螺纹密封块的表面开设有拆卸螺丝槽；所述螺纹密封块的形状与滚针轴套的形状呈相适应设置；使得补充润滑油更加方便。
[0009]优选的，所述滚针轴套的内部开设有真空层；所述真空层在滚针轴套的内部呈环形开设；所述真空层的开设避开注油道的位置开设；使得润滑油的使用环境更加稳定。
[0010]优选的，所述真空层的内部固接有固定凸起块；所述固定凸起块在真空层的内部设有若干个，且呈环形阵列规律排列；所述固定凸起块的端部与真空层的侧壁接触；所述固定凸起块的尖端朝向滚针轴套的外界；使得真空层的内部更加稳定。
3的位置；所述滚针本体301的表面开设有运油槽302；所述运油槽302在滚针本体301的表面呈环形阵列；在工作时，当滚针转动时，滚针芯轴2会在滚针轴套1的内部转动，进而与滚针本体301接触，当滚针芯轴2与滚针本体301之间摩擦力较大时，会带动滚针本体301沿转动轴3转动，当转动轴3 转动时，会通过运油槽302将润滑油腔4内部的润滑油运出，进而对转动轴3 的表面进行润滑，进而减少滚针本体301与滚针芯轴2之间的摩擦力，使得滚针芯轴2与滚针本体301转动时，滚针芯轴2与滚针本体301之间的摩擦力更小，进而使得滚针芯轴2与滚针本体301之间的磨损更少，有效的解决了现有的滚针在使用过程中，可能会由于物体重量较大，造成滚针磨损较大的问题。
[0026]所述滚针轴套1的内部开设有弧形滑动腔5；所述弧形滑动腔5开设在对应润滑油腔4的位置；所述弧形滑动腔5的内部滑动连接有弧形挡液板6；所述弧形滑动腔5与弧形挡液板6的形状呈相适应设置；所述弧形挡液板6的大小大于润滑油腔4的开口大小；所述弧形挡液板6的侧壁固接有弧形弹簧7；所述弧形弹簧7的端部固接在弧形滑动腔5的侧壁上；所述弧形挡液板6的侧壁与滚针本体301的侧壁接触；在工作时，当滚针本体301表面的摩擦力较大时，会通过摩擦力带动与滚针本体301接触的弧形挡液板6滑动，进而使得弧形挡液板6缩入弧形滑动腔5的内部，使得润滑油腔4内部的润滑油可流向滚针本体301的表面，当滚针本体301的表面摩擦力较小时，即不会带动弧形挡液板6滑动，通过弧形弹簧7的弹力，可使得弧形挡液板6重新堵住润滑油腔4的开口，使得润滑油腔4内部的润滑油不会流出，使得润滑油在需要润滑时会流出，不需要润滑时，可储存在润滑油腔4的内部，减少了润滑油的不必要浪费。
[0027]所述滚针轴套1的内部连通有注油道8；所述注油道8的端部连通向滚针轴套1的外界；所述注油道8的另一端连通向润滑油腔4的内部；所述注油道8的端部螺纹连接有螺纹密封块9；所述螺纹密封块9的表面开设有拆卸螺丝槽10；所述螺纹密封块9的形状与滚针轴套1的形状呈相适应设置；在工作时，当润滑油腔4内部的润滑油需要添加时，可通过拆卸螺丝槽10将螺纹密封块9拧出，进而将螺纹密封块9取出，进而可通过注油道8向润滑油腔4 的内部加入润滑油，使得补充润滑油更加方便，加入润滑油完毕后，可将螺纹密封块9拧入注油道8的端部，进而使得润滑油腔4内部的润滑油不会流出。
[0028]所述滚针轴套1的内部开设有真空层11；所述真空层11在滚针轴套1的内部呈环形开设；所述真空层11的开设避开注油道8的位置开设；在工作时，在滚针使用的过程中，通过滚针轴套1内部开设的真空层11，可使得外界的热量更难进入滚针轴套1的内部，进而润滑油腔4内部的润滑油受到外界的影响更小，减少滚针在温度较高的环境下使用时，润滑油可能会受到温度的影响而快速烧结成块的可能性，使得润滑油的使用环境更加稳定。
[0029]所述真空层11的内部固接有固定凸起块12；所述固定凸起块12在真空层11的内部设有若干个，且呈环形阵列规律排列；所述固定凸起块12的端部与真空层11的侧壁接触；所述固定凸起块12的尖端朝向滚针轴套1的外界；在工作时，固定凸起块12设置在真空层11的内部后，可使得真空层11 的内部更加稳定，使得气压对真空层11的影响更少，且固定凸起块12尖端朝向滚针轴套1的外界，可使得热量传导向固定凸起块12内部的速度更慢，使得真空层11的内部更加稳定。
[0030]所述弧形挡液板6的端部固接有密封凸起条13；所述密封凸起条13在弧形挡液板6的端部设有若干个；所述密封凸起条13在弧形挡液板6的侧壁上呈线性阵列规律排列；所述
滚针轴套1的侧壁上开设有密封凹槽14；所述密封凹槽14开设在对应密封凸起条13的位置；在工作时，当弧形挡液板6对润滑油进行阻挡时，通过弧形挡液板6端部设置的密封凸起条13与密封凹槽 14的相互啮合，可增加弧形挡液板6的密封性，进而使得润滑油更难沿缝隙渗出，减少了润滑油的浪费。
[0031]实施例二
[0032]请参阅图6所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，所述滚针轴套1的侧壁上固接有海绵层15；所述海绵层15设置在润滑油腔4 的侧壁端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防磨损功能的滚针轴承，其特征在于：包括滚针轴套(1)；所述滚针轴套(1)的内部转动连接有滚针芯轴(2)；所述滚针芯轴(2)的内部开设有安装通孔(201)；所述滚针轴套(1)的内壁上固接有转动轴(3)；所述转动轴(3)在滚针轴套(1)的内壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列；所述转动轴(3)上转动连接有滚针本体(301)；所述滚针本体(301)的侧壁与滚针芯轴(2)的侧壁接触；所述滚针轴套(1)的内部开设有润滑油腔(4)；所述润滑油腔(4)开设在对应转动轴(3)的位置；所述滚针本体(301)的表面开设有运油槽(302)；所述运油槽(302)在滚针本体(301)的表面呈环形阵列。2.根据权利要求1所述的一种具有防磨损功能的滚针轴承，其特征在于：所述滚针轴套(1)的内部开设有弧形滑动腔(5)；所述弧形滑动腔(5)开设在对应润滑油腔(4)的位置；所述弧形滑动腔(5)的内部滑动连接有弧形挡液板(6)；所述弧形滑动腔(5)与弧形挡液板(6)的形状呈相适应设置；所述弧形挡液板(6)的大小大于润滑油腔(4)的开口大小；所述弧形挡液板(6)的侧壁固接有弧形弹簧(7)；所述弧形弹簧(7)的端部固接在弧形滑动腔(5)的侧壁上；所述弧形挡液板(6)的侧壁与滚针本体(301)的侧壁接触。3.根据权利要求2所述的一种具有防磨损功能的滚针轴承，其特征在于：所述滚针轴套(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旸，
申请(专利权)人：常州市紫光滚针轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：