套筒扳手制造技术

技术编号:33882966 阅读:28 留言:0更新日期:2022-06-22 17:14
本申请公开了一种套筒扳手,扳手座,包括管状本体,所述管状本体设置有贯穿其两端的通孔,并且所述通孔呈锥形;套筒主体,穿设在所述管状本体中,所述套筒主体设置有锥形的侧壁,并且所述套筒主体的侧壁依附在所述管状本体的内壁上,所述套筒主体的端部设置有齿环,并且所述齿环位于所述套筒主体直径最大的一端,所述套筒主体的侧壁设置有裂口,所述裂口连通所述套筒主体的两端,所述套筒主体的侧壁可沿裂口宽度方向活动变形,以改变所述套筒主体的形状,进而改变由所述齿环所围合区域的大小;通过使用本申请实施例的套筒扳手无需更换配件即可对各种尺寸的螺栓进行锁紧,操作简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
套筒扳手


[0001]本申请涉及建筑施工领域,特别涉及一种套筒扳手。

技术介绍

[0002]在相关技术中,套筒扳手一般包括套筒和支架,套筒可拆卸地设置在支架上。在面对不同规格的螺栓时,需要换装不同的套筒,换装麻烦,给操作人员带来不便。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种套筒扳手,无需更换配件即可对各种尺寸的螺栓进行锁紧,操作简单,使用方便。
[0004]扳手座,包括管状本体,所述管状本体设置有贯穿其两端的通孔,并且所述通孔呈锥形;
[0005]套筒主体,穿设在所述管状本体中,所述套筒主体设置有锥形的侧壁,并且所述套筒主体的侧壁依附在所述管状本体的内壁上,所述套筒主体的端部设置有齿环,并且所述齿环位于所述套筒主体直径最大的一端,所述套筒主体的侧壁设置有裂口,所述裂口连通所述套筒主体的两端,所述套筒主体的侧壁可沿裂口宽度方向活动变形,以改变所述套筒主体的形状,进而改变由所述齿环所围合区域的大小。
[0006]根据本身实施例的套筒扳手,至少具有如下技术效果:使用时,将调整本申请实施例的套筒扳手的姿态,使齿环对准并套住螺栓,随后推动扳手座,管状本体促使套筒主体的侧壁活动变形,在这个过程中所述裂口变小,并且齿环会逐渐咬紧所述螺丝,使得本申请实施例的套筒扳手可以适应不同尺寸的螺栓,通用性好;管状本体可以延伸本申请实施例的工作范围,让使用者不必站于高处即可对螺栓进行锁紧。
[0007]根据本申请实施例,所述扳手座还包括把手,所述把手设置在所述管状本体的一端,并且与所述管状本体的通孔错位设置。
[0008]根据本申请实施例,套筒主体上还设置有挡块,所述挡块设置在所述齿环的一侧,并且位于所述齿环靠近套筒主体中心的一侧;所述挡块呈环形,并且设有与所述裂口相匹配的避让开口。
[0009]根据本申请实施例,所述管状本体上设置有第一锁定孔,所述套筒主体设置有第二锁定孔,所述管状本体与所述套筒主体通过锁定螺丝固定连接,所述锁定螺丝同时穿过所述第一锁定孔以及所述第二锁定孔。
[0010]根据本申请实施例,所述第一锁定孔设置有多个,并且沿所述管状本体的轴向间隔地排列设置。
[0011]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0012]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0013]图1为本申请实施例的套筒扳手的结构示意图;
[0014]图2为图1中的套筒扳手的结构分解示意图;
[0015]图3为本申请实施例的套筒扳手的套筒主体的另一种结构形式的结构示意图。
[0016]附图标记:扳手座200;管状本体210;把手220;套筒主体100;齿环110;裂口120;挡块130;第一锁定孔211。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0018]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“正面”、“反面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]下面参照图1和图2对本申请实施例的套筒扳手进行阐述,包括:
[0020]扳手座200,包括管状本体210,所述管状本体210设置有贯穿其两端的通孔,并且所述通孔呈锥形;
[0021]套筒主体100,穿设在所述管状本体210中,所述套筒主体100 设置有锥形的侧壁,并且所述套筒主体100的侧壁依附在所述管状本体210的内壁上,所述套筒主体100的端部设置有齿环110,并且所述齿环110位于所述套筒主体100直径最大的一端,所述套筒主体 100的侧壁设置有裂口120,所述裂口120连通所述套筒主体100的两端,所述套筒主体100的侧壁可沿裂口120宽度方向活动变形,以改变所述套筒主体100的形状,进而改变由所述齿环110所围合区域的大小。
[0022]具体地,使用时,将调整本身实施例的套筒扳手的姿态,使齿环 110对准并套住螺栓,随后推动扳手座200,管状本体210促使套筒主体100的侧壁活动变形,在这个过程中所述裂口120变小,并且齿环110会逐渐咬紧所述螺丝,使得本申请实施例的套筒扳手可以适应不同尺寸的螺栓,通用性好;并且,管状本体210可以延伸本申请实施例的工作范围,让使用者不必站于高处即可对螺栓进行锁紧。
[0023]更深入地,在本申请中,齿环110由多个直壁构成,所述直壁设置在所述管状本体210的内壁上,并且沿所述管状本体210的内壁的周向排列设置。
[0024]在本申请的一些实施例中,参照图1或图2,所述扳手座200还包括把手220,所述把手220设置在所述管状本体210的一端,并且与所述管状本体210的通孔错位设置。
[0025]具体地,设置把手220,可进一步延伸本申请实施例的工作范围;此外,设置把手
220可便于与其他杆件连接,更进一步提升本申请实施例的工作范围。
[0026]此外,优选地,把手220设置在管状本体210内径最小的一端。
[0027]在一些情况中,会对螺母进行锁紧,而与螺母配合的螺栓可能比较长,因此螺栓可能会同时穿过管状本体210的两端,在本申请实施例中把手220与管状本体210的通孔错位设置,以防止螺栓与把手 220干涉的情况的出现。
[0028]在本申请的一些实施例中,参照图3,套筒主体100上还设置有挡块130,所述挡块130设置在所述齿环110的一侧,并且位于所述齿环110靠近套筒主体100中心的一侧;所述挡块130呈环形,并且设有与所述裂口120相匹配的避让开口。
[0029]具体地,设置挡块130,使得套筒主体100在轴向方向上与螺栓结合得更紧密;另外的,挡块130设有避让开口,使得挡块130可以随着套筒主体100的侧壁变形而变形。
[0030]在本申请的一些实施例中,参照图2,所述管状本体210上设置有第一锁定孔211,所述套筒主体100设置有第二锁定孔(图中并未示出),所述管状本体210与所述套筒主体100通过锁定螺丝(图中并未示出)固定连接,所述锁定螺丝同时穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.套筒扳手,其特征在于,包括:扳手座,包括管状本体,所述管状本体设置有贯穿其两端的通孔,并且所述通孔呈锥形;套筒主体,穿设在所述管状本体中,所述套筒主体设置有锥形的侧壁,并且所述套筒主体的侧壁依附在所述管状本体的内壁上,所述套筒主体的端部设置有齿环,并且所述齿环位于所述套筒主体直径最大的一端,所述套筒主体的侧壁设置有裂口,所述裂口连通所述套筒主体的两端,所述套筒主体的侧壁可沿裂口宽度方向活动变形,以改变所述套筒主体的形状,进而改变由所述齿环所围合区域的大小。2.根据权利要求1所述的套筒扳手,其特征在于,所述扳手座还包括把手,所述把手设置在所述管状本体的一端,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘洪伟胡均亚徐新教陶伟翟伟杰张伟罗光增王力之
申请(专利权)人:中建科工集团武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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