一种排水箱涵浇筑支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排水箱涵浇筑支护结构，包括外侧模板、内侧模板、顶模板、可调节支护架和混凝土垫层，该排水箱涵浇筑支护结构通过设置可调节支护架，可调节支护架可根据使用需要进行长度和高度调节，以适应不同大小排水箱涵的支护需要，通过在可调节支护架的四周安装顶撑组件，能够对排水箱涵侧模板和顶模板进行全面支护，可调节支护架的底部安装有行走轮，可方便人员对可调节支护架进行移动，便于对其它段浇筑结构进行安全支护，本实用新型专利技术可调节支护架采用铝合金材质，结构强度高，重量轻，支撑稳定性高，重复使用率高，能够减少排水箱涵浇筑时造成的材料浪费。箱涵浇筑时造成的材料浪费。箱涵浇筑时造成的材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种排水箱涵浇筑支护结构


[0001]本技术涉及一种市政排水工程
，具体是一种排水箱涵浇筑支护结构。

技术介绍

[0002]箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成，箱涵是市政排水工程中重要的建筑结构，箱涵施工一般采用现浇，在开挖好的沟槽内设置底层，浇筑一层混凝土垫层，再将加工好的钢筋现场绑扎，支内模和外模，然后对内膜和外模进行支护。
[0003]但是，现有的排水箱涵浇筑支护结构各组件部分大多是通过螺栓或者焊接的方式进行固定，支护结构的大小无法进行调节，无法应用在不同尺寸排水箱涵上，适用范围较窄，实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种排水箱涵浇筑支护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种排水箱涵浇筑支护结构，包括外侧模板、内侧模板、顶模板、可调节支护架和混凝土垫层，所述外侧模板和内侧模板分别设置在排水箱涵钢筋网架的内外两侧，所述内侧模板的顶部设置有顶模板，所述内侧模板的内部设置有可调节支护架，所述可调节支护架的底部并排安装有四个行走轮，所述可调节支护架的上下左右四边均安装有顶撑组件，位于所述可调节支护架两侧的顶撑组件与两侧的内侧模板相互抵接，位于所述可调节支护架上部的顶撑组件与顶模板相抵接，位于所述可调节支护架底部的顶撑组件与混凝土垫层相抵接，所述内侧模板和外侧模板之间安装有模板紧固组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述可调节支护架包括方管筒、方管、直角连接头、沉头螺丝、螺纹孔和套管，所述方管筒共设置有四个，四个所述方管筒呈矩形分布，所述方管筒的两端活动插接有方管，相邻两个方管之间通过直角连接头连接，所述方管上等间距开设有螺纹孔，所述方管筒的两端安装有沉头螺丝，所述沉头螺丝与螺纹孔螺纹配合，且方管与方管筒通过沉头螺丝固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述顶撑组件包括顶块、螺杆和摇把，所述顶块与螺杆的一端螺纹连接，所述螺杆与方管上的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的另一端安装有摇把。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述顶撑组件在可调节支护架的四边均对称安装有两个，所述外侧模板的顶部高度比顶模板高出10
‑
20cm。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述模板紧固组件包括塑料管、对拉螺杆、卡接件、横杆和六角螺母，所述塑料管穿接在外侧模板和内侧模板之间，所述对拉螺杆插接在塑
料管内，所述对拉螺杆的两端上安装有卡接件，所述卡接件的外部螺纹安装有六角螺母。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述方管筒的前后两端中间位置安装有套管，相邻两个所述可调节支护架之间相对的两个套管之间通过长钢管连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置可调节支护架，可调节支护架可根据使用需要进行长度和高度调节，以适应不同大小排水箱涵的支护需要，通过在可调节支护架的四周安装顶撑组件，能够对排水箱涵侧模板和顶模板进行全面支护，可调节支护架的底部安装有行走轮，可方便人员对可调节支护架进行移动，便于对其它段浇筑结构进行安全支护。
[0014]2、本技术可调节支护架采用铝合金材质，结构强度高，重量轻，支撑稳定性高，重复使用率高，能够减少排水箱涵浇筑时造成的材料浪费。
附图说明
[0015]图1为一种排水箱涵浇筑支护结构的结构示意图。
[0016]图2为一种排水箱涵浇筑支护结构图1中可调节支护架的结构示意图。
[0017]图3为一种排水箱涵浇筑支护结构图1中A处的结构放大图。
[0018]图4为一种排水箱涵浇筑支护结构图1中B处的结构放大图。
[0019]1、外侧模板；2、内侧模板；3、顶模板；4、可调节支护架；401、方管筒；402、方管；403、直角连接头；404、沉头螺丝；405、螺纹孔；406、套管；5、混凝土垫层；6、行走轮；7、顶撑组件；701、顶块；702、螺杆；703、摇把；8、模板紧固组件；801、塑料管；802、对拉螺杆；803、卡接件；804、横杆；805、六角螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种排水箱涵浇筑支护结构，包括外侧模板1、内侧模板2、顶模板3、可调节支护架4和混凝土垫层5，外侧模板1和内侧模板2分别设置在排水箱涵钢筋网架的内外两侧，内侧模板2的顶部设置有顶模板3，内侧模板2的内部设置有可调节支护架4，可调节支护架4的底部并排安装有四个行走轮6，可调节支护架4的上下左右四边均安装有顶撑组件7，位于可调节支护架4两侧的顶撑组件7与两侧的内侧模板2相互抵接，位于可调节支护架4上部的顶撑组件7与顶模板3相抵接，位于可调节支护架4底部的顶撑组件7与混凝土垫层5相抵接，内侧模板2和外侧模板1之间安装有模板紧固组件8。
[0022]可调节支护架4包括方管筒401、方管402、直角连接头403、沉头螺丝404、螺纹孔405和套管406，方管筒401共设置有四个，四个方管筒401呈矩形分布，方管筒401的两端活动插接有方管402，相邻两个方管402之间通过直角连接头403连接，方管402上等间距开设有螺纹孔405，方管筒401的两端安装有沉头螺丝404，沉头螺丝404与螺纹孔405螺纹配合，且方管402与方管筒401通过沉头螺丝404固定连接。
[0023]顶撑组件7包括顶块701、螺杆702和摇把703，顶块701与螺杆702的一端螺纹连接，
螺杆702与方管402上的螺纹孔405螺纹连接，螺杆702的另一端安装有摇把703。
[0024]顶撑组件7在可调节支护架4的四边均对称安装有两个，外侧模板1的顶部高度比顶模板3高出10
‑
20cm。
[0025]模板紧固组件8包括塑料管801、对拉螺杆802、卡接件803、横杆804和六角螺母805，塑料管801穿接在外侧模板1和内侧模板2之间，对拉螺杆802插接在塑料管801内，对拉螺杆802的两端上安装有卡接件803，卡接件803的外部螺纹安装有六角螺母805。
[0026]方管筒401的前后两端中间位置安装有套管406，相邻两个可调节支护架4之间相对的两个套管406之间通过长钢管连接。
[0027]本技术的工作原理是：
[0028]使用时，先在开挖好的沟槽内浇筑一层混凝土垫层5，然后在浇筑的混凝土垫层5上绑扎钢筋网架，然后在钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水箱涵浇筑支护结构，包括外侧模板(1)、内侧模板(2)、顶模板(3)、可调节支护架(4)和混凝土垫层(5)，其特征在于：所述外侧模板(1)和内侧模板(2)分别设置在排水箱涵钢筋网架的内外两侧，所述内侧模板(2)的顶部设置有顶模板(3)，所述内侧模板(2)的内部设置有可调节支护架(4)，所述可调节支护架(4)的底部并排安装有四个行走轮(6)，所述可调节支护架(4)的上下左右四边均安装有顶撑组件(7)，位于所述可调节支护架(4)两侧的顶撑组件(7)与两侧的内侧模板(2)相互抵接，位于所述可调节支护架(4)上部的顶撑组件(7)与顶模板(3)相抵接，位于所述可调节支护架(4)底部的顶撑组件(7)与混凝土垫层(5)相抵接，所述内侧模板(2)和外侧模板(1)之间安装有模板紧固组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种排水箱涵浇筑支护结构，其特征在于：所述可调节支护架(4)包括方管筒(401)、方管(402)、直角连接头(403)、沉头螺丝(404)、螺纹孔(405)和套管(406)，所述方管筒(401)共设置有四个，四个所述方管筒(401)呈矩形分布，所述方管筒(401)的两端活动插接有方管(402)，相邻两个方管(402)之间通过直角连接头(403)连接，所述方管(402)上等间距开设有螺纹孔(405)，所述方管筒(401)的两端安装有沉头螺丝(404)，所述沉头螺丝(404)与螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锐朋，
申请(专利权)人：武汉市政环境工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：