一种单件分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单件分离设备，包括支架、打散装置和输送装置，所述打散装置和所述输送装置分别固定安装于所述支架的底部，所述支架的顶部安装有多个识别装置，所述输送装置包括多个分离模块，所述分离模块呈矩阵分布，同一列的所有所述分离模块的尺寸大小均相同，所述分离模块包括电动辊筒、张紧辊筒、第一从动辊筒和第二从动辊筒，所述电动辊筒、张紧辊筒、第一从动辊筒和第二从动辊筒外壁套设有输送带，所述电动辊筒的中心轴端部连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过在支架上设置有多个识别装置，对物体进行识别分析，根据不同物料的大小不同，控制不同输送模块的运转速度，对物体进行有效分离。进行有效分离。进行有效分离。

【技术实现步骤摘要】
一种单件分离设备


[0001]本技术属于物流运输领域，涉及包裹分离技术，具体是一种单件分离设备。

技术介绍

[0002]现代物流在地区经济发展中的重要作用，也越来越为人们所认识，不少省市把发展现代物流列入了重要议事日程。物流现代化和经济发展是密切相关的，预计在今后相当长的时期内中国的经济将保持稳定快速增长，和世界经济接轨的趋势也将加强，这是物流事业发展的大环境。但物流行业还不是很成熟，仍存在“弱小、松散、速度慢”以及在宏观管理上不协调的问题，企业经营范围不大，市场拓展能力不强，以及高素质的专业人才严重缺乏，都成为制约我国物流业发展的重要因素。
[0003]在物流运输过程中，经常需要对物件进行分离或分拣，现常采用人工与机器配合的分拣方式，但人工分拣劳动强度大，分拣效率低，生产成本高，而且人工分拣时间过长很容易分拣出错，分拣差错率高。因此，为提高分拣效率，本领域技术人员现提供了一种单件分离设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单件分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种单件分离设备，包括支架、打散装置和输送装置，所述打散装置和所述输送装置分别固定安装于所述支架的底部，所述支架的顶部安装有多个识别装置，所述输送装置包括多个分离模块，所述分离模块呈矩阵分布，同一列的所有所述分离模块的尺寸大小均相同，所述分离模块包括电动辊筒、张紧辊筒、第一从动辊筒和第二从动辊筒，所述电动辊筒、张紧辊筒、第一从动辊筒和第二从动辊筒外壁套设有输送带，所述电动辊筒的中心轴端部连接有驱动电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：每一列的相邻所述分离模块之间设置有安装板，所述安装板底部与所述支架固定连接，所述驱动电机和所述电动辊筒分别安装在所述安装板的两侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支架底部两侧设置有护板，一侧的所述护板外壁安装有控制箱，所述支架底部设置有多个与地面固定的支脚，所述支架顶部安装有提示灯。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述打散装置包括壳体，所述壳体顶面开设有多个输送槽，所述输送槽内安装有用于物料打散的输送组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述识别装置外侧设置有锥形防护罩。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板两侧均安装有刹车电阻。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在支架上设置有多个识别装置，
对物体进行识别分析，根据不同物料的大小不同，控制不同输送模块的运转速度，对物体进行有效分离，同时，通过设置刹车电阻，吸收驱动电机在减速、急停中产生的再生电能。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为一种单件分离设备的整体结构图；
[0015]图2为一种单件分离设备的打散装置结构图；
[0016]图3为一种单件分离设备的输送模块连接图。
[0017]图中：1、支架；11、提示灯；12、支脚；13、控制箱；14、护板；15、识别装置；2、打散装置；21、壳体；22、输送槽；23、输送组件；3、输送装置；31、分离模块；311、电动辊筒；312、驱动电机；313、刹车电阻；314、张紧辊筒；315、第一从动辊筒；316、第二从动辊筒；317、输送带；318、安装板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：一种单件分离设备，结合图1
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3可知，该设备包括支架1、打散装置2和输送装置3，其中，打散装置2和输送装置3依次固定在支架1底部，支架1顶部安装有多个识别装置15，如图1所示，本实施例中选用3个，在识别装置15的外部设置有锥形防护罩，避免识别装置15损坏，识别装置15可有序的对输送中的物料进行识别，通过识别条形码或重力感应等方式，获取物料信息，进而根据不同的物料信息控制不同输送速度。支架1顶部一角还设置有提示灯11，可反应设备的运行状况，对工作人员进行预警。支架1底部两侧安装有护板14，其中一侧的护板14外壁固定安装有控制箱13。支架1底部四角设置有多个支脚12，用于与地面固定，保证设备结构稳定。
[0021]优选的，打散装置2包括壳体21和输送组件23，在打散壳体21的顶面开设有若干个输送槽22，每个输送槽22内均安装有输送组件23，当物料落于打散装置2上时，由于输送组件23在壳体21上的间隔设置，不同物体的重量大小不同，因此与壳体21和输送组件23的接触面不同，进而导致不同物体的输送速度不同，随着输送组件23的运转，将物料依次向前输送，将堆积的物体进行打散、转运。
[0022]优选的，输送装置3有若干个分离模块31组成，分离模块31成矩阵分布，同一列的分离模块31尺寸大小均相同，同一排的分离模块31根据实际情况调整，可选择不同的输送长度，分离模块31包括电动辊筒311、张紧辊筒314、第一从动辊筒315和第二从动辊筒316，
并设置有输送带317，输送带317依次包覆电动辊筒311、张紧辊筒314、第一从动辊筒315和第二从动辊筒316，其中电动辊筒311的中心轴端部与驱动电机312连接。
[0023]优选的，每一列的分离模块31呈交错分布，如图3所述，任意一个分离模块31的第二从动滚筒和与其相邻的分离模块31第一从动滚筒处于同一水平线，每一列的相邻分离模块31之间设置有安装板318，安装板318固定于支架1上，驱动电机312和电动辊筒311分别安装在安装板318的两侧。
[0024]优选的，安装板318的两侧均安装有刹车电阻313，用于吸收在驱动电机312进行减速或急停时生产的再生电能，避免电机烧毁。
[0025]综上所述，本技术通过在支架1上设置有多个识别装置15，对物体进行识别分析，根据不同物料的大小不同，控制不同输送模块的运转速度，对物体进行有效分离，同时，通过设置刹车电阻313，吸收驱动电机312在减速、急停中产生的再生电能。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单件分离设备，其特征在于，包括支架(1)、打散装置(2)和输送装置(3)，所述打散装置(2)和所述输送装置(3)分别固定安装于所述支架(1)的底部，所述支架(1)的顶部安装有多个识别装置(15)，所述输送装置(3)包括多个分离模块(31)，所述分离模块(31)呈矩阵分布，同一列的所有所述分离模块(31)的尺寸大小均相同，所述分离模块(31)包括电动辊筒(311)、张紧辊筒(314)、第一从动辊筒(315)和第二从动辊筒(316)，所述电动辊筒(311)、张紧辊筒(314)、第一从动辊筒(315)和第二从动辊筒(316)外壁套设有输送带(317)，所述电动辊筒(311)的中心轴端部连接有驱动电机(312)。2.根据权利要求1所述的一种单件分离设备，其特征在于，每一列的相邻所述分离模块(31)之间设置有安装板(318)，所述安装板(318)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫华，陈坚，
申请(专利权)人：吉永隆苏州自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：