防水锤截止阀芯制造技术

技术编号:33882520 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-22 17:13
本实用新型专利技术公开了防水锤截止阀芯,属于截止阀芯技术领域,其包括阀芯体,所述阀芯体下侧的内部设置有升降密封体,所述升降密封体通过紧固件与密封垫片固定连接,所述升降密封体的正面和背面均固定连接有转动结构,两个所述转动结构的外表面均卡接有防护罩,两个所述防护罩之间搭接,所述转动结构的左右两侧分别与两个齿杆啮合。该防水锤截止阀芯,通过设置支板、铰接杆、齿杆、转动结构和防护罩,则本装置可以在升降密封体移动导致水锤作用出现时自动对密封垫片和紧固件进行防护,使得水锤作用不会对密封垫片和紧固件造成损坏,从而避免了密封垫片碎裂及紧固件脱落的问题,进一步防止堵塞影响使用的问题。堵塞影响使用的问题。堵塞影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
防水锤截止阀芯


[0001]本技术属于截止阀芯
,具体为防水锤截止阀芯。

技术介绍

[0002]目前,在我国塑胶管道领域,截止阀多采用“铜阀芯+塑胶阀座”的方式组合而成,其密封动部件,在阀芯中不宜采用硬连接,由此,在阀芯开启并有水流通过时,阀芯就会随水流中的振动而振动,然而在流体管道中,特别是水管中,水锤现象的产生几乎不可避免,虽然在在过去的很长时间里,人们已经了解到了水锤的一些规律以及对管道、尤其是管道阀门的破坏,并专利技术出了一些机构消除水锤的危害,到目前为止,一般正规设计单位设计管道时,都会在管道设计中考虑防止水锤产生,但是现有技术中对水锤进行防害的装置一般是通过加设橡胶圈对水锤的作用进行缓冲,这种缓冲方式不能很好的对密封垫片和紧固件进行保护,使得当水锤作用力较大时,容易造成铜塑截止阀芯的破坏,使得密封垫片碎裂和紧固件脱落,导致密封垫片的碎片和紧固件随水流向下游,会引起下游的破坏和堵塞。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了防水锤截止阀芯,解决了现有技术中对水锤进行防害的装置一般是通过加设橡胶圈对水锤的作用进行缓冲,这种缓冲方式不能很好的对密封垫片和紧固件进行保护,使得当水锤作用力较大时,容易造成铜塑截止阀芯的破坏,使得密封垫片碎裂和紧固件脱落,导致密封垫片的碎片和紧固件随水流向下游,会引起下游的破坏和堵塞的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:防水锤截止阀芯,包括阀芯体,所述阀芯体下侧的内部设置有升降密封体,所述升降密封体通过紧固件与密封垫片固定连接,所述升降密封体的正面和背面均固定连接有转动结构,两个所述转动结构的外表面均卡接有防护罩,两个所述防护罩之间搭接。
[0007]所述转动结构的左右两侧分别与两个齿杆啮合,两个所述齿杆分别与两个铰接杆铰接,两个所述铰接杆与同一个连接板铰接,所述连接板的下表面固定连接有支板,两个所述齿杆的相对面均固定连接有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆的相对面固定连接有同一个支架,所述支架固定连接在升降密封体的左侧面。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述支架的下表面与第二伸缩杆的顶端固定连接,所述第二伸缩杆的下侧卡接在连接板内。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述转动结构包括转轴,所述转轴卡接在防护罩内,所述转轴的外表面套接有轴承,所述轴承的背面固定连接有连接块,所述连接块固定连接在升降密封体的正面。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述轴承的左右两侧面均固定连接有扭簧,两个
所述扭簧的一端分别与防护罩的侧壁固定连接,两个所述扭簧均套接在转轴的外表面。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述转轴外表面的左右两端均卡接有齿轮,所述齿轮与齿杆啮合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、该防水锤截止阀芯,通过设置支板、铰接杆、齿杆、转动结构和防护罩,当升降密封体上移时,使得支板与接触面分离,此时转动结构的复位力带动防护罩闭合即可,则本装置可以在升降密封体移动导致水锤作用出现时自动对密封垫片和紧固件进行防护,使得水锤作用不会对密封垫片和紧固件造成损坏,从而避免了密封垫片碎裂及紧固件脱落的问题,进一步防止堵塞影响使用的问题。
[0015]2、该防水锤截止阀芯,通过设置支板、连接板、铰接杆、齿杆、齿轮、转轴和防护罩,当支板向下与接触面接触时,使得连接板撑开铰接杆,使得铰接杆带动齿杆移动,使得齿杆通过齿轮和转轴控制防护罩打开,从而使得密封垫片可以裸露出,进一步保证密封垫片的正常使用工作。
[0016]3、该防水锤截止阀芯,通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆,使得第二伸缩杆可以确保连接板的上下移动工作,延长连接板的活动距离,同时第一伸缩杆可以对齿杆起到支撑的作用,并且使得齿杆可以稳定移动的工作,进而通过第一伸缩杆和第二伸缩杆可以确保各结构之间的顺利配合操作,进一步可以确保本装置保护工作的顺利完成。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图;
[0018]图2为本技术连接板立体的结构示意图;
[0019]图3为本技术防护罩立体的剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术转动结构立体的结构示意图;
[0021]图中:1阀芯体、2升降密封体、3转动结构、31转轴、32齿轮、33扭簧、34连接块、35轴承、4防护罩、5连接板、6支板、7支架、8第一伸缩杆、9齿杆、10铰接杆、11第二伸缩杆、12紧固件、13密封垫片。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:防水锤截止阀芯,包括阀芯体1,阀芯体1下侧的内部设置有升降密封体2,升降密封体2通过紧固件12与密封垫片13固定连接,升降密封体2的正面和背面均固定连接有转动结构3,两个转动结构3的外表面均卡接有防护罩4,通过设置防护罩4,使得防护罩4闭合可以对密封垫片13起到保护的作用,从而避免水锤作用损坏密封垫片13的问题,两个防护罩4之间搭接。
[0024]转动结构3的左右两侧分别与两个齿杆9啮合,两个齿杆9分别与两个铰接杆10铰接,通过设置铰接杆10,使得铰接杆10可以进行角度的活动工作,从而使得铰接杆10可以顺利控制齿杆9的移动,两个铰接杆10与同一个连接板5铰接,连接板5的下表面固定连接有支板6,两个齿杆9的相对面均固定连接有第一伸缩杆8,通过设置第一伸缩杆8,使得第一伸缩
杆8可以确保连接板5的正常活动工作,两个第一伸缩杆8的相对面固定连接有同一个支架7,通过设置支架7,使得支架7可以对第一伸缩杆8的位置固定,支架7固定连接在升降密封体2的左侧面。
[0025]具体的,如图2所示,支架7的下表面与第二伸缩杆11的顶端固定连接,第二伸缩杆11的下侧卡接在连接板5内,通过设置第二伸缩杆11,使得第二伸缩杆11可以对齿杆9起到支撑的作用,同时可以保证齿杆9的平稳移动,保证齿杆9与齿轮32的顺利啮合。
[0026]具体的,如图3和图4所示,转动结构3包括转轴31,转轴31卡接在防护罩4内,转轴31的外表面套接有轴承35,通过设置轴承35,使得轴承35可以确保转轴31的正常旋转工作,轴承35的背面固定连接有连接块34,通过设置连接块34,使得连接块34可以对轴承35的位置固定,从而可以保证轴承35的稳定性,连接块34固定连接在升降密封体2的正面,轴承35的左右两侧面均固定连接有扭簧33,通过设置扭簧33,使得扭簧33的扭力可以通过转轴31带动防护罩4自动闭合的工作,从而可以实现自动保护的操作,两个扭簧33的一端分别与防护罩4的侧壁固定连接,两个扭簧33均套接在转轴31的外表面,转轴31外表面的左右两端均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防水锤截止阀芯,包括阀芯体(1),其特征在于:所述阀芯体(1)下侧的内部设置有升降密封体(2),所述升降密封体(2)通过紧固件(12)与密封垫片(13)固定连接,所述升降密封体(2)的正面和背面均固定连接有转动结构(3),两个所述转动结构(3)的外表面均卡接有防护罩(4),两个所述防护罩(4)之间搭接;所述转动结构(3)的左右两侧分别与两个齿杆(9)啮合,两个所述齿杆(9)分别与两个铰接杆(10)铰接,两个所述铰接杆(10)与同一个连接板(5)铰接,所述连接板(5)的下表面固定连接有支板(6),两个所述齿杆(9)的相对面均固定连接有第一伸缩杆(8),两个所述第一伸缩杆(8)的相对面固定连接有同一个支架(7),所述支架(7)固定连接在升降密封体(2)的左侧面。2.根据权利要求1所述的防水锤截止阀芯,其特征在于:所述支架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈厚忠
申请(专利权)人:武汉金牛经济发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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