一种复合变压器水冷工装制造技术

本实用新型专利技术属于电力变压器油箱加工技术领域，具体的说是一种复合变压器水冷工装，包括方形框架、立柱、横杆、支撑板、水管件和加强组件；所述方形框架底部固接有垫脚；一组所述立柱设置在方形框架顶部；所述横杆设置立柱侧壁上；所述支撑板一端与横杆固接，另一端与方形框架固接；所述水管件设置在立柱外侧壁上，且水管件设置有多组；所述加强组件包括斜支撑杆和加强机构；所述斜支撑杆一端固接在方形框架侧壁上，另一端固接在横杆侧壁上，且斜支撑杆设置有一对；所述加强机构设置在立柱侧壁上；通过设置斜支撑杆和加强机构对立体的框架进行加强，避免进行机加工时由于工装整体刚度较低对加工精度产生影响。较低对加工精度产生影响。较低对加工精度产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种复合变压器水冷工装


[0001]本技术涉及电力变压器油箱加工
，具体是一种复合变压器水冷工装。

技术介绍

[0002]在变压器油箱制作过程中经常需要制作水冷却器工装，用于模拟真实的水冷却器，以方便联管的配制，水冷工装由两个管接头和工装本体组装而成，为了保证两个管接头的法兰连接面位于同一平面内且与垫脚底面的垂直，垫脚底面和两管接头的法兰连接面均需要进行机加工。
[0003]目前现有技术中，现有的工装由于尺寸较大，工装本体刚度相对较低，在进行机加工时较低刚度的工装本体对加工精度产生影响，降低了机加工的精度，使得工装整体性能降低，因此，针对上述问题提出一种复合变压器水冷工装。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的工装由于尺寸较大，工装本体刚度相对较低，在进行机加工时较低刚度的工装本体对加工精度产生影响，降低了机加工的精度，使得工装整体性能降低的问题，本技术提出一种复合变压器水冷工装。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种复合变压器水冷工装，包括方形框架、立柱、横杆、支撑板、水管件和加强组件；所述方形框架底部固接有垫脚；一组所述立柱设置在方形框架顶部，且立柱分别位于方形框架的拐角处；所述横杆设置立柱侧壁上；所述支撑板一端与横杆固接，另一端与方形框架固接；所述水管件设置在立柱外侧壁上，且水管件设置有多组；所述加强组件包括斜支撑杆和加强机构；所述斜支撑杆一端固接在方形框架侧壁上，另一端固接在横杆侧壁上，且斜支撑杆设置有一对；所述加强机构设置在立柱侧壁上；通过设置斜支撑杆和加强机构对立体的框架进行加强，避免进行机加工时由于工装整体刚度较低对加工精度产生影响。
[0006]优选的，所述立柱侧壁上设有第一螺纹孔；所述方形框架顶部设有定位槽；所述加强机构包括加强板、定位板和第一螺纹杆；所述定位板插设在定位槽内部；所述加强板固接在定位板顶部，且加强板侧壁上设有第二螺纹孔；所述第一螺纹杆转动连接在第一螺纹孔内，且第一螺纹杆与第二螺纹孔内侧壁螺纹配合；通过第一螺纹杆与第二螺纹孔的配合工作实现加强板在立柱侧壁上的固定安装，通过设置的加强板对立柱进行支撑，使得工装整体的刚度较强。
[0007]优选的，所述定位槽底端内侧壁上固接有第一磁片；所述定位板底部固接有第二磁片；所述第一磁片与第二磁片的磁性相反；通过第一磁片与第二磁片的配合工作使得定位板在定位槽中更加稳定，便于第一螺纹杆对加强板进行固定。
[0008]优选的，所述水管件包括第一水管、第一法兰盘、第二水管和第二法兰盘；所述第一水管固接在立柱外侧壁上；所述第一法兰盘固接在第一水管端部；所述第二水管固接在
支撑板侧壁上；所述第二法兰盘固接在第二水管侧壁上；通过设置水管件使得工装整体由四组单独水冷工装复合形成，从而便于对整体进行工装管理。
[0009]优选的，所述方形框架顶部设有第三螺纹孔；所述立柱底部固接有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆设置在第三螺纹孔内部，第二螺纹杆与第三螺纹孔内侧壁螺纹配合；通过第二螺纹杆与第三螺纹孔的配合工作使得立柱被固定安装在方形框架顶部，安装方式简单便捷，便于拆卸。
[0010]优选的，所述立柱端部设有一对放置槽；所述放置槽侧壁上设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内部转动连接有第三螺纹杆；所述横杆侧壁上设有一组第四螺纹孔；所述横杆端部插设放置槽内；所述第三螺纹杆与第四螺纹孔内侧壁螺纹配合；通过第三螺纹杆与第四螺纹孔的配合工作实现横杆的安装，通过横杆对立柱进行连接。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术中，将立柱和横杆进行安装形成工装的立体框架，通过设置的斜支撑杆用于加强整体工装的刚度，再将定位板插设在定位槽中，使得加强板底部与方形框架顶部贴合，转动第一螺纹杆，通过第一螺纹杆与第二螺纹孔的配合工作实现加强板在立柱侧壁上的固定安装，通过设置的加强板对立柱进行支撑，使得工装整体的刚度进一步加强，避免进行机加工时由于工装整体刚度较低对加工精度产生影响；
[0013]2.本技术中，通过在立柱侧壁上设置两组第一水管和第一法兰盘形成两组水冷工装，当要求水管的水平间距较小时，通过在支撑板上设置第二水管和第二法兰盘形成另外两组水冷工装，使得整体由四组单独水冷工装复合形成，便于对整体进行工装管理，垫脚为四个单独的水冷工装共用，只需加工一次，减少了机加工成本，同时也减少了材料的使用，降低了材料成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的局部剖视图；
[0016]图2为实施例一的侧视图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大图；
[0018]图4为图1中B处的局部放大图；
[0019]图5为实施例一中立柱和第二螺纹杆的三维结构示意图；
[0020]图6为实施例一中横杆的三维结构示意图；
[0021]图7为实施例二的侧视图。
[0022]图中：1、方形框架；2、立柱；3、横杆；4、支撑板；5、垫脚；6、斜支撑杆；7、第一螺纹孔；8、定位槽；9、加强板；10、定位板；11、第一螺纹杆；12、第二螺纹孔；13、第一磁片；14、第二磁片；15、第一水管；16、第一法兰盘；17、第二水管；18、第二法兰盘；19、第三螺纹孔；20、第二螺纹杆；21、放置槽；22、螺纹通孔；23、第三螺纹杆；24、第四螺纹孔；25、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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6所示，一种复合变压器水冷工装，包括方形框架1、立柱2、横杆3、支撑板4、水管件和加强组件；所述方形框架1底部固接有垫脚5；一组所述立柱2设置在方形框架1顶部，且立柱2分别位于方形框架1的拐角处；所述横杆3设置立柱2侧壁上；所述支撑板4一端与横杆3固接，另一端与方形框架1固接；所述水管件设置在立柱2外侧壁上，且水管件设置有多组；所述加强组件包括斜支撑杆6和加强机构；所述斜支撑杆6一端固接在方形框架1侧壁上，另一端固接在横杆3侧壁上，且斜支撑杆6设置有一对；所述加强机构设置在立柱2侧壁上；工作时，在进行工装时，将立柱2安装在方形框架1的顶部，使得立柱2分别位于方形框架1的四个拐角处，再将横杆3安装在立柱2端部侧壁上，形成工装的立体框架，再将支撑板4和水管件焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合变压器水冷工装，其特征在于：包括方形框架(1)、立柱(2)、横杆(3)、支撑板(4)、水管件和加强组件；所述方形框架(1)底部固接有垫脚(5)；一组所述立柱(2)设置在方形框架(1)顶部，且立柱(2)分别位于方形框架(1)的拐角处；所述横杆(3)设置立柱(2)侧壁上；所述支撑板(4)一端与横杆(3)固接，另一端与方形框架(1)固接；所述水管件设置在立柱(2)外侧壁上，且水管件设置有多组；所述加强组件包括斜支撑杆(6)和加强机构；所述斜支撑杆(6)一端固接在方形框架(1)侧壁上，另一端固接在横杆(3)侧壁上，且斜支撑杆(6)设置有一对；所述加强机构设置在立柱(2)侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种复合变压器水冷工装，其特征在于：所述立柱(2)侧壁上设有第一螺纹孔(7)；所述方形框架(1)顶部设有定位槽(8)；所述加强机构包括加强板(9)、定位板(10)和第一螺纹杆(11)；所述定位板(10)插设在定位槽(8)内部；所述加强板(9)固接在定位板(10)顶部，且加强板(9)侧壁上设有第二螺纹孔(12)；所述第一螺纹杆(11)转动连接在第一螺纹孔(7)内，且第一螺纹杆(11)与第二螺纹孔(12)内侧壁螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种复合变压器水冷工装，其特征在于：所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜利，秦建伟，曹伟龙，孙明明，谭明志，陈胜云，王仕宁，康抗，崔梦浩，
申请(专利权)人：保定天威保变电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：