本实用新型专利技术公开了具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架,包括一号底座和二号底座,所述一号底座和二号底座上端均开有滑槽,所述一号底座和二号底座右端均安装有支撑块,所述一号底座和二号底座上端左部和上端右部均安装有推动装置,两个所述推动装置之间安装有两个调节装置,两个所述推动装置上端均安装有U型钢支架,两个所述U型钢支架前内壁和后内壁之间均安装有支撑装置。本实用新型专利技术所述的具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架,通过推动装置和调节装置能够根据巷道的实际情况需要去调节装置的高度和长度,进而提高了装置的适用性,通过支撑装置十字形的设计,从而将压力进行分散,进而提高了U型钢支架的支撑力度。进而提高了U型钢支架的支撑力度。进而提高了U型钢支架的支撑力度。
【技术实现步骤摘要】
具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架
[0001]本技术涉及U型钢支架
,特别涉及具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架。
技术介绍
[0002]在矿井巷道和地下隧道施工过程中,为了避免上方土层脱落或巷道变形,从而需要巷道岩壁进行支撑。然而U型钢支架是煤矿支护的一种,其抗拉强度、抗压强度较高,同时具有良好的韧性性能,支撑力较高,支护强度大,可多次使用,被广泛地应用于矿山U巷,特别是在深部复杂巷道以及松软煤层巷道中。1、现有的U型钢支架大多是固定结构,对于不同的巷道,U型钢支架难以进行很好的调节,进而导致其在使用时存在一定的局限性;2、现有的U型钢支架随着煤矿巷道越来越深,U型钢支架随之承受围岩的压力也越来越大,导致U型钢支架支撑容易受损,进而影响其使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架,包括一号底座和二号底座,所述一号底座和二号底座上端均开有滑槽,所述一号底座和二号底座右端均安装有支撑块,所述一号底座和二号底座上端左部和上端右部均安装有推动装置,两个所述推动装置之间安装有两个调节装置,两个所述推动装置上端均安装有U型钢支架,两个所述U型钢支架前内壁和后内壁之间均安装有支撑装置。
[0006]优选的,所述推动装置包括支撑座,所述支撑座设置有两个,两个所述支撑座前端上部均安装有两个固定螺栓,两个所述支撑座右端均安装有液压缸,两个所述液压缸分别安装在两个支撑块上端,两个所述支撑座下端均安装有滑块,两个所述支撑座通过滑块分别安装在一号底座和二号底座上端,所述U型钢支架前端下部和后端下部均开有若干个螺栓孔,所述U型钢支架通过固定螺栓安装在两个支撑座上端。U型钢支架通过推动装置上的固定螺栓安装在支撑座上端,通过调节固定螺栓与U型钢支架上的螺栓孔的固定位置,即可对U型钢支架的高度进行调节。
[0007]优选的,所述调节装置包括固定板和活动板,所述固定板前端右部安装有两个卡紧螺丝,所述活动板前端开有若干个螺丝孔,所述活动板通过卡紧螺丝安装在固定板右端,所述固定板和活动板分别安装在两个推动装置上。通过调节装置上的活动板安装在固定板内,通过调节卡紧螺丝与螺丝孔的固定位置,即可对两个U型钢支架之间的距离进行调节,从而装置能够根据巷道的实际情况需要去调节装置的高度和长度,进而提高了装置的适用性。
[0008]优选的,所述支撑装置包括安装座,所述安装座设置有两个,两个所述安装座对应
的一端均开有卡槽,两个所述安装座之间共同安装有支撑架,两个所述安装座分别安装在U型钢支架前内壁和后内壁上。通过支撑装置上的支撑架由安装座安装在U型钢支架前内壁和后内壁之间,在U型钢支架受到上方岩壁或土层的压力时,通过支撑架十字形的设计,从而将压力进行分散,进而提高了U型钢支架的支撑力度。
[0009]优选的,所述固定板位置和活动板位置左右对应,所述卡紧螺丝与螺丝孔位置前后对应。
[0010]优选的,所述支撑架呈十字形。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、U型钢支架通过推动装置上的固定螺栓安装在支撑座上端,通过调节固定螺栓与U型钢支架上的螺栓孔的固定位置,即可对U型钢支架的高度进行调节,同时通过调节装置上的活动板安装在固定板内,通过调节卡紧螺丝与螺丝孔的固定位置,即可对两个U型钢支架之间的距离进行调节,从而装置能够根据巷道的实际情况需要去调节装置的高度和长度,进而提高了装置的适用性,而且通过液压缸带动其输出端的活塞杆进行伸缩,从而推动支撑座进行活动,从而使U型钢支架在固定后还能够进行位置调节,进一步提高了装置的实用性。
[0013]2、通过支撑装置上的支撑架由安装座安装在U型钢支架前内壁和后内壁之间,在U型钢支架受到上方岩壁或土层的压力时,通过支撑架十字形的设计,从而将压力进行分散,进而提高了U型钢支架的支撑力度。
附图说明
[0014]图1为本技术具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架的推动装置的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架的调节装置的整体结构示意图;
[0017]图4为本技术具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架的支撑装置的整体结构示意图。
[0018]图中:1、一号底座;2、推动装置;3、调节装置;4、支撑装置;5、二号底座;6、滑槽;7、U型钢支架;8、支撑块;20、支撑座;21、固定螺栓;22、滑块;23、螺栓孔;24、液压缸;30、固定板;31、活动板;32、卡紧螺丝;33、螺丝孔;40、安装座;41、卡槽;42、支撑架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示,具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架,包括一号底座1和二号底座5,一号底座1和二号底座5上端均开有滑槽6,一号底座1和二号底座5右端均安装有支撑块8,一号底座1和二号底座5上端左部和上端右部均安装有推动装置2,两个推动装置2之间安装有两个调节装置3,两个推动装置2上端均安装有U型钢支架7,两个U型钢支架7前内壁和后内壁之间均安装有支撑装置4。
[0023]推动装置2包括支撑座20,支撑座20设置有两个,两个支撑座20前端上部均安装有两个固定螺栓21,两个支撑座20右端均安装有液压缸24,两个液压缸24分别安装在两个支撑块8上端,两个支撑座20下端均安装有滑块22,两个支撑座20通过滑块22分别安装在一号底座1和二号底座5上端,U型钢支架7前端下部和后端下部均开有若干个螺栓孔23,U型钢支架7通过固定螺栓21安装在两个支撑座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架,包括一号底座(1)和二号底座(5),其特征在于:所述一号底座(1)和二号底座(5)上端均开有滑槽(6),所述一号底座(1)和二号底座(5)右端均安装有支撑块(8),所述一号底座(1)和二号底座(5)上端左部和上端右部均安装有推动装置(2),两个所述推动装置(2)之间安装有两个调节装置(3),两个所述推动装置(2)上端均安装有U型钢支架(7),两个所述U型钢支架(7)前内壁和后内壁之间均安装有支撑装置(4)。2.根据权利要求1所述的具有自动推进功能的带预切糟U型钢支架,其特征在于:所述推动装置(2)包括支撑座(20),所述支撑座(20)设置有两个,两个所述支撑座(20)前端上部均安装有两个固定螺栓(21),两个所述支撑座(20)右端均安装有液压缸(24),两个所述液压缸(24)分别安装在两个支撑块(8)上端,两个所述支撑座(20)下端均安装有滑块(22),两个所述支撑座(20)通过滑块(22)分别安装在一号底座(1)和二号底座(5)上端,所述U型钢支架(7)前端下部和后端下部均开有若干个螺栓孔(23),所述U型钢支架(7)通过固定螺栓(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:霍玉生,
申请(专利权)人:峰峰矿区凯达金属制品有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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