一种防松脱结构及扎带式电子标签制造技术

本实用新型专利技术涉及扎带式电子标签防松脱技术领域，具体为一种防松脱结构及扎带式电子标签，所述防松脱结构包括：防护壳、固定槽、电子标签及挡位防松件；有益效果为：通过将防护盖放入固定槽内部，将防护盖向下压，直至防护盖位于挡位槽下方，此时通过限位旋钮带动转轴转动，从而将限位档杆从挡位槽内部转出，限位板与限位槽配合对限位档杆转动限位，保证了限位档杆转动90

【技术实现步骤摘要】
一种防松脱结构及扎带式电子标签


[0001]本技术涉及扎带式电子标签防松脱
，具体为一种防松脱结构及扎带式电子标签。

技术介绍

[0002]电子标签技术是一门处于发展中的新兴技术，用于通过射频技术进行非接触式的身份识别和跟踪，通过软件系统，能进行大量的数据交换、修改和保存。对于电子标签，有不同的封装形式和方法。
[0003]现有的电子标签放置保护壳体背侧表面开设的固定槽，然后通过一个防护盖与固定槽卡合封闭来对电子标签保护。
[0004]目前的防护盖没有防松脱结构，导致电子标签使用一段时间后容易从固定槽内部脱落，影响对电子标签的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防松脱结构及扎带式电子标签，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防松脱结构，所述防松脱结构包括：
[0008]防护壳，呈椭圆状结构，且两侧表面设置有扎带孔；
[0009]固定槽，开设在防护壳防护壳表面居中，且横截面呈“凸”字形结构；
[0010]电子标签，固定在固定槽底端表面；及
[0011]挡位防松件，包括防护盖、挡位槽、挡位槽内部设置的限位档杆、转动件、限位件以及防松顶持件，防护盖设置在固定槽内部，且防护盖长度与宽度等于固定槽上端长度与宽度，挡位槽开设在固定槽侧边表面，限位档杆与挡位槽均设置有多组，且与限位件及转动件配合对防护盖纵向限位。
[0012]优选的，所述转动件包括转轴以及转轴配合的限位旋钮，限位旋钮开设在挡位槽表面，且呈圆状结构，且限位旋钮宽度等于挡位槽宽度，转轴底端与限位旋钮底端表面转动连接，转轴上端穿过防护壳且伸出防护壳设置，且限位档杆与转轴连接。
[0013]优选的，所述转轴顶端连接有限位旋钮，限位旋钮直径大于转轴，且限位旋钮与转轴同轴心设置，且限位旋钮表面开设有磁铁一，磁铁一设置有多组，且以限位旋钮轴心线为圆心呈圆周分布。
[0014]优选的，所述限位件包括限位槽、限位槽配合的限位板以及闭合件，限位槽开设在限位旋钮表面，限位板固定在限位旋钮表面。
[0015]优选的，所述限位板与限位槽均呈扇形状结构，且限位板与限位档杆夹角为一百八十度，限位槽与限位板均与转轴同轴心设置，且限位槽弧形角度减去限位板弧形角度等于九十度。
[0016]优选的，所述闭合件包括磁铁一以及磁铁一配合的磁铁二，磁铁二固定在限位槽两侧表面，磁铁一设置在限位板表面，且贯穿限位板设置，且磁铁一与磁铁二异性相吸。
[0017]优选的，所述防松顶持件包括顶持弹片、顶持弹片一端连接的顶持槽以及另一端连接的顶持块，顶持槽开设在防护盖底端表面，且横截面呈“匚”字形结构。
[0018]一种扎带式电子标签，包括上述的防松脱结构。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过将防护盖放入固定槽内部，将防护盖向下压，直至防护盖位于挡位槽下方，此时通过限位旋钮带动转轴转动，从而将限位档杆从挡位槽内部转出，限位板与限位槽配合对限位档杆转动限位，保证了限位档杆转动90
°
，并且磁铁一与磁铁二配合对限位档杆限位固定，限位档杆对防护盖纵向限位，并且顶持弹片顶持顶持块接触电子标签，从而防止电子标签松动及脱落，提高电子标签的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视剖视立体结构示意图；
[0023]图3为图2在A处结构的放大示意图；
[0024]图4为限位件的结构示意图；
[0025]图5为本技术的剖视结构示意图；
[0026]图6为图5在B处结构的放大示意图。
[0027]图中：防护壳1、防护盖2、限位档杆3、转轴4、固定槽5、挡位槽6、限位旋钮7、磁铁一8、限位板9、限位槽10、磁铁二11、电子标签12、顶持块13、顶持槽14、顶持弹片15。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种防松脱结构，防松脱结构包括：防护壳1，呈椭圆状结构，且两侧表面设置有扎带孔；固定槽5，开设在防护壳防护壳1表面居中，且横截面呈“凸”字形结构；电子标签12，固定在固定槽5底端表面；及挡位防松件，包括防护盖2、挡位槽6、挡位槽6内部设置的限位档杆3、转动件、限位件以及防松顶持件，防护盖2设置在固定槽5内部，且防护盖2长度与宽度等于固定槽5上端长度与宽度，挡位槽6开设在固定槽5侧边表面，限位档杆3与挡位槽6均设置有多组，且与限位件及转动件配合对防护盖2纵向限位。
[0031]本技术可进一步设置为，转动件包括转轴4以及转轴4配合的限位旋钮7，限位旋钮7开设在挡位槽6表面，且呈圆状结构，且限位旋钮7宽度等于挡位槽6宽度，转轴4底端与限位旋钮7底端表面转动连接，转轴4上端穿过防护壳1且伸出防护壳1设置，且限位档杆3与转轴4连接；转轴4顶端连接有限位旋钮7，限位旋钮7直径大于转轴4，且限位旋钮7与转轴4同轴心设置，且限位旋钮7表面开设有磁铁一8，磁铁一8设置有多组，且以限位旋钮7轴心
线为圆心呈圆周分布。
[0032]本技术可进一步设置为，限位件包括限位槽10、限位槽10配合的限位板9以及闭合件，限位槽10开设在限位旋钮7表面，限位板9固定在限位旋钮7表面；限位板9与限位槽10均呈扇形状结构，且限位板9与限位档杆3夹角为一百八十度，限位槽10与限位板9均与转轴4同轴心设置，且限位槽10弧形角度减去限位板9弧形角度等于九十度；闭合件包括磁铁一8以及磁铁一8配合的磁铁二11，磁铁二11固定在限位槽10两侧表面，磁铁一8设置在限位板9表面，且贯穿限位板9设置，且磁铁一8与磁铁二11异性相吸。
[0033]本技术可进一步设置为，防松顶持件包括顶持弹片15、顶持弹片15一端连接的顶持槽14以及另一端连接的顶持块13，顶持槽14开设在防护盖2底端表面，且横截面呈“匚”字形结构。
[0034]一种扎带式电子标签，包括上述的防松脱结构。
[0035]通过将防护盖2放入固定槽5内部，将防护盖2向下压，直至防护盖2位于挡位槽6下方，此时通过限位旋钮7带动转轴4转动，从而将限位档杆3从挡位槽6内部转出，限位板9与限位槽10配合对限位档杆3转动限位，保证了限位档杆3转动90
°
，并且磁铁一8与磁铁二11配合对限位档杆3限位固定，限位档杆3对防护盖2纵向限位，并且顶持弹片15顶持顶持块13接触电子标签12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松脱结构，其特征在于：所述防松脱结构包括：防护壳(1)，呈椭圆状结构，且两侧表面设置有扎带孔；固定槽(5)，开设在防护壳(1)表面居中，且横截面呈“凸”字形结构；电子标签(12)，固定在固定槽(5)底端表面；及挡位防松件，包括防护盖(2)、挡位槽(6)、挡位槽(6)内部设置的限位档杆(3)、转动件、限位件以及防松顶持件，防护盖(2)设置在固定槽(5)内部，且防护盖(2)长度与宽度等于固定槽(5)上端长度与宽度，挡位槽(6)开设在固定槽(5)侧边表面，限位档杆(3)与挡位槽(6)均设置有多组，且与限位件及转动件配合对防护盖(2)纵向限位。2.根据权利要求1所述的一种防松脱结构，其特征在于：所述转动件包括转轴(4)以及转轴(4)配合的限位旋钮(7)，限位旋钮(7)开设在挡位槽(6)表面，且呈圆状结构，且限位旋钮(7)宽度等于挡位槽(6)宽度，转轴(4)底端与限位旋钮(7)底端表面转动连接，转轴(4)上端穿过防护壳(1)且伸出防护壳(1)设置，且限位档杆(3)与转轴(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种防松脱结构，其特征在于：所述转轴(4)顶端连接有限位旋钮(7)，限位旋钮(7)直径大于转轴(4)，且限位旋钮(7)与转轴(4)同轴心设置，且限位旋钮(7)表面开设有磁铁一(8)，磁铁一(8)设置有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健玉，石星艳，
申请(专利权)人：南京琢誉信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：