一种防变形的PVC直壁管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防变形的PVC直壁管，包括第一直壁管和硬质金属内圈，所述第一直壁管的右端固定连接有连接套，且第一直壁管的内部设置有防护组件，所述防护组件包括隔音层、隔热层和防火棉，且隔音层的内侧设置有隔热层，所述隔热层的内侧连接有防火棉，所述硬质金属内圈固定连接于第一直壁管的内壁。该防变形的PVC直壁管通过硬质金属内圈与金属支撑架的设置，使得硬质金属内圈与金属支撑架安装进第一直壁管和第二直壁管内部后，第一直壁管和第二直壁管可以在硬质金属内圈与金属支撑架的作用下，增强自身的硬度，从而避免第一直壁管和第二直壁管受到外力的撞击时，第一直壁管和第二直壁管发生变形的现象。管和第二直壁管发生变形的现象。管和第二直壁管发生变形的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的PVC直壁管


[0001]本技术涉及PVC直壁管
，具体为一种防变形的PVC直壁管。

技术介绍

[0002]PVC主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC管的使用范围较广，直壁管属于PVC管的一种。
[0003]现有的PVC直壁管整体抗压性能一般，PVC直壁管在使用过程中，受到外力的撞击时，PVC直壁管容易出现变形破裂的现象，为此，我们提出一种防变形的PVC直壁管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防变形的PVC直壁管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防变形的PVC直壁管，包括第一直壁管和硬质金属内圈，所述第一直壁管的右端固定连接有连接套，且第一直壁管的内部设置有防护组件，所述防护组件包括隔音层、隔热层和防火棉，且隔音层的内侧设置有隔热层，所述隔热层的内侧连接有防火棉，所述硬质金属内圈固定连接于第一直壁管的内壁，且硬质金属内圈的内壁连接有金属支撑架。
[0006]进一步的，所述连接套的右侧设置有第二直壁管，且连接套的外壁设置有加固组件。
[0007]进一步的，所述加固组件包括卡箍、固定螺栓和内槽，且卡箍的前后两端均穿设有固定螺栓，所述卡箍的内部设置有内槽。
[0008]进一步的，所述第一直壁管的外壁上下两端均连接有刻度条，且第一直壁管的前端中部固定连接有防滑垫。/>[0009]进一步的，所述刻度条与第一直壁管紧密贴合，且刻度条关于第一直壁管的中垂线呈等距离分布。
[0010]进一步的，所述内槽的内部为中空状，且内槽设置有四个。
[0011]进一步的，所述硬质金属内圈的剖面侧视为圆环状，且硬质金属内圈与金属支撑架一体化连接。
[0012]本技术提供了一种防变形的PVC直壁管，具备以下有益效果：该防变形的PVC直壁管，采用硬质金属内圈与金属支撑架的设置，使得硬质金属内圈与金属支撑架安装进第一直壁管和第二直壁管内部后，第一直壁管和第二直壁管可以在硬质金属内圈与金属支撑架的作用下，增强自身的硬度，从而避免第一直壁管和第二直壁管在使用过程中，受到外力的撞击时，第一直壁管和第二直壁管发生变形的现象。
[0013]1、本技术刻度条等距离分布的设计，使得操作人员对第一直壁管和第二直壁管进行切割时，操作人员可以根据刻度条的位置大致判断第一直壁管和第二直壁管待切割
的位置，从而方便第一直壁管和第二直壁管进行使用，同时直壁管为拼接式，外壁连接有多个卡箍，且卡箍之间呈等距离分布，直壁管需要进行携带时，操作人员可以根据需求对直壁管进行拆分，直壁管拆分后，就可大大缩小自身的长度，从而方便操作人员对直壁管进行携带。
[0014]2、本技术内槽内部中空状的设置是为了对氢气进行储存，氢气储存在内槽内后，就可在卡箍套在第一直壁管与第二直壁管连接口外壁后，减少重力对第一直壁管与第二直壁管连接处的影响，从而可以在第一直壁管与第二直壁管横向放置在地面上方时，大大降低第一直壁管与第二直壁管发生弯折的概率，同时卡箍的设计，可以在第一直壁管与第二直壁管拼接在一起时，对第一直壁管与第二直壁管的连接处进行加固，从而避免第一直壁管与第二直壁管发生分离的现象。
[0015]3、本技术硬质金属内圈与金属支撑架一体化连接的设置，使得硬质金属内圈固定在第一直壁管和第二直壁管的内部后，硬质金属内圈可以与金属支撑架相互配合，增加第一直壁管整体的硬度，从而避免第一直壁管和第二直壁管在使用过程中受到外力的撞击时，第一直壁管发生变形的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防变形的PVC直壁管的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种防变形的PVC直壁管的卡箍和固定螺栓侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种防变形的PVC直壁管的连接套和第二直壁管展开放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种防变形的PVC直壁管的第一直壁管和金属支撑架侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术一种防变形的PVC直壁管的图4中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、第一直壁管；2、连接套；3、第二直壁管；4、加固组件；401、卡箍；402、固定螺栓；403、内槽；5、防滑垫；6、刻度条；7、硬质金属内圈；8、金属支撑架；9、防护组件；901、隔音层；902、隔热层；903、防火棉。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
3所示，一种防变形的PVC直壁管，包括第一直壁管1和硬质金属内圈7，第一直壁管1的右端固定连接有连接套2，连接套2的右侧设置有第二直壁管3，且连接套2的外壁设置有加固组件4，加固组件4包括卡箍401、固定螺栓402和内槽403，且卡箍401的前后两端均穿设有固定螺栓402，卡箍401的内部设置有内槽403，内槽403的内部为中空状，且内槽403设置有四个，内槽403内部中空状的设置是为了对氢气进行储存，氢气储存在内槽403内后，就可在卡箍401套在第一直壁管1与第二直壁管3连接口外壁后，减少重力对第一直壁管1与第二直壁管3连接处的影响，从而可以在第一直壁管1与第二直壁管3横向放置在地面上方时，大大降低第一直壁管1与第二直壁管3发生弯折的概率，同时卡箍401的设计，可以在第一直壁管1与第二直壁管3拼接在一起时，对第一直壁管1与第二直壁管3的连接处进行加固，从而避免第一直壁管1与第二直壁管3发生分离的现象，第一直壁管1的外壁上下两端均连接有刻度条6，且第一直壁管1的前端中部固定连接有防滑垫5，刻度条6与第一直壁管1紧
密贴合，且刻度条6关于第一直壁管1的中垂线呈等距离分布，刻度条6等距离分布的设计，使得操作人员对第一直壁管1和第二直壁管3进行切割时，操作人员可以根据刻度条6的位置大致判断第一直壁管1和第二直壁管3待切割的位置，从而方便第一直壁管1和第二直壁管3进行使用，同时直壁管为拼接式，外壁连接有多个卡箍401，且卡箍401之间呈等距离分布，直壁管需要进行携带时，操作人员可以根据需求对直壁管进行拆分，直壁管拆分后，就可大大缩小自身的长度，从而方便操作人员对直壁管进行携带。
[0023]如图4和图5所示，硬质金属内圈7固定连接于第一直壁管1的内壁，且硬质金属内圈7的内壁连接有金属支撑架8，第一直壁管1的内部设置有防护组件9，防护组件9包括隔音层901、隔热层902和防火棉903，且隔音层901的内侧设置有隔热层902，隔热层902的内侧连接有防火棉903，硬质金属内圈7的剖面侧视为圆环状，且硬质金属内圈7与金属支撑架8一体化连接，硬质金属内圈7与金属支撑架8一体化连接的设置，使得硬质金属内圈7固定在第一直壁管1和第二直壁管3的内部后，硬质金属内圈7可以与金属支撑架8相互配合，增加第一直壁管1整体的硬度，从而避免第一直壁管1和第二直壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形的PVC直壁管，包括第一直壁管(1)和硬质金属内圈(7)，其特征在于，所述第一直壁管(1)的右端固定连接有连接套(2)，且第一直壁管(1)的内部设置有防护组件(9)，所述防护组件(9)包括隔音层(901)、隔热层(902)和防火棉(903)，且隔音层(901)的内侧设置有隔热层(902)，所述隔热层(902)的内侧连接有防火棉(903)，所述硬质金属内圈(7)固定连接于第一直壁管(1)的内壁，且硬质金属内圈(7)的内壁连接有金属支撑架(8)。2.根据权利要求1所述的一种防变形的PVC直壁管，其特征在于，所述连接套(2)的右侧设置有第二直壁管(3)，且连接套(2)的外壁设置有加固组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种防变形的PVC直壁管，其特征在于，所述加固组件(4)包括卡箍(401)、固定螺栓(402)和内槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵小燕，
申请(专利权)人：杭州通宇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：