一种铁水转运用炉前提升倾转转运车制造技术

技术编号:33879917 阅读:46 留言:0更新日期:2022-06-22 17:09
一种铁水转运用炉前提升倾转转运车,包括车体,车体后端上部设有横移系统,横移系统上部竖直设有立柱,立柱靠近车体前端一侧竖直滑动设有交接提升系统;交接提升系统包括用于对接上一工位的升降辊道和用于铁水提升倾倒工作的提升部,所述提升部下方设有固定辊道,升降辊道和固定辊道运输方向相同,且升降辊道能够升降至与固定辊道齐平,提升部沿两辊道的运输方向设有贯通的通过腔,铁水转运所用容器能够穿过通过腔完成两辊道之间转运容器的铁水转运工作,并通过提升部的提升臂和提升臂上的倾转口,完成铁水容器的提升和倾转工作,使上一对接工位的高度不同或与转运车距离较远时,装置仍能够快速且顺利的完成铁水的转运工作,增加了装置的适用性。增加了装置的适用性。增加了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水转运用炉前提升倾转转运车


[0001]本技术涉及铸造加工用机械装置
,具体为一种铁水转运用炉前提升倾转转运车。

技术介绍

[0002]在铸造加工工艺中,常用到转运车载动铁水容器移动来完成不同工位间铁水的转运工作。
[0003]本专利技术人之前申请的中国专利CN202111165472.9就公开了一种铁水转运用通过式提升倾转转运车,包括首尾相对布置的第一辊道和第二辊道,两辊道贯通车体两侧,其中第一辊道用于接收上一工位的铁水转运容器,并将转运容器转运至第二辊道,第二辊道上方设有可升降式提升倾转臂,提升倾转臂能够将第二辊道上的转运容器托起并完成铁水的倾倒工作,解决了转运车上下两对接工位不在同侧时,铁水不容易转运的问题,但是在实际应用时,由于不同工厂的对接工位高度是不相同的,这就使得第一辊道在对接上一工位时,无论是进行铁水转运容器的转运还是直接承接铁水,都需要根据上一对接工位的高度设置第一辊道的高度,同时为了使第一辊道与第二辊道能够顺利完成对接,还需要对第二辊道装置的高度进行适应性调整,无法适用于多变的对接工位高度,当上一对接工位高度较高时,要求第一辊道和第二辊道均需要拥有较高的高度,而该转运车要实现第一辊道和第二辊道拥有较高的高度,必须加高转运车本身或第一、第二辊道的高度,实现起来较为不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有转运车在转运铁水时,无法同时保证既能够快速高效的双侧转运,又能够实现不同高度工位对接的问题,本技术提供了一种铁水转运用炉前提升倾转转运车。
[0005]本技术技术方案如下:
[0006]一种铁水转运用炉前提升倾转转运车,包括车体、立柱和交接提升系统,所述车体水平布置,其后端上部竖直设有立柱,所述立柱靠近车体前端一侧竖直滑动设有交接提升系统,所述车体上还设有用于驱动车体运行的平移驱动机。
[0007]进一步的,所述交接提升系统包括交接部,所述交接部包括水平布置的升降辊道,通过所述升降辊道能够完成不同高度工位之间的铁水转运容器的转运工作或铁水的承接工作,使对接工位高度不同时,装置仍能够完成铁水转运容器的转运或铁水的直接承接,增加了装置的适用性,同时无需另设其他辅助工具或设备来实现,降低了转运成本。
[0008]进一步的,所述交接提升系统还包括提升部,所述提升部位于交接部的一侧,且所述提升部下方的车体上还设有固定辊道,所述升降辊道和固定辊道运输方向相同且均垂直于车体移动方向,所述升降辊道能够移动至与固定辊道齐平,所述提升部沿两辊道的运输方向设有贯通的通过腔,所述升降辊道对接上一工位完成铁水的转运后,能够移动至与固定辊道齐平位置并将铁水转运容器转运至固定辊道上部,同时能够在提升部作用下将固定
辊道上的转运容器抬起,所述提升部包括沿两辊道运输方向布置的倾转臂,其设有两根且分别位于固定辊道的两侧上方,所述倾转臂远离升降辊道一侧上部设有倾转口,所述转运容器两侧设有承托头,所述提升部抬升转运容器时,转运容器两侧的承托头能够卡入倾转口内,完成铁水的倾倒工作。
[0009]进一步的,所述升降辊道和固定辊道均连接有辊道驱动机,通过所述辊道驱动机能够驱动辊道运行完成两辊道间铁水转运容器的交接工作,同时,至少一个倾转臂上的倾转口外侧设有倾转驱动机,且能够通过倾转驱动机带动转运容器绕倾转口转动,完成铁水的倾倒工作。
[0010]如上所述的一种铁水转运用炉前提升倾转转运车,所述立柱通过横移系统与车体连接,且所述立柱能够在横移系统带动下沿垂直于车体行进方向移动,使车体与上一工位或下一工位对接距离较远时,转运车仍能够通过横移系统的作用完成铁水的转运工作,进一步提高了装置的适用性,同时倾转臂在进行铁水的倾倒工作时,配合横移系统、交接提升系统的动作,能够使转运容器的倾倒口始终位于同一位置,保证了铁水倾到的精确性,同时有效改善了铁水倾倒过程中产生的费飞溅现象。
[0011]进一步的,所述横移系统包括横移驱动机,通过所述横移驱动机能够驱动横移系统运行,来带动立柱水平移动。
[0012]如上所述的一种铁水转运用炉前提升倾转转运车,所述交接提升系统通过连接架与立柱竖直滑动连接,所述交接部和提升部分别设于连接架前端的外侧和内侧,所述连接架还连接有升降驱动机,且能够通过升降驱动机带动连接架沿立柱竖直升降,进而带动交接部和提升部沿立柱竖直升降,完成不同高度工位间铁水的转运工作。
[0013]进一步的,所述提升部还包括连接臂,所述连接臂包括U形结构,连接臂所在平面垂直于两辊道的运输方向,且当所述交接提升系统下降至最低位置时,连接臂底部位于两辊道之间,两个所述倾转臂分别位于连接臂上端两侧,同时,这样的设计方式使得提升部的连接更加简单,承托转运容器时更加方便。
[0014]作为优选的,所述连接臂的底边低于升降辊道的上端面,使转运容器能够顺利通过升降辊道转运至固定辊道,需要说明的是,当所述交接提升系统下降至最低位置时,所述升降辊道与固定辊道之间的距离不大于15cm,既连接臂的厚度不超过15cm,使转运容器由升降辊道转运至固定辊道上时,更加的稳定。
[0015]如上所述的一种铁水转运用炉前提升倾转转运车,所述交接提升系统还包括包盖,所述包盖水平设于升降辊道靠近提升部一端的上方,有效防止铁水在升降辊道上转运时的热量散失,保证了浇注质量,同时包盖设于升降辊道靠近提升部一端上方的方式,使铁水倾到时,转运容器的倾转不受包盖位置的影响。
[0016]如上所述的一种铁水转运用炉前提升倾转转运车,其还包括控制箱,所述控制箱设于立柱后端,所述平移驱动机、横移驱动机、升降驱动机、辊道驱动机和倾转驱动机均与控制箱连接,来控制转运车整体转运工作的进行。
[0017]本技术的有益效果在于:本技术为一种铁水转运用炉前提升倾转转运车,升降辊道配合横移系统的设置,使转运车在对接上一工位时,即使上一工位的高度不同或与转运车距离较远,转运车仍能够较顺利的完成铁水的转运工作,增加了装置的适用范围;当升降辊道移动至与固定辊道齐平时,能够将转运容器转运至固定辊道上,同时提升臂
能够将固定辊道上的转运容器提起,并完成与上一交接工位相对侧的铁水倾到动作,使上一工位与下一工位部不位于转运车同侧时,装置也无需旋转,其仍能够较快速的完成铁水转运工作,同时大大节省了布置空间。
附图说明
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。
[0019]在附图中:
[0020]图1为实施例中转运车的结构示意图;
[0021]图2为图1的主视图;
[0022]图3为图1的侧视图;
[0023]图4为实施例中横移系统、固定辊道与车体之间的位置关系示意图;
[0024]图5为实施例中交接部的结构示意图;
[0025]图6为实施例中提升部的结构示意图;
[0026]图中各附图标记本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水转运用炉前提升倾转转运车,其特征在于,包括车体(1)、立柱(3)和交接提升系统(4),所述车体(1)后端上部设有立柱(3),所述立柱(3)靠近车体(1)前端一侧竖直滑动设有交接提升系统(4);所述交接提升系统(4)包括交接部(42)和提升部(43),所述交接部(42)包括升降辊道(422),所述提升部(43)下方的车体(1)上还设有固定辊道(5),所述升降辊道(422)和固定辊道(5)运输方向相同,且所述升降辊道(422)能够移动至与固定辊道(5)齐平,所述提升部(43)沿两辊道的运输方向设有贯通的通过腔,铁水转运容器能够穿过通过腔完成两辊道之间转运容器的交换工作;所述提升部(43)包括沿两辊道运输方向布置的倾转臂(433),其设有两根且分别位于固定辊道(5)的两侧上方,所述倾转臂(433)远离升降辊道(422)一侧上部设有倾转口(434)。2.根据权利要求1所述的一种铁水转运用炉前提升倾转转运车,其特征在于,所述立柱(3)通过横移系统(2)与车体(1)连接,且所述立柱(3)能够在横移系统(2)带动下沿垂直于车体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰季虎王德成庞阳
申请(专利权)人:山东杰创机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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