本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃生产用镀膜装置，包括作业机架，所述作业机架的上端表面设置有齿条结构，齿条结构表面安装有移动齿轮，移动齿轮的表面中心处通过旋转轴连接有铰接架，铰接架之间安装有承载板，所述承载板的上方安装有驱动气缸，驱动气缸的下端安装有驱动活塞，驱动活塞的下端通过伸缩杆固定连接有承载架，所述承载架的下端通过安装架活动连接有压实辊，承载架上安装有风干机，风干机的一端安装有鼓风管。本实用新型专利技术通过对镀膜后的玻璃面板表面进行自动化压实滚平处理，促使薄膜与玻璃面板之间粘黏更加紧密稳定，同时设置有鼓风装置，方便对镀膜后的玻璃面板表面进行风干处理。干处理。干处理。
【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃生产用镀膜装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种新型玻璃生产用镀膜装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。
[0003]目前的玻璃生产用镀膜装置在对玻璃面板表面进行镀膜后，易发生薄膜褶皱凸起现象，因此市场需要研制一种新型的玻璃生产用镀膜装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型玻璃生产用镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的玻璃生产用镀膜装置在对玻璃面板表面进行镀膜后，易发生薄膜褶皱凸起现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型玻璃生产用镀膜装置，包括作业机架，所述作业机架的上端表面设置有齿条结构，齿条结构表面安装有移动齿轮，移动齿轮的表面中心处通过旋转轴连接有铰接架，铰接架之间安装有承载板，所述承载板的上方安装有驱动气缸，驱动气缸的下端安装有驱动活塞，驱动活塞的下端通过伸缩杆固定连接有承载架，所述承载架的下端通过安装架活动连接有压实辊，承载架上安装有风干机，风干机的一端安装有鼓风管。
[0006]优选的，所述压实辊与安装架之间通过活动轴相连接。
[0007]优选的，所述作业机架的下方安装有工作台。
[0008]优选的，所述工作台的表面放置有玻璃面板。
[0009]优选的，所述移动齿轮与齿条结构之间通过啮合传动连接。
[0010]优选的，所述作业机架的底部安装有支撑架，支撑架与作业机架之间为一体式结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过对镀膜后的玻璃面板表面进行自动化压实滚平处理，促使薄膜与玻璃面板之间粘黏更加紧密稳定，同时设置有鼓风装置，方便对镀膜后的玻璃面板表面进行风干处理，进而有效防止了在对玻璃面板表面进行镀膜后，易发生薄膜褶皱凸起现象，进一步提高了玻璃产品的成型质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的压实辊结构示意图。
[0016]图中：1、旋转轴；2、驱动活塞；3、驱动气缸；4、承载板；5、铰接架；6、移动齿轮；7、齿条结构；8、作业机架；9、支撑架；10、工作台；11、玻璃面板；12、伸缩杆；13、风干机；14、鼓风管；15、压实辊；16、活动轴；17、安装架；18、承载架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种新型玻璃生产用镀膜装置，包括作业机架8，作业机架8的上端表面设置有齿条结构7，齿条结构7表面安装有移动齿轮6，移动齿轮6的表面中心处通过旋转轴1连接有铰接架5，铰接架5之间安装有承载板4，承载板4的上方安装有驱动气缸3，驱动气缸3的下端安装有驱动活塞2，驱动活塞2的下端通过伸缩杆12固定连接有承载架18，承载架18的下端通过安装架17活动连接有压实辊15，承载架18上安装有风干机13，风干机13的一端安装有鼓风管14。
[0019]进一步，压实辊15与安装架17之间通过活动轴16相连接。
[0020]进一步，作业机架8的下方安装有工作台10。
[0021]进一步，工作台10的表面放置有玻璃面板11。
[0022]进一步，移动齿轮6与齿条结构7之间通过啮合传动连接。
[0023]进一步，作业机架8的底部安装有支撑架9，支撑架9与作业机架8之间为一体式结构。
[0024]工作原理：使用时，将镀膜后的玻璃面板11放置于工作台10的表面，承载板4的上方安装有驱动气缸3，驱动气缸3的下端安装有驱动活塞2，驱动活塞2的下端通过伸缩杆12固定连接有承载架18，承载架18的下端通过安装架17活动连接有压实辊15，在移动齿轮6与齿条结构7啮合传动下，促使压实辊15进行水平移动作业，通过驱动气缸3驱动伸缩杆12进行伸缩调节，促使压实辊15与玻璃面板11表面贴合，进而方便压实辊15对玻璃面板11进行自动化压实滚平处理，促使薄膜与玻璃面板11之间粘黏更加紧密稳定，承载架18上安装有风干机13，风干机13的一端安装有鼓风管14，同时设置有鼓风装置，方便对镀膜后的玻璃面板11表面进行风干处理，进而有效防止了在对玻璃面板11表面进行镀膜后，易发生薄膜褶皱凸起现象，进一步提高了玻璃产品的成型质量。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃生产用镀膜装置，包括作业机架(8)，其特征在于，所述作业机架(8)的上端表面设置有齿条结构(7)，齿条结构(7)表面安装有移动齿轮(6)，移动齿轮(6)的表面中心处通过旋转轴(1)连接有铰接架(5)，铰接架(5)之间安装有承载板(4)，所述承载板(4)的上方安装有驱动气缸(3)，驱动气缸(3)的下端安装有驱动活塞(2)，驱动活塞(2)的下端通过伸缩杆(12)固定连接有承载架(18)，所述承载架(18)的下端通过安装架(17)活动连接有压实辊(15)，承载架(18)上安装有风干机(13)，风干机(13)的一端安装有鼓风管(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃生产用镀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王越扬，
申请(专利权)人：杭州越扬玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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