一种用于镁合金熔炉的液压升降平移装置制造方法及图纸

技术编号:33879350 阅读:66 留言:0更新日期:2022-06-22 17:09
本实用新型专利技术涉及一种用于镁合金熔炉的液压升降平移装置。其由安装于轨道底架上方的下支架、剪刀架、上支架、升降油缸、行走油缸组成,其工作方法是:在下支架的两侧设有下支架行走轮以及与之配合的行走轮导轨,所述行走轮导轨设置于轨道底架上方,下支架与上支架通过剪刀架连接,在下支架上方设有8.0级高强支撑丝杆和升降油缸。操作人员通过控制液压阀使搁置在液压升降平移装置上的熔炉整体上下移动和左右移动,实现了熔炉的浇嘴直接对准压铸机进料机构,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镁合金熔炉的液压升降平移装置


[0001]本技术涉及一种用于镁合金熔炉加工和浇筑过程中的液压升降平移装置。

技术介绍

[0002]目前,轻合金铸造领域,特别是镁合金压铸领域,熔炉浇嘴无法轻易对准压铸机的进料机构,需要大型行车或吊车将其吊起,再由人工调整炉体的位置,这一过程成本较高、耗时较长,影响后续设备调试及维护,且人工操作存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现行镁合金熔炉的浇嘴对准压铸机进料机构较困难的问题,提供了一种用于镁合金熔炉的液压升降平移装置。
[0004]为了达成上述目的,本技术的设计思路是,一种用于镁合金熔炉的液压升降平移装置,其特征在于,其由安装于轨道底架上方的下支架、剪刀架、上支架、升降油缸、行走油缸组成。在下支架的两侧设有下支架行走轮以及与之配合的行走轮导轨,所述行走轮导轨设置于轨道底架上方,下支架与上支架通过剪刀架连接。
[0005]进一步,在下支架上方设有8.0级高强支撑丝杆和升降油缸,升降油缸缸体设置于上支架上方,在升降油缸的外侧和上支架的下方设有升降油缸连接管道。
[0006]进一步,在轨道底架上设有动力元件搁置板,油箱、液压阀、油泵和电机分别设置于动力元件搁置板上方。
[0007]进一步,行走油缸的一端设置于轨道底架上,另一端与下支架连接。
[0008]本技术在实际工作中,操作人员通过控制液压阀使搁置在液压升降平移装置上的熔炉整体上下运动和前后运动,实现了熔炉的浇嘴直接对准压铸机进料机构,提高了生产效率。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果:(1)各个液压杆单元采用同步控制,提高了使用过程中的稳定性和安全性;(2)操作简便,提高了生产效率。
附图说明
[0010]附图1为本技术实施例的结构示意图正视图。
[0011]附图2为本技术实施例的结构示意图左视图。
[0012]附图3为本技术实施例的结构示意图俯视图。
[0013]图中:1—轨道底架;2—下支架;3—剪刀架;4—上支架;5—8.0级高强度支撑丝杆;6—升降油缸; 7—升降油缸缸体; 8—升降油缸连接管道;9—油箱;10—液压阀;11—油泵;12—电机;13—行走油缸;14—下支架行走轮;15—行走轮导轨;16—动力元件搁置板。
具体实施方式
[0014]以下结合附图实施例对本技术作进一步说明。
[0015]参考附图1、附图2、附图3,本实施例公开了一种用于镁合金熔炉的液压升降平移装置,其特征在于,其由安装于轨道底架1上方的下支架2、剪刀架3、上支架4、升降油缸6、行走油缸13组成,在下支架2的两侧设有下支架行走轮14以及与之配合的行走轮导轨15,所述行走轮导轨15设置于轨道底架1上方,下支架2与上支架4通过剪刀架3连接。
[0016]进一步,在下支架2上方设有8.0级高强支撑丝杆5和升降油缸6,升降油缸缸体7设置于上支架4上方,在升降油缸6的外侧和上支架4的下方设有升降油缸连接管道8。
[0017]进一步,在轨道底架1上设有动力元件搁置板16,油箱9、液压阀10、油泵11和电机12分别设置于动力元件搁置板16上方。
[0018]进一步,行走油缸13的一端设置于轨道底架1上,另一端与下支架2连接。
[0019]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镁合金熔炉的液压升降平移装置,其特征在于,其由安装于轨道底架(1)上方的下支架(2)、剪刀架(3)、上支架(4)、升降油缸(6)、行走油缸(13)组成,在下支架(2)的两侧设有下支架行走轮(14)以及与之配合的行走轮导轨(15),所述行走轮导轨(15)设置于轨道底架(1)上方,下支架(2)与上支架(4)通过剪刀架(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金熔炉的液压升降平移装置,其特征在于,在下支架(2)上方设有8.0级高强支撑丝杆(5)和升降油缸(6),升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐绍勇董豪查吉利宋晓宁
申请(专利权)人:湖北启宏热工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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