一种起重机固定支架制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机支架技术领域，且公开了一种起重机固定支架，包括底座、伸缩限位杆和顶板，所述底座的顶端面对应两组伸缩限位杆之间的位置开设有第一滑动槽，第一滑动槽内呈左右方向固定安装有引导板，所述引导板的外壁面活动安装有可在引导板上左右滑动的剪形架滑块，所述剪形架滑块与顶板之间活动安装有剪形架，所述引导板的前后壁面均匀开设有限位槽，所述限位槽内活动安装有逆止齿。本实用新型专利技术中，逆止齿向引导板内滑动，使剪形架滑块可顺利在引导板的外壁面滑动，进而通过剪形架的转换，提高顶板的高度，增加固定支架的适用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机固定支架


[0001]本技术涉及起重机支架
，尤其涉及一种起重机固定支架。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，随着社会的发展，根据不同的需要从而使得起重机有着许多种类，对于货物的运调，桥式起重机是必不可少的一种起重机。
[0003]现有的桥式起重机对于货物运调的高度受限于设备安装时两侧固定支架的高度，从而当设备根据货物起重需求进行调整时，需要对两侧固定支架进行改建，从而不仅耗费大量时间，浪费资源，且成本较高。
[0004]为此，我们提出一种起重机固定支架。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种起重机固定支架。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种起重机固定支架，包括底座、固定安装在底座顶端面的伸缩限位杆和固定安装在伸缩限位杆顶端面的顶板，所述底座的顶端面对应两组伸缩限位杆之间的位置开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的左侧壁面开设有电机槽，所述电机槽贯穿第一滑动槽并与第一滑动槽相通，所述第一滑动槽内呈左右方向固定安装有引导板，所述引导板的外壁面活动安装有可在引导板上左右滑动的剪形架滑块，所述剪形架滑块与顶板之间活动安装有剪形架，所述电机槽内固定安装有驱动装置，所述引导板的前后壁面均匀开设有限位槽，所述限位槽内活动安装有逆止齿。
[0007]作为优选，所述底座的侧壁面以可拆卸的方式固定安装有侧盖，所述第一滑动槽的左右壁面均开设有安装槽，所述引导板对应安装槽的位置一体成型设置有安装板，所述安装板以可拆卸的方式固定安装在安装槽内。
[0008]作为优选，所述驱动装置包括固定安装在电机槽内的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆贯穿电机槽并延伸至第一滑动槽内，所述螺杆的外壁面对应第一滑动槽内的左右两侧设置有方向相反的外螺纹，所述螺杆左右两侧的外螺纹分别与左右两侧的剪形架滑块螺纹连接。
[0009]作为优选，所述引导板的左侧壁面开设有贯穿引导板左右壁面的转轴槽，所述转轴槽的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离第二电机的一端与引导板右端面齐平。
[0010]作为优选，所述限位槽与转轴槽相通，所述限位槽的上下端面对称固定安装有第一弹簧挡板，所述逆止齿可在上下两组第一弹簧挡板之间滑动，前后两组逆止齿相互靠近的端面一体成型设置有第二弹簧挡板，所述第二弹簧挡板与限位槽内壁面贴合，相邻的第二弹簧挡板与第一弹簧挡板之间固定安装有弹簧。
[0011]作为优选，所述转轴的外壁面对应限位槽的位置固定安装有椭圆形齿。
[0012]作为优选，所述逆止齿远离引导板中部且逆止齿远离转轴的侧壁面为斜面。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种起重机固定支架。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种起重机固定支架，启动第一电机，第一电机带动螺杆转动，从而使左右两组剪形架滑块相互靠近，剪形架滑块与逆止齿的斜面进行接触，使逆止齿向引导板内滑动，使剪形架滑块可顺利在引导板的外壁面滑动，进而通过剪形架的转换，提高顶板的高度，增加固定支架的适用范围。
[0016](2)、该一种起重机固定支架，当顶板调整至合适高度后，起重机开始工作，此时启动第二电机，第二电机驱动转轴转动，使椭圆形齿的长轴转动至两组逆止齿之间，并使逆止齿克服弹簧的弹力向外滑动，此时剪形架滑块与逆止齿的平面紧贴，从而增加剪形架滑块的支撑力，加强设备的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术内部结构拆分图；
[0021]图3为本技术限位杆内部结构剖视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、伸缩限位杆；3、顶板；4、剪形架；5、第一滑动槽；6、电机槽；7、侧盖；8、安装槽；9、安装板；10、引导板；11、剪形架滑块；12、第一电机；13、螺杆；14、转轴槽；15、第二电机；16、限位槽；17、逆止齿；18、第一弹簧挡板；19、第二弹簧挡板；20、弹簧；21、转轴；22、椭圆形齿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种起重机固定支架，如图1
‑
图3所示，包括底座1、固定安装在底座1顶端面的伸缩限位杆2和固定安装在伸缩限位杆2顶端面的顶板3，底座1的顶端面对应两组伸缩
限位杆2之间的位置开设有第一滑动槽5，第一滑动槽5为矩形槽，第一滑动槽5的左侧壁面开设有电机槽6，电机槽6贯穿第一滑动槽5并与第一滑动槽5相通，第一滑动槽5内呈左右方向固定安装有引导板10，引导板10的外壁面活动安装有可在引导板10上左右滑动的剪形架滑块11，剪形架滑块11与顶板3之间活动安装有剪形架4，剪形架4为现有结构在此不做赘，电机槽6内固定安装有驱动装置，引导板10的前后壁面均匀开设有限位槽16，限位槽16内活动安装有逆止齿17。
[0026]所述底座1的侧壁面以可拆卸的方式固定安装有侧盖7，第一滑动槽5的左右壁面均开设有安装槽8，引导板10对应安装槽8的位置一体成型设置有安装板9，安装板9以可拆卸的方式固定安装在安装槽8内。
[0027]所述驱动装置包括固定安装在电机槽6内的第一电机12，第一电机12的输出端固定安装有螺杆13，螺杆13贯穿电机槽6并延伸至第一滑动槽5内，螺杆13的外壁面对应第一滑动槽5内的左右两侧设置有方向相反的外螺纹，螺杆13左右两侧的外螺纹分别与左右两侧的剪形架滑块11螺纹连接。
[0028]所述引导板10的左侧壁面开设有贯穿引导板10左右壁面的转轴槽14，转轴槽14的内部固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定安装有转轴21，转轴21远离第二电机15的一端与引导板10右端面齐平。
[0029]所述限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机固定支架，包括底座(1)、固定安装在底座(1)顶端面的伸缩限位杆(2)和固定安装在伸缩限位杆(2)顶端面的顶板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面对应两组伸缩限位杆(2)之间的位置开设有第一滑动槽(5)，所述第一滑动槽(5)的左侧壁面开设有电机槽(6)，所述电机槽(6)贯穿第一滑动槽(5)并与第一滑动槽(5)相通，所述第一滑动槽(5)内呈左右方向固定安装有引导板(10)，所述引导板(10)的外壁面活动安装有可在引导板(10)上左右滑动的剪形架滑块(11)，所述剪形架滑块(11)与顶板(3)之间活动安装有剪形架(4)，所述电机槽(6)内固定安装有驱动装置，所述引导板(10)的前后壁面均匀开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内活动安装有逆止齿(17)。2.根据权利要求1所述的一种起重机固定支架，其特征在于：所述底座(1)的侧壁面以可拆卸的方式固定安装有侧盖(7)，所述第一滑动槽(5)的左右壁面均开设有安装槽(8)，所述引导板(10)对应安装槽(8)的位置一体成型设置有安装板(9)，所述安装板(9)以可拆卸的方式固定安装在安装槽(8)内。3.根据权利要求1所述的一种起重机固定支架，其特征在于：所述驱动装置包括固定安装在电机槽(6)内的第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)贯穿电机槽(6)并延伸至第一滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小荣，
申请(专利权)人：浙江东泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：