阀杆石墨填料取出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀杆石墨填料取出装置，涉及阀杆密封填料更换技术领域，它包括管体和连接于管体外壁上的手柄，管体的一端沿阀杆插入阀盖填料腔内，阀杆穿入管体内，管体的插入端沿圆周设置有一圈尖齿，尖齿的齿尖朝向管体的插入方向；管体的壁体上开设有通气孔，压缩气体软管通过通气孔插入管体和阀杆之间，通气孔和手柄露出于阀盖之外。本实用新型专利技术解决了现有阀杆石墨填料取出慢的问题。解决了现有阀杆石墨填料取出慢的问题。解决了现有阀杆石墨填料取出慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
阀杆石墨填料取出装置


[0001]本技术涉及阀杆密封填料更换
，尤其是一种用于取出调节气阀阀杆内的石墨填料的装置。

技术介绍

[0002]阀杆是阀门的重要传动部件，它通常穿过阀盖并用于连接阀门内外的执行机构和阀芯，以调节或开关阀门。常见的汽轮机的调节气阀调节机构就是采用阀杆提升的方式依次提升各个阀芯来调节负荷的。而阀杆与汽轮机的蒸汽室相通，为防止蒸汽从阀杆和阀盖之间的间隙向外泄漏，阀杆和阀盖之间用填料密封，目前的阀杆密封填料多采用化学性质稳定、耐腐蚀、耐高低温的石墨。当机组运行时间长后，由于负荷的调整，石墨填料会有磨损，最终会造成蒸汽泄漏。因此必须进行填料更换，但是由于填料腔内是高压蒸汽，压力大，温度高，填料总长为180mm，使用普通石墨取出工具无法快速取出，导致检修时间增长，而且操作人员在取出石墨的过程中存在较大的被蒸汽烫伤的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种阀杆石墨填料取出装置，这种装置可以解决现有阀杆石墨填料取出慢的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种阀杆石墨填料取出装置包括管体和连接于所述管体外壁上的手柄，所述管体的一端沿阀杆插入阀盖填料腔内，阀杆穿入所述管体内，所述管体的插入端沿圆周设置有一圈尖齿，所述尖齿的齿尖朝向所述管体的插入方向；所述管体的壁体上开设有通气孔，压缩气体软管通过所述通气孔插入所述管体和所述阀杆之间，所述通气孔和所述手柄露出于所述阀盖之外。
[0005]上述阀杆石墨填料取出装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述尖齿为在所述管体上切割形成的锐角尖齿。
[0006]进一步的，各所述尖齿为等腰三角形的尖齿。
[0007]进一步的，相邻的所述尖齿在齿底处相连。
[0008]进一步的，所述管体的壁厚在5mm以上。
[0009]进一步的，所述管体为竖直钢管。
[0010]进一步的，所述手柄为对称焊接在所述管体外壁上的两根杆体。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0012]1、设置一端带尖齿的管体，在管体上设置手柄和通气孔，从而可将管体插入阀盖的填料腔中，通过转动管体使插入端的尖齿快速破坏填料，同时加入压缩气体，使破碎的填料被气体从底部向管体的另一端吹出，起到快速取出旧填料的目的，同时填料腔内也被吹扫得很干净；不仅提高了效率，操作人员被烫伤的风险也降至到最低。
[0013]2、尖齿的布置和结构，既便于加工，又可提高齿的布置密度和锋利度，以加快填料的破碎。
[0014]3、管体的材料和壁厚，能提高取出装置的强度，延长其使用寿命。
[0015]4、手柄的结构和布置，加工简单，操作方便。
附图说明
[0016]图1是本阀杆石墨填料取出装置的结构示意图。
[0017]图2是本阀杆石墨填料取出装置的使用状态示意图。
[0018]附图标号说明：1、管体；1
‑
1、尖齿；1
‑
2、通气孔；2、手柄；3、压缩气体软管；4、阀盖；4
‑
1、填料腔；5、石墨填料；6、阀杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图实施例对本技术作进一步详述：
[0020]图1和图2所示的阀杆石墨填料取出装置是根据申请人平时在实际工作中总结的经验，结合石墨填料5比较柔软、易脆的理特性进行设计的，它配合压缩机使用，主要包括管体1、手柄2和压缩气体软管3，其中，管体1由根据阀杆6直径与阀盖4的填料腔4
‑
1的孔径选择的一根合适的竖直钢管制成，管体1的壁厚在5mm以上，管体1的一端沿阀杆6插入阀盖4填料腔4
‑
1内，阀杆6穿入管体1内，管体1和阀杆6之间有足够的空间，以用于插入压缩气体软管3。管体1用于插入填料腔4
‑
1内的一端沿管体1圆周设置有一圈尖齿1
‑
1，尖齿1
‑
1的齿尖朝向管体1的插入方向，该尖齿圈可直接在管体1上沿圆周加工成型。为了能更快速破碎石墨填料5，尖齿1
‑
1切割形成等腰三角形的锐角尖齿，每个尖齿1
‑
1齿尖的角度为30
°
，保证了齿的锋利；各尖齿1
‑
1的大小相同，相邻的尖齿1
‑
1在齿底处相连。在管体1上设置有便于握持操作的手柄2，手柄2为对称焊接在管体1外壁上的两根钢制的杆体。为了减小取料过程中压缩气体软管3对管体1转动的影响，在管体1的壁体上于手柄2以下的位置开设一个20mm的通孔作为通气孔1
‑
2，以便将通入空气或氮气的压缩气体软管3从通气孔1
‑
2伸入管体1内。管体1的长度以及通气孔1
‑
2和手柄2的位置，要以管体1一端伸入填料腔4
‑
1后，通气孔1
‑
2和手柄2可以始终露出于阀盖4之外为宜。
[0021]当用本阀杆石墨填料取出装置取出旧的石墨填料5时，将管体1尖齿1
‑
1的一端沿阀杆6插入阀盖4的填料腔4
‑
1内，直至阀杆6的一端从管体1的顶端管口穿出，并且尖齿1
‑
1的齿尖部分插入石墨填料5中。然后，将连接压缩机的压缩气体软管3从通气孔1
‑
2插入管体1内，加入压缩空气，同时，操作人员双手扶着管体1上部的手柄2，绕阀杆6轴线来回转动管体1，管体1转动过程中，插入石墨填料5中的尖齿1
‑
1不断切碎破坏石墨填料5，破碎的填料就被通入的压缩气体从管体1底部向管顶吹出，如此可起到快速取出旧填料的目的，同时填料腔4
‑
1内也被吹扫得很干净。在实施操作时，为防止旧填料从填料腔4
‑
1内吹出伤得眼睛，可戴好护目镜。
[0022]本阀杆石墨填料取出装置能快速完成填料的更换，检修时间从原来的6个小时，降至目前的2个小时，大幅度减少了检修时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀杆石墨填料取出装置，其特征在于：包括管体和连接于所述管体外壁上的手柄，所述管体的一端沿阀杆插入阀盖填料腔内，阀杆穿入所述管体内，所述管体的插入端沿圆周设置有一圈尖齿，所述尖齿的齿尖朝向所述管体的插入方向；所述管体的壁体上开设有通气孔，压缩气体软管通过所述通气孔插入所述管体和所述阀杆之间，所述通气孔和所述手柄露出于所述阀盖之外。2.根据权利要求1所述的阀杆石墨填料取出装置，其特征在于：所述尖齿为在所述管体上切割形成的锐角尖齿。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟，黄德付，童新文，覃轩，杨振诺，陈富华，
申请(专利权)人：广西柳州钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：