本实用新型专利技术属于线缆加工技术领域,特别是涉及一种压线机构,包括压线气缸、杠杆机构、连接板、第一压线块和第二压线块;第一压线块和第二压线块均安装在连接板上,杠杆机构设置在压线气缸和连接板之间,压线气缸驱动杠杆机构运动,杠杆机构带动连接板朝向安装有线缆的载具运动,第一压线块压紧在线缆的一端,第二压线块压紧在线缆的另一端。本实用新型专利技术中,通过杠杆机构带动连接板,第一压线块和第二压线块均安装在连接板上,实现了两个压线块的同步压线运动,完成了线缆的两个端部的压线处理,提高了压线效率,节省设备成本,再者,利用杠杆机构的增力作用,加倍的增加了第一压线块和第二压线块对线缆的压力,具有较高的压线效果。具有较高的压线效果。具有较高的压线效果。
【技术实现步骤摘要】
一种压线机构
[0001]本技术属于线缆加工
,特别是涉及一种压线机构。
技术介绍
[0002]随着社会技术的发展,为了减少能量的损耗和增加能量传输而出现了多芯线缆,多芯线缆是由一根以上线缆组合而成,压线机构是线缆进行压紧紧实的一种设备,需要通过压线机构对载具上的线缆进行压线操作,防止线材偏位,从而影响后续线缆的处理和使用,多芯线缆的两端都需要进行处理,需要分别对两个端部进行压线,压线效率低,成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是:针对现有的压线机构的压线效率低的问题,提供一种压线机构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术实施例提供一种压线机构,包括压线气缸、杠杆机构、连接板、第一压线块和第二压线块;
[0005]所述第一压线块和所述第二压线块均安装在所述连接板上,所述杠杆机构设置在所述压线气缸和所述连接板之间,所述压线气缸驱动所述杠杆机构运动,所述杠杆机构带动所述连接板朝向安装有线缆的载具运动,所述第一压线块压紧在线缆的一端,所述第二压线块压紧在线缆的另一端。
[0006]可选地,所述压线机构还包括第一固定板、第二固定板和连接在所述第一固定板和所述第二固定板之间的多个导向杆,所述压线气缸安装在所述第一固定板上,所述连接板套设在所述导向杆上。
[0007]可选地,所述杠杆机构包括第一连臂、第二连臂和第三连臂,所述第一连臂的第一端、所述第二连臂的第一端和所述第三连臂的第一端铰接,所述第一连臂的第二端连接在所述压线气缸的输出端上,所述第二连臂的第二端连接在所述第一固定板上,所述第三连臂的第二端连接在所述连接板上。
[0008]可选地,在所述压线气缸的输出端带动所述第一连臂运动,且所述第一连臂与所述第二连臂之间的夹角逐渐增加时,所述第二连臂和所述第三连臂之间的夹角逐渐增加,所述第一连臂与所述第三连臂之间的夹角逐渐减小,所述连接板朝向安装有线缆的载具运动。
[0009]可选地,所述杠杆机构设置有两个,且两个所述杠杆机构对称设置在所述压线气缸的输出端的两侧。
[0010]可选地,所述第一压线块压在线缆上的端面上设置有第一压线齿,所述第二压线块压在线缆上的端面上设置有第二压线齿。
[0011]可选地,所述压线气缸的输出端连接有转接块,所述第一连臂的第二端连接在所述转接块上。
[0012]可选地,所述第二固定板上设置有供所述第一压线块穿过的第一穿孔和供所述第二压线块穿过的第二穿孔。
[0013]本技术中,通过所述杠杆机构带动所述连接板,所述第一压线块和所述第二压线块均安装在所述连接板上,实现了两个压线块的同步压线运动,完成了线缆的两个端部的压线处理,相比于现有技术,提高了压线效率,节省设备成本,再者,利用所述杠杆机构的增力作用,加倍的增加了所述第一压线块和所述第二压线块对线缆的压力,具有较高的压线效果。
附图说明
[0014]图1是本技术一实施例提供的压线机构的示意图;
[0015]图2是本技术一实施例提供的压线机构的局部放大图。
[0016]说明书中的附图标记如下:
[0017]1、压线气缸;2、杠杆机构;21、第一连臂;22、第二连臂;23、第三连臂;3、连接板;4、第一压线块;41、第一压线齿;5、第二压线块;51、第二压线齿;6、第一固定板;7、第二固定板;71、第一穿孔;72、第二穿孔;8、导向杆;9、转接块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]如图1至图2所示,本技术一实施例提供的一种压线机构,包括压线气缸1、杠杆机构2、连接板3、第一压线块4和第二压线块5。所述第一压线块4和所述第二压线块5均安装在所述连接板3上,所述杠杆机构2设置在所述压线气缸1和所述连接板3之间,所述压线气缸1驱动所述杠杆机构2运动,所述杠杆机构2带动所述连接板3朝向安装有线缆的载具运动,所述第一压线块4和所述第二压线块5跟随所述连接板3运动,使得所述第一压线块4压紧在线缆的一端,所述第二压线块5压紧在线缆的另一端。
[0020]本技术中,在所述压线气缸1和所述连接板3之间连接杠杆机构2,通过所述杠杆机构2带动所述连接板3,所述第一压线块4和所述第二压线块5均安装在所述连接板3上,实现了两个压线块的同步压线运动,完成了线缆的两个端部的压线处理,相比于现有技术,提高了压线效率,节省设备成本,再者,利用所述杠杆机构2的增力作用,加倍的增加了所述第一压线块4和所述第二压线块5对线缆的压力,具有较高的压线效果。
[0021]具体地,所述载具上的夹紧线缆端部的盖板上具有避让孔,所述连接板3带动所述第一压线块4和所述第二压线压线时,所述第一压线块4和所述第二压线块5均能够穿过避让孔而压紧在线缆上。
[0022]如图1所示,在一实施例中,所述压线机构还包括第一固定板6、第二固定板7和连接在所述第一固定板6和所述第二固定板7之间的多个导向杆8,所述压线气缸1安装在所述第一固定板6上,所述第一固定板6位于所述第二固定板7上方,所述连接板3套设在所述导向杆8上,所述杠杆机构2带动所述连接板3运动时,所述连接板3能够沿着所述导向杆8上下滑动。
[0023]在一实施例中,所述杠杆机构2包括第一连臂21、第二连臂22和第三连臂23,所述第一连臂21的第一端、所述第二连臂22的第一端和所述第三连臂23的第一端铰接连接,所述第一连臂21的第二端铰接连接在所述压线气缸1的输出端上,所述第二连臂22的第二端铰接连接在所述第一固定板6上,所述第三连臂23的第二端铰接连接在所述连接板3上。
[0024]所述压线气缸1的输出端向下运动时,所述第一连臂21的第二端跟随所述压线气缸1的输出端向下,由于所述第一连臂21的第一端、第二连臂22的第一端和第三连臂23的第一端连接在一起,在所述压线气缸1的带动下,所述第一连臂21逐渐放平。所述第二连臂22的第二端铰接连接在固定不动的所述第一固定板6上,所述第一连臂21放平的同时会推动着所述第二连臂22以所述第二连臂22的第二端与所述第一固定板6的铰接点为支点进行旋转,使得所述第二连臂22逐渐变竖直。所述第一连臂21和所述第二连臂22会推动着所述第三连臂23以所述第三连臂23的第二端与所述连接板3的铰接点为支点进行旋转,由于所述第三连臂23所述连接板3铰接连接的所述连接板3套设在所述导向杆8上,因此,所述第三连臂23在所述第一连臂21和所述第二连臂22推动下逐渐竖直的同时推动着所述连接板3向下运动,从而带动所述第一压线块4和所述第二压线块5进行压线。
[0025]所述压线气缸1的输出端向上运动缩回时,所述杠杆机构2恢复至初始状态下,并带动所述连接板3向上运动,所述第一压线块4和所述第二压线块5离开线缆。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压线机构,其特征在于,包括压线气缸、杠杆机构、连接板、第一压线块和第二压线块;所述第一压线块和所述第二压线块均安装在所述连接板上,所述杠杆机构设置在所述压线气缸和所述连接板之间,所述压线气缸驱动所述杠杆机构运动,所述杠杆机构带动所述连接板朝向安装有线缆的载具运动,所述第一压线块压紧在线缆的一端,所述第二压线块压紧在线缆的另一端。2.如权利要求1所述的压线机构,其特征在于,所述压线机构还包括第一固定板、第二固定板和连接在所述第一固定板和所述第二固定板之间的多个导向杆,所述压线气缸安装在所述第一固定板上,所述连接板套设在所述导向杆上。3.如权利要求2所述的压线机构,其特征在于,所述杠杆机构包括第一连臂、第二连臂和第三连臂,所述第一连臂的第一端、所述第二连臂的第一端和所述第三连臂的第一端铰接,所述第一连臂的第二端连接在所述压线气缸的输出端上,所述第二连臂的第二端连接在所述第一固定板上,所述第三连臂的第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:范延林,范彦华,
申请(专利权)人:深圳市鸿林机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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