碳化羊毛除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了碳化羊毛除尘装置，具体涉及羊毛除尘技术领域，包括除尘箱和设置在除尘箱下方的底板，所述除尘箱的内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套有安装套，所述安装套的表面固定连接有若干个拨杆，所述若干个拨杆的一端设有钉齿，所述除尘箱的内壁滑动连接有滤网。本实用新型专利技术通过驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动安装套和拨杆转动，拨杆带动钉齿转动，钉齿扒动除尘箱内部的羊毛，使碳化后羊毛内部碾碎后的杂质散落，便于对杂质碎屑的清除，通过启动鼓风机，鼓风机产生风力通过连接管进入除尘箱的内部，在钉齿扒动羊毛时，吹向羊毛，使羊毛内部的杂质碎屑吹落，便于除尘。便于除尘。便于除尘。

【技术实现步骤摘要】
碳化羊毛除尘装置


[0001]本技术涉及羊毛除尘
，更具体地说，本技术涉及碳化羊毛除尘装置。

技术介绍

[0002]羊毛主要由蛋白质组成。羊毛是主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点，羊毛在制作成产品之前，羊毛上常粘附各种草籽、草叶等植物性物质，根据羊毛耐酸而植物质不耐酸的特性，除去多余酸液后烘干和高温烘烤后，使植物质的主要成分纤维素在浓缩的酸液作用下脱水成焦黑的脆性炭质，在通过对羊毛中脱水成焦黑的脆性炭质进行碾碎。
[0003]在羊毛生产的过程中，需要对碳化后羊毛内部已经被碾碎的脆性炭质进行清除，使羊毛中杂质碎屑进行祛除，避免影响对羊毛的加工，因此设计出碳化羊毛除尘装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供碳化羊毛除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：碳化羊毛除尘装置,包括除尘箱和设置在除尘箱下方的底板，所述除尘箱的内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套有安装套，所述安装套的表面固定连接有若干个拨杆，所述若干个拨杆的一端设有钉齿，所述除尘箱的内壁滑动连接有滤网，所述滤网的下表面固定连接有震动杆，所述震动杆的底端穿设于除尘箱的内部并固定连接有震动块，所述震动块的下方设有震动件，所述转动杆的一端穿设于除尘箱的内部并固定连接有传动件，所述除尘箱的外表面固定连接有连接板，所述连接板的内侧表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动杆固定连接。
[0006]优选地，所述震动件包括固定连接在底板上表面的固定板，所述固定板的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有凸轮，所述震动块的下表面设有弧形槽，所述凸轮的一端与弧形槽相抵触。
[0007]优选地，所述除尘箱两侧外表面均固定连接有安装板，两个所述安装板的上表面均设有鼓风机，所述鼓风机的上端固定连接有连接管，两个所述连接管的一端均穿设于除尘箱的内部并固定连接有风罩。
[0008]优选地，所述传动件包括分别固定套接在转动杆和转轴表面的一号皮带轮和二号皮带轮，所述一号皮带轮和二号皮带轮的之间设有皮带。
[0009]优选地，所述除尘箱内壁的两侧均开设有一号滑槽，所述一号滑槽内壁的底部固定连接有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧的一端固定连接有一号滑板，所述滤网的两端均固定连接有滑块，所述滑块与一号滑板固定连接。
[0010]优选地，所述除尘箱的下表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一
侧表面均开设有二号滑槽，所述二号滑槽内壁的底部固定连接有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧的一端固定连接有二号滑板，所述震动块的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与二号滑板固定连接。
[0011]优选地，所述除尘箱的顶部和底部均设有进料斗和排尘管，所述除尘箱的一侧表面通过合页铰接有门板，所述门板的表面设有把手。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置的驱动电机带动了转动杆的转动，转动杆的转动带动了安装套的转动，安装套的转动带动了拨杆的转动，拨杆的转动带动了钉齿的转动，钉齿的转动扒动了除尘箱内部的羊毛，使羊毛内部的脆性炭质的碎屑脱落，从而便于对脆性炭质的碎屑清除，同时通过启动鼓风机，鼓风机产生风力通过连接管进入除尘箱的内部，在钉齿扒动羊毛时，吹向羊毛，使羊毛内部脆性炭质的碎屑吹落，便于除尘。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置的转动杆转动的同时带动了传动件，传动件带动了转轴的转动，转轴的转动带动了凸轮的转动，凸轮的凸出位置与弧形槽相抵触时，从而推动震动块上滑，震动块的上滑推动了震动杆的上滑，从而推动滤网上滑，凸轮的凸出位置与弧形槽不抵触时，从而通过一号压缩弹簧和二号压缩弹簧的弹力拉动了一号滑板和二号滑板复位，从而拉动滤网和连接杆复位，通过滤网上下的运动形成震动的效果，从而实现对滤网表面羊毛进行震动，从而可使羊毛内脆性炭质的碎屑震动脱落，实现除尘的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术的A处结构放大图。
[0018]图4为本技术的门板结构示意图。
[0019]附图标记为：1、除尘箱；2、底板；3、转动杆；4、安装套；5、拨杆；6、钉齿；7、滤网；8、震动杆；9、震动块；10、震动件；101、固定板；102、转轴；103、凸轮；104、弧形槽；11、传动件；110、一号皮带轮；111、二号皮带轮；112、皮带；12、把手；13、连接板；14、驱动电机；15、安装板；16、鼓风机；17、连接管；18、风罩；19、一号滑槽；20、一号压缩弹簧；21、一号滑板；22、滑块；23、支撑板；24、二号滑槽；25、二号压缩弹簧；26、二号滑板；27、连接杆；28、进料斗；29、排尘管；30、门板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1
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4所示的碳化羊毛除尘装置，主要包括包括除尘箱1和设置在除尘箱1下方的底板2、转动杆3、安装套4、拨杆5、钉齿6、滤网7、震动杆8、震动块9、震动件10、传动件11、连接板13和驱动电机14，其中：震动件10包括固定板101、转轴102、凸轮103和弧形槽104；传动件11包括一号皮带轮110、二号皮带轮111和皮带112；
[0022]除尘箱1、底板2和连接板13作为载体，起到了支撑的作用，转动杆3用于转动钉齿6
转动，使钉齿6扒开羊毛，便于对羊毛除尘的作用，滤网7用于防止羊毛的掉落，使灰尘通过滤网7的孔排出的作用，震动杆8用于对滤网7传动的作用，震动块9用于震动滤网7的作用，震动件10用于推动震动块9震动的作用，传动件11用于传动动力的作用，驱动电机14用于提供动力的作用。
[0023]其中，如附图1和附图2所示，震动件10包括固定连接在底板2上表面的固定板101，固定板101的内部转动连接有转轴102，转轴102的表面固定套接有凸轮103，震动块9的下表面设有弧形槽104，凸轮103的一端与弧形槽104相抵触；
[0024]为了更好的对羊毛内部脆性炭质的碎屑进行祛除，通过传动件11带动了转轴102的转动，转轴102的转动带动了凸轮103的转动，凸轮103的凸出位置与弧形槽104相抵触时，从而推动震动块9上滑，震动块9的上滑推动了震动杆8的上滑，从而推动滤网7上滑，凸轮103的凸出位置与弧形槽104不抵触时，从而通过一号压缩弹簧20和二号压缩弹簧25的弹力拉动了一号滑板21和二号滑板26复位，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳化羊毛除尘装置，包括除尘箱(1)和设置在除尘箱(1)下方的底板(2)，其特征在于：所述除尘箱(1)的内壁通过轴承转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面固定套有安装套(4)，所述安装套(4)的表面固定连接有若干个拨杆(5)，所述若干个拨杆(5)的一端设有钉齿(6)，所述除尘箱(1)的内壁滑动连接有滤网(7)，所述滤网(7)的下表面固定连接有震动杆(8)，所述震动杆(8)的底端穿设于除尘箱(1)的内部并固定连接有震动块(9)，所述震动块(9)的下方设有震动件(10)，所述转动杆(3)的一端穿设于除尘箱(1)的内部并固定连接有传动件(11)，所述除尘箱(1)的外表面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的内侧表面固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端通过联轴器与转动杆(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的碳化羊毛除尘装置，其特征在于：所述震动件(10)包括固定连接在底板(2)上表面的固定板(101)，所述固定板(101)的内部转动连接有转轴(102)，所述转轴(102)的表面固定套接有凸轮(103)，所述震动块(9)的下表面设有弧形槽(104)，所述凸轮(103)的一端与弧形槽(104)相抵触。3.根据权利要求1所述的碳化羊毛除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)两侧外表面均固定连接有安装板(15)，两个所述安装板(15)的上表面均设有鼓风机(16)，所述鼓风机(16)的上端固定连接有连接管(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕兵，
申请(专利权)人：江苏巨佰羊毛制品有限公司，
类型：新型
国别省市：