本实用新型专利技术公开了一种降低酸雾挥发集中收集装置，包括酸洗池，酸洗池顶端安装有沥酸箱，沥酸箱顶端中心安装有运输箱，运输箱侧壁并排安装有净化箱和风机箱，运输箱底端安装有夹具和振动电机，沥酸箱内部侧壁底部倾斜安装有隔板，且隔板底部滑动连接安装有滑板。该种降低酸雾挥发集中收集装置，通过沥酸箱设有的隔板和滑板实现酸洗池与沥酸箱间歇性密封隔断结构，进而辅助运输箱酸洗浸泡工件后，将工件提升至沥酸箱内单独加工处理表面酸液，减少酸洗池内部空气流动，从而降低酸雾挥发，通过密封箱密封隔断装置两端进出口，通过U型风口构成风墙，隔断工件运输时装置内部的酸雾空气溢出。溢出。溢出。
【技术实现步骤摘要】
一种降低酸雾挥发集中收集装置
[0001]本技术涉及环保
，具体为一种降低酸雾挥发集中收集装置。
技术介绍
[0002]利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜（pre
‑
passivating treatment）一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
[0003]在实际应用中酸洗工艺的主要污染和危害为工件的浸酸阶段和沥酸阶段。工件的浸酸阶段为工件浸泡在酸中，发生强烈的化学反应，反应过程中放出大量的热，使酸液挥发出大量酸雾，同时反应过程中也有大量气体生成，加速了酸雾的挥发扩散；沥酸阶段，当工件反应结束后，需将工件拉出酸液，沥净工件表面的残留酸液，由于沥酸过程，酸的下落流与空气大量接触，并且又会溅起酸液，产生大量酸雾。所产生的酸雾不仅会对周围环境造成污染，同时也会对设施设备甚至操作人员造成伤害。而目前大部分使用的酸雾收集装置基本上都是敞开式的，或者酸洗操作时无法密封收集酸雾，造成酸雾扩散，无法更好的满足现在工业发展需。因此我们对此做出改进，提出一种降低酸雾挥发集中收集装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种降低酸雾挥发集中收集装置，包括酸洗池，所述酸洗池顶端安装有沥酸箱，所述沥酸箱顶端中心安装有运输箱，所述运输箱侧壁并排安装有净化箱和风机箱，所述运输箱底端安装有夹具和振动电机，所述沥酸箱内部侧壁底部倾斜安装有隔板，且隔板底部滑动连接安装有滑板，所述沥酸箱内部侧壁中心安装有伸缩连杆，且伸缩连杆一端安装有旋转轴和弧形板，所述弧形板凹面设有高压风口，所述沥酸箱内壁边缘安装有吸气口，所述酸洗池两端对称安装有密封箱，所述密封箱顶部外壁安装有滑轨和密封门，所述密封箱顶部中心安装有U型风口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述酸洗池预埋嵌设安装在地基中心，所述沥酸箱密封架设安装在酸洗池顶端，且沥酸箱与酸洗池之间连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述运输箱横向嵌设安装在沥酸箱顶端中心，且运输箱两端设有组件与外部设备连接，所述夹具设有组件悬挂安装在运输箱底端中心，且夹具位于沥酸箱内部，所述振动电机安装在夹具顶端组件上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板对称安装在沥酸箱内壁两侧，且隔板呈45
°
仰角设置，所述隔板底端向内贯穿设有矩形腔室，且矩形腔室内部安装有丝杠，所述滑板顶壁设有滑块，所述滑板贯穿安装在隔板矩形腔室中，且滑块与丝杠螺纹连接构成往复运动结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板顶端设有驱动箱，且驱动箱呈矩
形与沥酸箱内壁固定连接，所述驱动箱端面底部设有直线导轨组件与伸缩连杆连接，且伸缩连杆通过直线导轨组件横向往复运动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形板背面中部通过旋转轴与伸缩连杆一端连接，所述弧形板设有多组板块拼接构成，且每组板块之间设有旋转轴连接，所述高压风口嵌设安装在弧形板内凹面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸气口设有多组，且吸气口分别安装在沥酸箱内壁和酸洗池顶壁上，所述风机箱内部设有多组静音风机，且风机箱通过气管与净化箱、高压风口、吸气口和U型风口连通，所述净化箱内部设有滤芯组件，且净化箱设有管阀连通酸洗池和外部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封箱设有两组对称安装在酸洗池两端端壁上，所述滑轨对称嵌设安装在密封箱顶部框架内，所述密封门为对开滑动门结构设计，且密封门通过滑轨滑动连接安装在密封箱上，所述密封箱顶部设有开口与沥酸箱端面连通，所述U型风口阵列安装在开口内部，且U型风口出风口朝向沥酸箱内部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种降低酸雾挥发集中收集装置，通过设有沥酸箱和密封箱密封隔绝酸洗池上方空间，通过沥酸箱设有的隔板和滑板实现酸洗池与沥酸箱间歇性密封隔断结构，进而辅助运输箱酸洗浸泡工件后，将工件提升至沥酸箱内单独加工处理表面酸液，减少酸洗池内部空气流动，从而降低酸雾挥发；
[0015]2、该种降低酸雾挥发集中收集装置，通过设有伸缩连杆辅助旋转轴和弧形板共同运作，便于将高压风口集中校准工件，将工件表面酸液冲刷去除，同时通过沥酸箱内部吸气口抽取工件表面酸液挥发的酸雾空气，通过净化器过滤，由酸雾空气凝结的酸液循环输送至酸洗池内，并且工件表面低落的酸液通过滑板底部拼接处缝隙低落至酸洗池内，降低酸液消耗；
[0016]3、该种降低酸雾挥发集中收集装置，通过密封箱密封隔断装置两端进出口，通过U型风口构成风墙，隔断工件运输时，装置内部带有酸雾空气溢出。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种降低酸雾挥发集中收集装置的立体图；
[0019]图2是本技术一种降低酸雾挥发集中收集装置的沥酸箱内部结构图；
[0020]图3是本技术一种降低酸雾挥发集中收集装置的密封箱内部结构图；
[0021]图4是本技术一种降低酸雾挥发集中收集装置的弧形板放大结构图。
[0022]图中：1、酸洗池；2、沥酸箱；3、密封箱；4、滑轨；5、密封门；6、运输箱；7、净化箱；8、风机箱；9、隔板；10、滑板；11、伸缩连杆；12、旋转轴；13、弧形板；14、振动电机；15、夹具；16、高压风口；17、吸气口；18、U型风口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种降低酸雾挥发集中收集装置，包括酸洗池1，酸洗池1顶端安装有沥酸箱2，沥酸箱2顶端中心安装有运输箱6，运输箱6侧壁并排安装有净化箱7和风机箱8，运输箱6底端安装有夹具15和振动电机14，沥酸箱2内部侧壁底部倾斜安装有隔板9，且隔板9底部滑动连接安装有滑板10，沥酸箱2内部侧壁中心安装有伸缩连杆11，且伸缩连杆11一端安装有旋转轴12和弧形板13，弧形板13凹面设有高压风口16，沥酸箱2内壁边缘安装有吸气口17，酸洗池1两端对称安装有密封箱3，密封箱3顶部外壁安装有滑轨4和密封门5，密封箱3顶部中心安装有U型风口18。
[0025]其中，酸洗池1预埋嵌设安装在地基中心，沥酸箱2密封架设安装在酸洗池1顶端，且沥酸箱2与酸洗池1之间连通，装置安装结构。
[0026]其中，运输箱6横向嵌设安装在沥酸箱2顶端中心，且运输箱6两端设有组件与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低酸雾挥发集中收集装置，包括酸洗池（1），其特征在于，所述酸洗池（1）顶端安装有沥酸箱（2），所述沥酸箱（2）顶端中心安装有运输箱（6），所述运输箱（6）侧壁并排安装有净化箱（7）和风机箱（8），所述运输箱（6）底端安装有夹具（15）和振动电机（14），所述沥酸箱（2）内部侧壁底部倾斜安装有隔板（9），且隔板（9）底部滑动连接安装有滑板（10），所述沥酸箱（2）内部侧壁中心安装有伸缩连杆（11），且伸缩连杆（11）一端安装有旋转轴（12）和弧形板（13），所述弧形板（13）凹面设有高压风口（16），所述沥酸箱（2）内壁边缘安装有吸气口（17），所述酸洗池（1）两端对称安装有密封箱（3），所述密封箱（3）顶部外壁安装有滑轨（4）和密封门（5），所述密封箱（3）顶部中心安装有U型风口（18）。2.根据权利要求1所述的一种降低酸雾挥发集中收集装置，其特征在于，所述酸洗池（1）预埋嵌设安装在地基中心，所述沥酸箱（2）密封架设安装在酸洗池（1）顶端，且沥酸箱（2）与酸洗池（1）之间连通。3.根据权利要求1所述的一种降低酸雾挥发集中收集装置，其特征在于，所述运输箱（6）横向嵌设安装在沥酸箱（2）顶端中心，且运输箱（6）两端设有组件与外部设备连接，所述夹具（15）设有组件悬挂安装在运输箱（6）底端中心，且夹具（15）位于沥酸箱（2）内部，所述振动电机（14）安装在夹具（15）顶端组件上。4.根据权利要求1所述的一种降低酸雾挥发集中收集装置，其特征在于，所述隔板（9）对称安装在沥酸箱（2）内壁两侧，且隔板（9）呈45
°
仰角设置，所述隔板（9）底端向内贯穿设有矩形腔室，且矩形腔室内部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：方士君，袁平，袁介明，
申请(专利权)人：宜兴大平杆塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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