一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，涉及薄膜生产设备领域，包括固定板，所述固定板的顶端安装有电机箱，所述固定板的顶端位于电机箱的一侧安装有固定座，所述固定板的底端位于电机箱的下方安装有固定块，所述固定块的内侧连接有联动轴，所述联动轴的外壁连接有连接杆，所述连接杆的外壁连接有连接块。本实用新型专利技术通过设置碾压辊、连接轴、连接杆，在使用时，启动正反电机，正反电机启动后通过联动齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮转动时带动连接杆转动，连接杆转动时带动连接轴移动，连接轴移动时带动碾压辊移动，碾压辊移动时对石墨烯薄膜按压的高度进行调节，以便于根据不同厚度的石墨烯薄膜进行高度的调节。据不同厚度的石墨烯薄膜进行高度的调节。据不同厚度的石墨烯薄膜进行高度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备


[0001]本技术涉及薄膜生产设备领域，具体为一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备。

技术介绍

[0002]石墨烯(Graphene)是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，现有的石墨烯薄膜生产有两种方式，一是磨压，二是碾压。
[0003]现有的碾压生产设备在进行石墨烯薄膜生产时，用以摩擦碾压的碾压辊在使用时需要人工进行位置调节，无法在工作时直接进行位置的调节，人工调节需要较长的时间进行调节，容易导致加工时间较长，降低加工的效率，且通过碾压辊碾压后的石墨烯薄膜容易变形，需要后期摩擦将其平整，

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决碾压辊不能在工作时调节、碾压后的石墨烯薄膜容易变形的问题，提供一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，包括固定板，所述固定板的顶端安装有电机箱，所述固定板的顶端位于电机箱的一侧安装有固定座，所述固定板的底端位于电机箱的下方安装有固定块，所述固定块的内侧连接有联动轴，所述联动轴的外壁连接有连接杆，所述连接杆的外壁连接有连接块，所述连接块的外壁安装有转动齿轮，所述连接杆的外壁位于连接块的底端安装有防护板，所述连接杆的一侧安装有连接轴，所述连接轴的外壁连接有碾压辊。
[0006]优选地，所述固定座的内壁连接有固定杆，所述固定座的顶端安装有限位块，所述限位块的顶端安装有连接把手，所述固定杆的一侧开设有限位槽，所述固定杆的底端连接有安装板，所述安装板的底端安装有按压板。
[0007]优选地，所述电机箱的内部安装有正反电机，所述正反电机的输出端连接有联动齿轮。
[0008]优选地，所述正反电机通过联动齿轮与转动齿轮转动连接，所述联动齿轮的齿条外壁与转动齿轮的齿槽内壁相啮合。
[0009]优选地，所述固定板的顶端开设有与联动齿轮相匹配的联动槽，所述联动槽的内壁与联动齿轮的外壁相契合。
[0010]优选地，所述电机箱的内部开设有与正反电机相匹配的电机槽，所述电机槽的内壁与正反电机的外壁相契合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置碾压辊、连接轴、连接杆、转动齿轮、联动齿轮，在使用时，启动正反电机，正反电机启动后带动输出端连接的联动齿轮转动，联动齿轮转动时带动外
壁连接的转动齿轮转动，转动齿轮转动时带动底端安装的连接杆转动，连接杆转动时带动连接轴移动，连接轴移动时带动碾压辊移动，碾压辊移动时对石墨烯薄膜按压的高度进行调节，以便于根据不同厚度的石墨烯薄膜进行高度的调节；
[0013]2、本技术通过设置限位槽、限位块、固定杆、按压板，在使用时，通过限位块卡合在限位槽内，从而对固定杆的高度进行调节，通过调节固定杆的高度对按压板的高度进行调节，以便于对石墨烯薄膜进行摩擦平整，增加石墨烯薄膜的平整性。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术的正反电机连接示意图；
[0017]图4为本技术的按压板结构示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、电机箱；3、固定块；4、联动轴；5、防护板；6、连接杆；7、碾压辊；8、连接轴；9、按压板；10、固定杆；11、固定座；12、限位块；13、连接把手；14、正反电机；15、联动齿轮；16、转动齿轮；17、连接块；18、安装板；19、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的正反电机(型号：90YYJJ)可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1
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4，一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，包括固定板1，固定板1的顶端安装有电机箱2，固定板1的顶端位于电机箱2的一侧安装有固定座11，固定板1的底端位于电机箱2的下方安装有固定块3，固定块3的内侧连接有联动轴4，联动轴4的外壁连接有连接杆6，连接杆6的外壁连接有连接块17，连接块17的外壁安装有转动齿轮16，连接杆6的外壁位于连接块17的底端安装有防护板5，连接杆6的一侧安装有连接轴8，连接轴8的外壁连接有碾压辊。
[0023]请着重参阅图2，固定座11的内壁连接有固定杆10，固定座11的顶端安装有限位块
12，限位块12的顶端安装有连接把手13，固定杆10的一侧开设有限位槽19，固定杆10的底端连接有安装板18，安装板18的底端安装有按压板9，便于固定杆10安装在固定座11的内壁。
[0024]请着重参阅图2，电机箱2的内部安装有正反电机14，正反电机14的输出端连接有联动齿轮15，便于正反电机14启动时带动输出端连接的联动齿轮 15转动。
[0025]请着重参阅图3，正反电机14通过联动齿轮15与转动齿轮16转动连接，联动齿轮15的齿条外壁与转动齿轮16的齿槽内壁相啮合，便于联动齿轮15 转动带动转动齿轮16转动。
[0026]请着重参阅图3，固定板1的顶端开设有与联动齿轮15相匹配的联动槽，联动槽的内壁与联动齿轮15的外壁相契合，便于联动齿轮15与转动齿轮16 转动连接。
[0027]请着重参阅图2，电机箱2的内部开设有与正反电机14相匹配的电机槽，电机槽的内壁与正反电机14的外壁相契合，便于正反电机14安装与拆卸。
[0028]工作原理：首先，在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶端安装有电机箱(2)，所述固定板(1)的顶端位于电机箱(2)的一侧安装有固定座(11)，所述固定板(1)的底端位于电机箱(2)的下方安装有固定块(3)，所述固定块(3)的内侧连接有联动轴(4)，所述联动轴(4)的外壁连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外壁连接有连接块(17)，所述连接块(17)的外壁安装有转动齿轮(16)，所述连接杆(6)的外壁位于连接块(17)的底端安装有防护板(5)，所述连接杆(6)的一侧安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)的外壁连接有碾压辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，其特征在于：所述固定座(11)的内壁连接有固定杆(10)，所述固定座(11)的顶端安装有限位块(12)，所述限位块(12)的顶端安装有连接把手(13)，所述固定杆(10)的一侧开设有限位槽(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，
申请(专利权)人：丁伟，
类型：新型
国别省市：