低剪切稳压高品质混色螺杆制造技术

低剪切稳压高品质混色螺杆，包括杆体、柄头、卡槽、平直段、连接螺纹段、螺纹、加料段、压缩段、计量段、第一计量段、沟槽段、沟槽、铣槽段、左旋铣槽、螺杆头、孔道和螺棱。本实用新型专利技术的优点是：本螺杆利用计量段外壁上设置的沟槽和左旋铣槽将熔料多次分制、分流而增加对物料的混炼、均化和填加剂的分散性，获得低温挤出，使挤出物混色均匀、无气孔，从而实现在较小剪切力作用下，还具有分流混合的目的；同时，由于沟槽和左旋铣槽均布于沟槽段和左旋铣槽段的外壁上，使其能够均匀多次分流，避免螺杆产生突变急剧的强力剪切，输出压力稳定，确保获得高品质混色效果，达到良好的加工性能。达到良好的加工性能。达到良好的加工性能。

【技术实现步骤摘要】
低剪切稳压高品质混色螺杆


[0001]本技术涉及低剪切稳压高品质混色螺杆，属于螺杆


技术介绍

[0002]有针对性的新型螺杆在塑料行业的应用越来越广泛，螺杆的结构形式与几何参数直接决定着挤出机对物料加工的适用范围、塑化能力、生产能力及自洁能力。一般结构的螺杆，如单螺纹、等距双螺纹、收敛式双主副螺纹等，往往存在混色不均匀、效果差、塑化不良、熔料过热和压力波动加剧等问题。
[0003]在实际操作应用中，传统的剪切分流螺杆在较小剪切力作用下，分流混合作用较弱，同时螺杆还会产生突变急剧的强力剪切，导致输出压力不稳定，无法获得高品质混色效果。因此，需要对剪切分流螺杆作进一步的研究改进，使其能在物料粘度较低的条件下，还具备分流混合作用，得到稳定的输出压力，从而达到良好的加工性能，使其具有广阔的应用前景。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供低剪切稳压高品质混色螺杆。
[0005]本技术要解决的问题是现有的剪切分流螺杆在较小剪切力作用下，分流混合作用较弱，同时螺杆还会产生突变急剧的强力剪切，导致输出压力不稳定，无法获得高品质混色效果的缺陷。
[0006]为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]低剪切稳压高品质混色螺杆，包括杆体、柄头、卡槽、平直段、连接螺纹段、螺纹、加料段、压缩段、计量段、第一计量段、沟槽段、沟槽、铣槽段、左旋铣槽、螺杆头、孔道和螺棱，其特征是：所述杆体依次由柄头、平直段、连接螺纹段、加料段、压缩段、计量段、螺杆头组成，柄头的一侧端面内设有卡槽，连接螺纹段的外壁上轴向均布有螺纹，加料段、压缩段和计量段上设有螺棱，相邻两螺棱之间的螺距为W，螺棱的宽度为L，螺棱高度为H，计量段上依次设有第一计量段、沟槽段和铣槽段，沟槽段的外壁上轴向均布有沟槽，铣槽段的外壁上均布有左旋铣槽，左旋铣槽的导程为D，螺杆头上设有孔道。
[0008]进一步的，所述杆体调质处理硬度为HB280～320；杆体螺旋部分表面氮化处理深度≥0.55mm，硬度≥HV950；精度等级≥7级；装机后达到挤出物混色均匀、无气孔，在恒定转速时排料量的波动＜1%。
[0009]进一步的，所述杆体为等距不等深螺杆，各螺棱高度相同，螺棱的高度H与螺距W之比：H/W=1。
[0010]进一步的，所述加料段上的螺槽深度均相等；第一计量段上的螺槽深度均相等；加料段上的螺槽深度大于计量段上的螺槽深度。
[0011]进一步的，所述压缩段上的螺槽深度从加料段到计量段的方向逐渐由深变浅，同时杆体的底径逐渐由小变大。
[0012]进一步的，所述加料段、压缩段和计量段的长度比为3
‑
4:2
‑
3:2
‑
3。
[0013]进一步的，所述沟槽和左旋铣槽的底部为圆弧形结构；沟槽的半径尺寸大于左旋铣槽的半径尺寸；左旋铣槽的导程为D为9mm。
[0014]本技术的优点是：本螺杆利用计量段外壁上设置的沟槽和左旋铣槽将熔料多次分制、分流而增加对物料的混炼、均化和填加剂的分散性，获得低温挤出，使挤出物混色均匀、无气孔，从而实现在较小剪切力作用下，还具有分流混合的目的；同时，由于沟槽和左旋铣槽均布于沟槽段和左旋铣槽段的外壁上，使其能够均匀多次分流，避免螺杆产生突变急剧的强力剪切，输出压力稳定，确保获得高品质混色效果，达到良好的加工性能，且在恒定转速时排料量的波动＜1%，具有广阔的应用前景。
附图说明
[0015]图1是低剪切稳压高品质混色螺杆的结构示意图；
[0016]图2是低剪切稳压高品质混色螺杆的卡槽B
‑
B剖面示意图；
[0017]图3是低剪切稳压高品质混色螺杆的螺棱C
‑
C剖面示意图；
[0018]图4是低剪切稳压高品质混色螺杆的沟槽段E
‑
E剖面示意图；
[0019]图5是低剪切稳压高品质混色螺杆的铣槽放大图；
[0020]图6是低剪切稳压高品质混色螺杆的铣槽段P向放大图；
[0021]图7是低剪切稳压高品质混色螺杆的螺杆头放大图；
[0022]图中：1、杆体2、柄头21、卡槽3、平直段4、连接螺纹段41、螺纹5、加料段6、压缩段7、计量段71、第一计量段72、沟槽段721、沟槽73、铣槽段731、左旋铣槽8、螺杆头81、孔道9、螺棱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]低剪切稳压高品质混色螺杆，包括杆体1、柄头2、卡槽21、平直段3、连接螺纹段4、螺纹41、加料段5、压缩段6、计量段7、第一计量段71、沟槽段72、沟槽721、铣槽段73、左旋铣槽731、螺杆头8、孔道81和螺棱9，所述杆体1依次由柄头2、平直段3、连接螺纹段4、加料段5、压缩段6、计量段7、螺杆头8组成，柄头2的一侧端面内设有卡槽21，用于固定安装，连接螺纹段4的外壁上轴向均布有螺纹41，用于提供螺纹连接；加料段5、压缩段6和计量段7上设有螺棱9，为螺杆组成部件，相邻两螺棱9之间的螺距为W，螺棱9的宽度为L，螺棱9高度为H；计量段7上依次设有第一计量段71、沟槽段72和铣槽段73，用于混炼均匀，沟槽段72的外壁上轴向均布有沟槽721，用于分流物料，铣槽段73的外壁上均布有左旋铣槽731，用于分流物料，左旋铣槽731的导程为D；螺杆头8上设有孔道81，用于固定安装。
[0025]进一步的，所述杆体1调质处理硬度为HB280～320；杆体1螺旋部分表面氮化处理深度≥0.55mm，硬度≥HV950；精度等级≥7级；装机后达到挤出物混色均匀、无气孔，在恒定转速时排料量的波动＜1%。
[0026]进一步的，所述杆体1为等距不等深螺杆，各螺棱9高度相同，螺棱9的高度H与螺距W之比：H/W=1。
[0027]进一步的，所述加料段5上的螺槽深度均相等；第一计量段71上的螺槽深度均相
等；加料段5上的螺槽深度大于计量段71上的螺槽深度。
[0028]进一步的，所述压缩段6上的螺槽深度从加料段5到计量段7的方向逐渐由深变浅，同时杆体1的底径逐渐由小变大。
[0029]进一步的，所述加料段5、压缩段6和计量段7的长度比为3
‑
4:2
‑
3:2
‑
3。
[0030]进一步的，所述沟槽721和左旋铣槽731的底部为圆弧形结构；沟槽721的半径尺寸大于左旋铣槽731的半径尺寸；左旋铣槽731的导程为D为9mm。
[0031]使用方法：将杆体1装机后，调整机器的加工温度，使之接近被加工物料的理想加工温度范围，当杆体1达到预调温度时，启动机器；杆体1在机筒内转动，物料从料斗进入料筒后，首先到达加料段5，通过杆体1转动推动物料在加料段5向前移动；之后物料进入压缩段6，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化；接着，物料进入第一计量段71，使物料组分尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低剪切稳压高品质混色螺杆，包括杆体（1）、柄头（2）、卡槽（21）、平直段（3）、连接螺纹段（4）、螺纹（41）、加料段（5）、压缩段（6）、计量段（7）、第一计量段（71）、沟槽段（72）、沟槽（721）、铣槽段（73）、左旋铣槽（731）、螺杆头（8）、孔道（81）和螺棱（9），其特征是：所述杆体（1）依次由柄头（2）、平直段（3）、连接螺纹段（4）、加料段（5）、压缩段（6）、计量段（7）、螺杆头（8）组成，柄头（2）的一侧端面内设有卡槽（21），连接螺纹段（4）的外壁上轴向均布有螺纹（41），加料段（5）、压缩段（6）和计量段（7）上设有螺棱（9），相邻两螺棱（9）之间的螺距为W，螺棱（9）的宽度为L，螺棱（9）高度为H，计量段（7）上依次设有第一计量段（71）、沟槽段（72）和铣槽段（73），沟槽段（72）的外壁上轴向均布有沟槽（721），铣槽段（73）的外壁上均布有左旋铣槽（731），左旋铣槽（731）的导程为D，螺杆头（8）上设有孔道（81）。2.根据权利要求1所述的低剪切稳压高品质混色螺杆，其特征是：所述杆体（1）调质处理硬度为HB280～320；杆体（1）螺旋部分表面氮化处理深度≥0.55mm，硬度≥HV950；...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈琪，张恩波，郑银强，姚海峰，
申请(专利权)人：舟山市通达塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：