一种角度位置微调矫正的换位头制造技术

技术编号:33874014 阅读:45 留言:0更新日期:2022-06-18 11:15
本实用新型专利技术提供一种角度位置微调矫正的换位头,涉及换位头技术领域,包括换位头本体,所述换位头本体的内部开设有固定槽和安装槽,所述固定槽内部设有驱动箱,所述驱动箱的底部设有第一导轨,且驱动箱的底部嵌于导轨的表面,且驱动箱和第一导轨滑动连接,所述驱动箱内部设有电机,且电机的输出轴端部设有转轴,所述转轴的端部设有凸轮。采用驱动箱,在换位头本体的内部开设固定槽、安装槽和通孔,在固定槽内部安装驱动箱,驱动箱底部的第一导轨安装在固定槽的内部底面,驱动箱内部的电机可以作为驱动装置带动凸轮的转动,代替了传统的转动结构,通过微调,可以使在换向的过程中根据实际的情况调节角度和间距,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种角度位置微调矫正的换位头


[0001]本技术涉及换位头
,尤其涉及一种角度位置微调矫正的换位头。

技术介绍

[0002]组合换位导线是指以一定根数(奇数如31根、45根)漆包线铜扁线组合成宽面相互接触的两列,按要求在两列漆包铜扁线的上面和下面沿窄面作同一转向的换位,并用电工绝缘带作多层连续紧密包绕组成的导线,在换向的过程中需要导线换位头。用于制造高电压、大容量变压器或其它电器绕组。以前,这种组合换位导线从头至尾都是相同的,而且是由一种规格漆包线绞合而成。这种组合换位导线绕制度压器线圈绕组时,其性能指标往往不能满足一些产品的特殊的要求,例如变压器由直流—交流或交流—直流的变换要求。
[0003]目前通过换位头本体进行换向操作时,不能凸轮位置固定,因此不能根据实际情况对凸轮进行微调控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种角度位置微调矫正的换位头。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种角度位置微调矫正的换位头,包括换位头本体,所述换位头本体的内部开设有固定槽和安装槽,所述固定槽内部设有驱动箱,所述驱动箱的底部设有第一导轨,且第一导轨安装在固定槽的内部底面,所述驱动箱的底部嵌于导轨的表面,且驱动箱和第一导轨滑动连接,所述驱动箱内部设有电机,且电机的输出轴端部设有转轴,所述转轴的端部设有凸轮。
[0006]优选的,所述安装槽的内部设有液压缸,所述液压缸的底部设有安装板,且液压缸通过安装板安装在安装槽的内部,且液压缸的伸缩杆端部和驱动箱的端面连接。
[0007]优选的,靠近凸轮的换位头本体表面设有通孔,且通孔和固定槽内部互通,且转轴贯穿通孔内部。
[0008]优选的,所述通孔内部设有第二导轨,且第二导轨安装在通孔内部底面,所述第二导轨表面设有辅助轴承,且辅助轴承和第二导轨滑动连接,且转轴贯穿辅助轴承并且与辅助轴承内部连接。
[0009]优选的,所述凸轮的侧面设有调节杆,且调节杆和凸轮表面活动连接,所述调节杆的两侧均连接有弹簧。
[0010]优选的,所述固定槽的边缘处设有控制门,且控制门和固定槽边缘铰接。
[0011]优选的,所述换位头本体两端的固定槽和安装槽呈轴对称结构。
[0012]有益效果
[0013]本技术中,采用驱动箱,在换位头本体的内部开设固定槽、安装槽和通孔,在固定槽内部安装驱动箱,驱动箱底部的第一导轨安装在固定槽的内部底面,驱动箱内部的电机可以作为驱动装置带动凸轮的转动,代替了传统的转动结构,通过电机的输出轴连接
转轴,通过转轴带动凸轮的转动,配合液压缸的驱动,可以使驱动箱带动电机的水平移动,同时带动凸轮的水平移动,调节凸轮和调节杆端部之间的间距,从而可以调节调节杆在换位工作时的位移,通过微调,可以使在换向的过程中根据实际的情况调节角度和间距,实用性更强。
[0014]本技术中,通过开设通孔可以实现转轴的移动,通孔内部安装第二导轨,并且在导轨上安装辅助轴承,可以帮助转轴在水平移动和转动时的稳定性,同时可以保证凸轮在转动时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图;
[0016]图2为本技术的局部剖视图;
[0017]图3为本技术的剖视图;
[0018]图4为本技术的立体结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、凸轮;2、调节杆;3、弹簧;4、换位头本体;5、液压缸;6、第一导轨;7、驱动箱;8、电机;9、第二导轨;10、辅助轴承;11、安装板;12、通孔;13、转轴;14、安装槽;15、固定槽;16、控制门。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例:
[0024]参照图1

4,一种角度位置微调矫正的换位头,包括换位头本体4,换位头本体4的内部开设有固定槽15和安装槽14,固定槽15内部设有驱动箱7,驱动箱7的底部设有第一导轨6,且第一导轨6安装在固定槽15的内部底面,且驱动箱7的底部嵌于导轨的表面,且驱动箱7和第一导轨6滑动连接,驱动箱7内部设有电机8,且电机8的输出轴端部设有转轴13,转轴13的端部设有凸轮1。
[0025]采用驱动箱7,在换位头本体4的内部开设固定槽15、安装槽14和通孔12,在固定槽15内部安装驱动箱7,驱动箱7底部的第一导轨6安装在固定槽15的内部底面,驱动箱7内部的电机8可以作为驱动装置带动凸轮1的转动,代替了传统的转动结构,通过电机8的输出轴连接转轴13,通过转轴13带动凸轮1的转动,配合液压缸5的驱动,可以使驱动箱7带动电机8的水平移动,同时带动凸轮1的水平移动,调节凸轮1和调节杆2端部之间的间距,从而可以调节调节杆2在换位工作时的位移,通过微调,可以使在换向的过程中根据实际的情况调节角度和间距,实用性更强。
[0026]安装槽14的内部设有液压缸5,液压缸5的底部设有安装板11,且液压缸5通过安装板11安装在安装槽14的内部,且液压缸5的伸缩杆端部和驱动箱7的端面连接,固定槽15的
边缘处设有控制门16,且控制门16和固定槽15边缘铰接,换位头本体4两端的固定槽15和安装槽14呈轴对称结构。
[0027]靠近凸轮1的换位头本体4表面设有通孔12,且通孔12和固定槽15内部互通,且转轴13贯穿通孔12内部,通孔12内部设有第二导轨9,且第二导轨9安装在通孔12内部底面,第二导轨9表面设有辅助轴承10,且辅助轴承10和第二导轨9滑动连接,且转轴13贯穿辅助轴承10并且与辅助轴承10内部连接,凸轮1的侧面设有调节杆2,且调节杆2和凸轮1表面活动连接,调节杆2的两侧均连接有弹簧3。
[0028]通过开设通孔12可以实现转轴13的移动,通孔12内部安装第二导轨9,并且在导轨上安装辅助轴承10,可以帮助转轴13在水平移动和转动时的稳定性,同时可以保证凸轮1在转动时的稳定性。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度位置微调矫正的换位头,包括换位头本体(4),其特征在于:所述换位头本体(4)的内部开设有固定槽(15)和安装槽(14),所述固定槽(15)内部设有驱动箱(7),所述驱动箱(7)的底部设有第一导轨(6),且第一导轨(6)安装在固定槽(15)的内部底面,所述驱动箱(7)的底部嵌于导轨的表面,且驱动箱(7)和第一导轨(6)滑动连接,所述驱动箱(7)内部设有电机(8),且电机(8)的输出轴端部设有转轴(13),所述转轴(13)的端部设有凸轮(1)。2.根据权利要求1所述的一种角度位置微调矫正的换位头,其特征在于:所述安装槽(14)的内部设有液压缸(5),所述液压缸(5)的底部设有安装板(11),且液压缸(5)通过安装板(11)安装在安装槽(14)的内部,且液压缸(5)的伸缩杆端部和驱动箱(7)的端面连接。3.根据权利要求1所述的一种角度位置微调矫正的换位头,其特征在于:靠近凸轮(1)的换位头本体(4)表面设有通孔(12),且通孔(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张怀智张爱华许建法候如周焕梅杨彦芳
申请(专利权)人:聊城市宏伟电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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