一种防漏气的氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏气的氮气弹簧，包括主体、气口防护机构、防偏移机构、双向缓冲保护机构和密封防漏机构，所述主体的边端一侧设置有气口防护机构，且主体的顶端周边设置有防偏移机构，所述主体的内部中端设置有双向缓冲保护机构，且双向缓冲保护机构的内侧设置有密封防漏机构，所述气口防护机构包括充气卡装阀、阀口、连接块、旋转组件和卡装防护盖，且充气卡装阀的中部中端设置有阀口，所述充气卡装阀的边侧设置有连接块。该防漏气的氮气弹簧，第一密封橡胶圈与第二密封橡胶圈设置于导向侧装件内侧设置的预装槽中，且上下平行装配设置，双层设置当主体在运作状态下时能够尽可能的提高运行中的接头密封性。的提高运行中的接头密封性。的提高运行中的接头密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏气的氮气弹簧


[0001]本技术涉及氮气弹簧
，具体为一种防漏气的氮气弹簧。

技术介绍

[0002]模具专用氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
[0003]市场上的氮气弹簧在使用中，一般氮气弹簧在运动的过程中，往往因为高压而可能导致一部分的氮气通过活塞柱与导向套之间挤压漏出而形成漏气，并且氮气弹簧在进行循环时其气缸内的氮气不足可能会导致活塞杆瞬间下滑从而可能会给主体内部的结构元件造成损坏，为此，我们提出一种防漏气的氮气弹簧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防漏气的氮气弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的一般氮气弹簧在运动的过程中，往往因为高压而可能导致一部分的氮气通过活塞柱与导向套之间挤压漏出而形成漏气，并且氮气弹簧在进行循环时其气缸内的氮气不足可能会导致活塞杆瞬间下滑从而可能会给主体内部的结构元件造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏气的氮气弹簧，包括主体、气口防护机构、防偏移机构、双向缓冲保护机构和密封防漏机构，所述主体的边端一侧设置有气口防护机构，且主体的顶端周边设置有防偏移机构，所述主体的内部中端设置有双向缓冲保护机构，且双向缓冲保护机构的内侧设置有密封防漏机构，所述气口防护机构包括充气卡装阀、阀口、连接块、旋转组件和卡装防护盖，且充气卡装阀的中部中端设置有阀口，所述充气卡装阀的边侧设置有连接块，且连接块的边侧设置有旋转组件，所述旋转组件的边侧设置有卡装防护盖。
[0006]进一步的，所述卡装防护盖通过旋转组件与连接块和充气卡装阀构成旋转结构，且充气卡装阀的中部中端设置有阀口。
[0007]进一步的，所述防偏移机构包括装配件、连装环、螺纹组件和弹装架，且装配件的上方中部设置有连装环，所述装配件的四周设置有螺纹组件，所述连装环的内侧内壁分布有弹装架。
[0008]进一步的，所述装配件与连装环通过螺纹组件与主体构成螺纹装配结构，且弹装架沿着连装环的内侧内壁等距分布。
[0009]进一步的，所述双向缓冲保护机构包括活塞杆、连接件、上装簧组件、导向侧装件、下装弹簧件和上连软板，且活塞杆的底部设置有连接件，所述连接件的两侧上方设置有上
装簧组件，所述主体的内部上方设置有导向侧装件，且主体内部的底端两侧设置有下装弹簧件，所述下装弹簧件的上方设置有上连软板。
[0010]进一步的，所述活塞杆通过上装簧组件与导向侧装件和主体构成弹性缓冲结构，且下装弹簧件沿着主体的内部竖直中轴线对称分布。
[0011]进一步的，所述密封防漏机构包括预装槽、第一密封橡胶圈和第二密封橡胶圈，且预装槽的内侧设置有第一密封橡胶圈，所述第一密封橡胶圈的下方设置有第二密封橡胶圈。
[0012]进一步的，所述第一密封橡胶圈的周边尺寸与预装槽的内侧尺寸相匹配，且第一密封橡胶圈与第二密封橡胶圈两者之间相平行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防漏气的氮气弹簧，第一密封橡胶圈与第二密封橡胶圈设置于导向侧装件内侧设置的预装槽中，且上下平行装配设置，双层设置当主体在运作状态下时能够尽可能的提高运行中的接头密封性。
[0014]卡装防护盖的设置可以在充气卡装阀不使用的情况下对其中部中端所设置的阀口起到全方位包裹性的防护效果，避免外界的介质不慎进入其中所带来的安全隐患。
[0015]连装环的设置在螺纹组件的螺装下可装配在主体的顶部中端，且在连装环的内侧内壁等距分布的弹装架，在事先留好边距的情况下可以保证弹装架的内侧沿着活塞杆的周边贴边设置，即使因为外界的因素撞击到活塞杆时，活塞杆承受不住外界的碰撞力无论往哪个角度偏移时其弹装架可以有效的对上述情况进行有效的防偏保护。
[0016]在主体的内部上方设置有导向侧装件，以及在活塞杆的底端设置有扩张式的连接件，即使当主体的内部氮气压强不稳定时，连接件上方两侧所设置的上装簧组件，可以正好与导向侧装件形成弹性缓冲保护，以及主体内部底端所设置的下装弹簧件与上连软板也可以起到另一方向的保护，最后第一密封橡胶圈与第二密封橡胶圈设置于导向侧装件内侧设置的预装槽中，且上下平行装配设置，双层设置当主体在运作状态下时能够尽可能的提高运行中的接头密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术防偏移机构俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术正面内部结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、气口防护机构；201、充气卡装阀；202、阀口；203、连接块；204、旋转组件；205、卡装防护盖；3、防偏移机构；301、装配件；302、连装环；303、螺纹组件；304、弹装架；4、双向缓冲保护机构；401、活塞杆；402、连接件；403、上装簧组件；404、导向侧装件；405、下装弹簧件；406、上连软板；5、密封防漏机构；501、预装槽；502、第一密封橡胶圈；503、第二密封橡胶圈。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种防漏气的氮气弹簧，包括：主体1；主体1的边端一侧设置有气口防护机构2，且主体1的顶端周边设置有防偏移机构3，主体1的内部中端设置有双向缓冲保护机构4，气口防护机构2包括充气卡装阀201、阀口202、连接块203、旋转组件204和卡装防护
盖205，且充气卡装阀201的中部中端设置有阀口202，充气卡装阀201的边侧设置有连接块203，且连接块203的边侧设置有旋转组件204，旋转组件204的边侧设置有卡装防护盖205，卡装防护盖205通过旋转组件204与连接块203和充气卡装阀201构成旋转结构，且充气卡装阀201的中部中端设置有阀口202，卡装防护盖205的设置可以在充气卡装阀201不使用的情况下对其中部中端所设置的阀口202起到全方位包裹性的防护效果，避免外界的介质不慎进入其中所带来的安全隐患。
[0022]如图2所示，一种防漏气的氮气弹簧，双向缓冲保护机构4的内侧设置有密封防漏机构5，防偏移机构3包括装配件301、连装环302、螺纹组件303和弹装架304，且装配件301的上方中部设置有连装环302，装配件301的四周设置有螺纹组件303，连装环302的内侧内壁分布有弹装架304，装配件301与连装环302通过螺纹组件303与主体1构成螺纹装配结构，且弹装架304沿着连装环302的内侧内壁等距分布，连装环302的设置在螺纹组件303的螺装下可装配在主体1的顶部中端，且在连装环302的内侧内壁等距分布的弹装架304，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏气的氮气弹簧，包括主体(1)、气口防护机构(2)、防偏移机构(3)、双向缓冲保护机构(4)和密封防漏机构(5)，其特征在于：所述主体(1)的边端一侧设置有气口防护机构(2)，且主体(1)的顶端周边设置有防偏移机构(3)，所述主体(1)的内部中端设置有双向缓冲保护机构(4)，且双向缓冲保护机构(4)的内侧设置有密封防漏机构(5)，所述气口防护机构(2)包括充气卡装阀(201)、阀口(202)、连接块(203)、旋转组件(204)和卡装防护盖(205)，且充气卡装阀(201)的中部中端设置有阀口(202)，所述充气卡装阀(201)的边侧设置有连接块(203)，且连接块(203)的边侧设置有旋转组件(204)，所述旋转组件(204)的边侧设置有卡装防护盖(205)。2.根据权利要求1所述的一种防漏气的氮气弹簧，其特征在于：所述卡装防护盖(205)通过旋转组件(204)与连接块(203)和充气卡装阀(201)构成旋转结构，且充气卡装阀(201)的中部中端设置有阀口(202)。3.根据权利要求1所述的一种防漏气的氮气弹簧，其特征在于：所述防偏移机构(3)包括装配件(301)、连装环(302)、螺纹组件(303)和弹装架(304)，且装配件(301)的上方中部设置有连装环(302)，所述装配件(301)的四周设置有螺纹组件(303)，所述连装环(302)的内侧内壁分布有弹装架(304)。4.根据权利要求3所述的一种防漏气的氮气弹簧，其特征在于：所述装配件(301)与连装环(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪进军，
申请(专利权)人：江苏菲瑞达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：