一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构制造技术

技术编号:33873384 阅读:32 留言:0更新日期:2022-06-18 11:13
本实用新型专利技术公开了一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构,包括底座,所述底座的底部通过螺栓固定连接有减速器,所述减速器的底部通过螺栓固定连接有步进电机,所述减速器的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的顶部焊接有下连接盘,所述下连接盘的顶部通过螺栓固定连接有出料机构,所述底座顶部的左侧焊接有连接板,所述连接板的顶部焊接有进料板,所述进料板顶部的前后两侧均焊接有挡板,所述出料机构包括出料板。本实用具备可更换位置的优点,解决了转台杆导向机构在使用的过程中,不便于对物品的出料位置进行调节,来使包装完成后的物品进入到下一加工装置内,降低了物品导向机构灵活性的问题。构灵活性的问题。构灵活性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构


[0001]本技术涉及智能包装
,具体为一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构。

技术介绍

[0002]智能包装指人们通过创新思维,在包装中加入了更多的新技术成分,使其既具有通用的包装基本功能,又具有一些特殊的性能。这些包装的特殊性能恰好可满足商品的特殊要求和特殊的环境条件,主要是指采用了机械、电气、电子和化学性能的包装技术,智能包装机在对物品包装完成后,需要对包装后的物品进行输送,此时就需要导向机构来对物品进行导向。
[0003]转台杆导向机构在使用的过程中,不便于对物品的出料位置进行调节,来使包装完成后的物品进入到下一加工装置内,降低了物品导向机构的灵活性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构,具备可更换位置的优点,解决了转台杆导向机构在使用的过程中,不便于对物品的出料位置进行调节,来使包装完成后的物品进入到下一加工装置内,降低了物品导向机构灵活性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构,包括底座,所述底座的底部通过螺栓固定连接有减速器,所述减速器的底部通过螺栓固定连接有步进电机,所述减速器的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的顶部焊接有下连接盘,所述下连接盘的顶部通过螺栓固定连接有出料机构,所述底座顶部的左侧焊接有连接板,所述连接板的顶部焊接有进料板,所述进料板顶部的前后两侧均焊接有挡板,所述出料机构包括出料板,所述出料板的底部分别焊接有上连接盘和连接块,所述出料板的顶部焊接有出料框。
[0006]为了便于步进电机驱动减速器工作,作为本技术的一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构优选的,所述步进电机的输出轴与减速器的输入轴通过联轴器固定连接,所述转杆的底部与底座的顶部转动连接。
[0007]为了便于对底座的底部进行稳固支撑,作为本技术的一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构优选的,所述底座底部的四角均焊接有支腿,所述支腿的底部焊接有支撑座。
[0008]为了便于对出料机构的底部进行支撑,作为本技术的一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构优选的,所述出料机构的底部焊接有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有滑轨,所述滑轨的底部焊接于底座的顶部。
[0009]为了便于把进料板安装在智能包装机的出料位置,作为本技术的一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构优选的,所述挡板相反的一侧焊接有安装板,所述安装
板上开设有安装槽。
[0010]为了便于对步进电机进行控制,作为本技术的一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构优选的,所述连接板的左侧通过螺栓固定安装有控制器,所述控制器的左侧设置有控制按键。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过底座、转杆、控制器、连接板、安装板、进料板、挡板、出料机构、步进电机、减速器、下连接盘、出料框、出料板、上连接盘和连接块的配合使用,解决了转台杆导向机构在使用的过程中,不便于对物品的出料位置进行调节,来使包装完成后的物品进入到下一加工装置内,降低了物品导向机构灵活性的问题。
[0013]2、本技术通过减速器和步进电机的配合使用,能够便于带动转杆缓慢转动,通过设置转杆,能够便于带动出料机构旋转,对出料机构的出料位置进行调节,通过支腿和支撑座的配合使用,能够便于对底座的底部进行稳固支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术轴测图;
[0015]图2为本技术仰视剖视图;
[0016]图3为本技术出料机构爆炸图。
[0017]图中:1、底座;2、转杆;3、控制器;4、连接板;5、安装板;6、进料板;7、挡板;8、出料机构;9、滑杆;10、滑轨;11、支撑座;12、支腿;13、步进电机;14、减速器;15、下连接盘;16、出料框;17、出料板;18、上连接盘;19、连接块。
具体实施方式
[0018]请参阅图1

图3,一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构,包括底座1,底座1的底部通过螺栓固定连接有减速器14,减速器14的底部通过螺栓固定连接有步进电机13,减速器14的输出轴固定连接有转杆2,转杆2的顶部焊接有下连接盘15,下连接盘15的顶部通过螺栓固定连接有出料机构8,底座1顶部的左侧焊接有连接板4,连接板4的顶部焊接有进料板6,进料板6顶部的前后两侧均焊接有挡板7,出料机构8包括出料板17,出料板17的底部分别焊接有上连接盘18和连接块19,出料板17的顶部焊接有出料框16。
[0019]本实施例中:通过减速器14和步进电机13的配合使用,能够便于带动转杆2缓慢转动,通过设置转杆2,能够便于带动出料机构8旋转,对出料机构8的出料位置进行调节,通过设置连接板4,能够便于对进料板6进行支撑固定,通过设置挡板7,能够便于对进料板6顶部的物料进行限位,通过下连接盘15和上连接盘18的配合使用,能够便于把出料板17安装在转杆2的顶部,通过设置连接块19,能够便于把滑杆9焊接在出料板17的底部。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,步进电机13的输出轴与减速器14的输入轴通过联轴器固定连接,转杆2的底部与底座1的顶部转动连接。
[0021]本实施例中:通过步进电机13和减速器14的配合使用,能够便于带动转杆2缓慢旋转。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,底座1底部的四角均焊接有支腿12,支腿12的底部焊接有支撑座11。
[0023]本实施例中:通过支腿12和支撑座11的配合使用,能够便于对底座1的底部进行稳固支撑。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,出料机构8的底部焊接有滑杆9,滑杆9的外表面滑动连接有滑轨10,滑轨10的底部焊接于底座1的顶部。
[0025]本实施例中:通过滑杆9和滑轨10的配合使用,能够便于对出料机构8的底部进行支撑,使其稳定转动。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,挡板7相反的一侧焊接有安装板5,安装板5上开设有安装槽。
[0027]本实施例中:通过设置安装板5,能够便于把进料板6安装在包装机的出料位置。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,连接板4的左侧通过螺栓固定安装有控制器3,控制器3的左侧设置有控制按键。
[0029]本实施例中:通过设置控制器3,能够便于控制步进电机13工作。
[0030]使用时,通过安装板5把进料板6安装在智能包装机的出料位置,当智能包装机排出物品后,物品掉落至进料板6的顶部,挡板7对进料板6顶部的物品进行限位防止物品掉落,进料板6顶部的物品掉落至出料板17的顶部,出料框16对出料板17顶部的物料进行限位,出料板17顶部的物品进入到下一加工装置内部,当需要对出料机构8的出料位置进行调节时,通过控制器3启动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部通过螺栓固定连接有减速器(14),所述减速器(14)的底部通过螺栓固定连接有步进电机(13),所述减速器(14)的输出轴固定连接有转杆(2),所述转杆(2)的顶部焊接有下连接盘(15),所述下连接盘(15)的顶部通过螺栓固定连接有出料机构(8),所述底座(1)顶部的左侧焊接有连接板(4),所述连接板(4)的顶部焊接有进料板(6),所述进料板(6)顶部的前后两侧均焊接有挡板(7),所述出料机构(8)包括出料板(17),所述出料板(17)的底部分别焊接有上连接盘(18)和连接块(19),所述出料板(17)的顶部焊接有出料框(16)。2.根据权利要求1所述的一种智能包装机可更换位置的转台杆导向机构,其特征在于:所述步进电机(13)的输出轴与减速器(14)的输入轴通过联轴器固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪叶君夏加明
申请(专利权)人:无锡格莱特电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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