一种数控机床的用于工件的安装治具制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床加工技术领域，具体是涉及一种数控机床的用于工件的安装治具，包括工作台，所述工作台上设置有驱动机构、四个夹持组件、四个滑块、四个滑轨和四个压力传感器，本申请通过驱动机构同时带动四个滑块一起移动，使得四个滑块沿滑轨的方向移动，使得四个夹持组件与工件的内壁相贴合，由内向外支撑工件，从而达到固定工件的作用，减少由于从外侧施压造成外壳发生形变的可能；四个压力传感器的设置，也可以有效的防止因为误操作或者压力过大导致工件形变，通过对于工件加工区域的不同，也可将工件放置于四个夹持组件之间，从而从外部对于工件进行夹持，方便数控机床对工件进行加工。工件进行加工。工件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的用于工件的安装治具


[0001]本技术涉及数控机床加工
，具体是涉及一种数控机床的用于工件的安装治具。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，在数控机床对于工件进行加工的过程中会使用到治具，治具在现代社会已被广泛使用，治具包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具等领域，某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，许多治具的产生是因为商业的需要，因为治具大多数都是定制化的，主要目的是为了提高生产力、重复特定得动作或者是为了提高加工的精度，传统的数控机床用的治具有一些缺点，治具的体积较大，工件不容易固定在治具上，需要手动对其进行操作，容易刮伤工件的表面。
[0003]中国技术CN201821061725.1公开了一种用于数控机床加工的治具，所述治具包括：底板、第一固定侧板、第二固定侧板、第一活动侧板、第二活动侧板、第一推进装置和第二推进装置；通过第一推进装置推动第一活动侧板朝向和远离第一固定侧板运动，第二推进装置推动第二活动侧板朝向和远离第二固定侧板运动，来实现对于工件的夹持与松开，采用上述技术方案后，简化了装夹的操作流程，提高生产效率，工件的表面不易在加工过程中受到损伤，但是由于其夹持的铝制外壳的中心为空心结构，导致在夹持时容易使得壳体发生形变，使得生产的良品率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种数控机床的用于工件的安装治具。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种数控机床的用于工件的安装治具，包括工作台，所述工作台上设置有驱动机构、四个夹持组件、四个滑块、四个滑轨和四个压力传感器，四个滑轨呈等距离环绕于工作台的中心线设置，四个滑块分别滑动连接于四个滑轨上，四个夹持组件分别固定连接于四个滑块上，驱动机构位于工作台的下方，四个滑块均与驱动机构传动连接，四个压力传感器分别位于四个夹持组件上。
[0007]优选的，所述工作台的底部设置有支撑板和四个支撑柱，四个支撑柱呈竖直状态位于工作台的底部的边缘上，支撑板固定连接于四个支撑柱的底部，四个所述滑块的底部均设置有第一连接耳，驱动机构包括驱动组件、驱动板、四个第二连接耳和四个连接杆，驱动组件位于工作台的下方，驱动板可升降的位于工作台和支撑板之间且与驱动组件传动连接，四个第二连接耳呈等距离环绕设置于驱动板的中心线设置，四个连接杆分别位于驱动板和四个滑块之间，四个连接杆的两端分别与滑块的第一连接耳和驱动板的第二连接耳销接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括旋转驱动器、丝杆和两个导柱，丝杆呈竖直状态转动连
接于工作台和支撑板之间，旋转驱动器固定连接于支撑板的底部，旋转驱动器的输出轴贯穿通过支撑板与丝杆固定连接，驱动板套设于丝杆上且与其螺纹配合，两个导柱呈竖直状态位于工作台和支撑板之间，两个导柱贯穿通过驱动板与其滑动连接，四个滑块均与驱动板传动连接。
[0009]优选的，所述滑轨上远离工作台中心线的一端还设置有限位板。
[0010]优选的，所述夹持组件包括第一固定块、第二固定块和两个伸缩杆，第一固定块固定连接于滑块的顶部，两个伸缩杆呈竖直状态位于第一固定块上，第二固定块固定连接于两个伸缩杆的顶部。
[0011]优选的，所述第一固定块和第二固定块的两侧的侧壁上均设置有防滑纹路，第一固定块和第二固定块均有弹性材料制成。
[0012]优选的，所述驱动板上设置距离传感器。
[0013]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0014]1.本申请通过驱动机构同时带动四个滑块一起移动，使得四个滑块沿滑轨的方向移动，使得四个夹持组件与工件的内壁相贴合，由内向外支撑工件，从而达到固定工件的作用，减少由于从外侧施压造成外壳发生形变的可能；四个压力传感器的设置，也可以有效的防止因为误操作或者压力过大导致工件形变，通过对于工件加工区域的不同，也可将工件放置于四个夹持组件之间，从而从外部对于工件进行夹持，方便数控机床对工件进行加工。
[0015]2.本申请通过限位板的设置，可以限制滑块在滑轨上的移动距离，从而避免因为驱动机构的误操作，导致滑块滑出滑轨造成设备的损坏，也可以减少安全事故的发生。
[0016]3.本申请通过调节两个伸缩杆的长度，从而可以调节第二固定块的高度，从而方便夹持组件与工件更好的匹配，提高其适配性，方便数控机床对于工件的加工。
[0017]4.本申请通过防滑纹路的设置，提高第一固定块和第二固定块与工件之间的摩擦系数，放置工件发生晃动，通过弹性材料的设置，可以缓冲第一固定块和第二固定块对于工件的冲击力，减少划痕的产生，提高工件的良品率。
[0018]5.本申请通过距离传感器的设置，可以精确的掌控驱动板的位移状况，防止因为误操作导致驱动板的位移距离超过限定距离，从而造成设备损坏或者工件发生形变。
附图说明
[0019]图1是本申请的整体的立体结构示意图一；
[0020]图2是本申请的整体的立体结构示意图二；
[0021]图3是本申请的整体的侧视图；
[0022]图4是本申请的夹持组件的立体结构示意图；
[0023]图5是本申请的驱动机构的立体结构示意图；
[0024]图6是本申请的工作台的立体结构示意图；
[0025]图中标号为：
[0026]1‑
工作台；1a
‑
支撑板；1b
‑
支撑柱；
[0027]2‑
驱动机构；2a
‑
驱动组件；2a1
‑
旋转驱动器；2a2
‑
丝杆；2a3
‑
导柱；2b
‑
驱动板；2b1
‑
第二连接耳；2b2
‑
连接杆；2c
‑
距离传感器；
[0028]3‑
夹持组件；3a
‑
压力传感器；3b
‑
第一固定块；3b1
‑
防滑纹路；3c
‑
第二固定块；3d
‑
伸缩杆；
[0029]4‑
滑轨；4a
‑
限位板；4b
‑
滑块；4b1
‑
第一连接耳。
具体实施方式
[0030]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0031]如图1
‑
6所示，本申请提供：一种数控机床的用于工件的安装治具，包括工作台1，所述工作台1上设置有驱动机构2、四个夹持组件3、四个滑块4b、四个滑轨4和四个压力传感器3a，四个滑轨4呈等距离环绕于工作台1的中心线设置，四个滑块4b分别滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的用于工件的安装治具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有驱动机构(2)、四个夹持组件(3)、四个滑块(4b)、四个滑轨(4)和四个压力传感器(3a)，四个滑轨(4)呈等距离环绕于工作台(1)的中心线设置，四个滑块(4b)分别滑动连接于四个滑轨(4)上，四个夹持组件(3)分别固定连接于四个滑块(4b)上，驱动机构(2)位于工作台(1)的下方，四个滑块(4b)均与驱动机构(2)传动连接，四个压力传感器(3a)分别位于四个夹持组件(3)上。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的用于工件的安装治具，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有支撑板(1a)和四个支撑柱(1b)，四个支撑柱(1b)呈竖直状态位于工作台(1)的底部的边缘上，支撑板(1a)固定连接于四个支撑柱(1b)的底部，四个所述滑块(4b)的底部均设置有第一连接耳(4b1)，驱动机构(2)包括驱动组件(2a)、驱动板(2b)、四个第二连接耳(2b1)和四个连接杆(2b2)，驱动组件(2a)位于工作台(1)的下方，驱动板(2b)可升降的位于工作台(1)和支撑板(1a)之间且与驱动组件(2a)传动连接，四个第二连接耳(2b1)呈等距离环绕设置于驱动板(2b)的中心线设置，四个连接杆(2b2)分别位于驱动板(2b)和四个滑块(4b)之间，四个连接杆(2b2)的两端分别与滑块(4b)的第一连接耳(4b1)和驱动板(2b)的第二连接耳(2b1)销接。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的用于工件的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃锦乔，王增杰，何百姓，
申请(专利权)人：宁波锦球机械有限公司，
类型：新型
国别省市：