一种双层PTFE滤芯结构制造技术

本申请公开了一种双层PTFE滤芯结构，涉及滤芯领域，其包括外骨架和内骨架，所述外骨架和所述内骨架均为两端敞口的桶状结构，所述外骨架包裹所述内骨架，且所述外骨架的两端分别固定设置有第一端盖和第二端盖，所述外骨架和所述内骨架之间设置有不同过滤精度的第一滤膜和第二滤膜，所述第二滤膜的过滤精度大于所述第一滤膜的过滤精度，本申请通过两层PTFE滤膜的过滤，能够提高滤液的纯度，同时能够在不影响滤芯过滤效率的情况下，提高滤芯的纳污容量，并能将不同颗粒大小的异物进行分级处理，具有纳污容量高，过滤效果好的特点。过滤效果好的特点。过滤效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双层PTFE滤芯结构


[0001]本申请涉及滤芯领域，尤其是涉及一种双层PTFE滤芯结构。

技术介绍

[0002]滤芯是一种用于净化流体资源或分离流体资源的简便装置，其中，折叠滤芯的纳污能力强，使用寿命长，且过滤精度多样，适合过滤强酸、强碱等有机溶剂，且密封性好，泄露风险低，无二次污染，广泛应用于有机溶剂过滤、反渗透系统预处理或液体过滤工艺中。
[0003]相关技术中，折叠滤芯的过滤膜通常只设置有一个，精度调节性较差，在进行不同精度颗粒物的过滤时，为了过滤较小的颗粒物，通常会提高过滤膜的过滤精度，可能会导致各精度的颗粒物堵在一处，难以将其分级处理，且纳污容量较低，存在待改进之处。

技术实现思路

[0004]为了便于各精度颗粒物的分级处理，本申请提供一种双层PTFE滤芯结构。
[0005]本申请提供的一种双层PTFE滤芯结构采用如下的技术方案：
[0006]一种双层PTFE滤芯结构，包括外骨架和内骨架，所述外骨架和所述内骨架均为两端敞口的桶状结构，所述外骨架包裹所述内骨架，且所述外骨架的两端分别固定设置有第一端盖和第二端盖，所述外骨架和所述内骨架之间设置有不同过滤精度的第一滤膜和第二滤膜，所述第二滤膜的过滤精度大于所述第一滤膜的过滤精度。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在外骨架和内骨架之间设置第一滤膜和第二滤膜，有利于在进行过滤时，能将颗粒较大的颗粒物阻挡在第一滤膜外侧，将颗粒较小的颗粒物阻挡在第二滤膜外侧，有利于过滤结束后对各精度颗粒物的分级处理，显著增大了滤芯的纳污容量。
[0008]优选的，所述第一滤膜和第二滤膜均为聚四氟乙烯制成的桶状过滤膜。
[0009]通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯简称PTFE，具有理化性质稳定、摩擦系数小、表面质量高的特点，能有效防止过滤过程中由于第一滤膜和第二滤膜表面精度差，使颗粒物附着在滤孔处并堵塞滤孔，影响过滤效率和效果的情况发生。
[0010]优选的，所述第一滤膜的过滤精度为0.8μm，厚度为10
‑
20μm，孔隙率大于80%。
[0011]通过采用上述技术方案，第一滤膜可拦截滤液中较粗的颗粒，初步提高滤液的纯度。
[0012]优选的，所述第二滤膜的过滤精度为0.22μm，厚度为50
‑
70μm，孔隙率为60%
‑
75%。
[0013]通过采用上述技术方案，第二滤膜可将初步过滤后滤液中较细的颗粒过滤拦截，进一步提高滤液的纯度，有利于对不同精度的颗粒进行分级处理。
[0014]优选的，所述第一滤膜与所述外骨架之间设置有导流层，所述导流层为聚酯或聚丙烯无纺布。
[0015]通过采用上述技术方案，导流层可使滤液均匀通过过滤材料，使第一滤膜各处的滤液基本均匀，最大限度提高滤芯的过滤效率。
[0016]优选的，所述第二滤膜与所述内骨架之间设置有支撑层，所述支撑层为聚酯长纤无纺布。
[0017]通过采用上述技术方案，聚酯长纤无纺布的理化性能优良，强度高，一方面起到支撑作用，另一方面可配合内骨架起到保护滤芯内部的作用，防止滤芯由于受到外力导致第一滤膜和第二滤膜破损变形，使过滤精度降低。
[0018]优选的，所述第一滤膜与所述导流层和所述第二滤膜之间均形成有空隙。
[0019]通过采用上述技术方案，空隙的设置可将经由第一滤膜和第二滤膜拦截的颗粒存于空隙中并堆积，有利于在进一步提高滤芯的纳污容量的同时，不影响滤芯的过滤效率。
[0020]优选的，所述第一端盖和第二端盖均通过热熔胶粘接在外骨架的两个敞口处。
[0021]通过采用上述技术方案，将第一端盖和第二端盖粘接在外骨架上有利于提高滤芯两端的密封性，防止滤液中的颗粒从外骨架和第一端盖或第二端盖的连接处泄露。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]利用外骨架和内骨架之间设置的第一滤膜的第二滤膜，有利于在过滤过程中对各精度的颗粒物进行分级处理，显著增大了滤芯的纳污容量；
[0024]借助导流层和支撑层的设置，一方面可让通过第一滤膜各处的滤液尽量均匀，最大限度地提高了滤芯的过滤效率，另一方面可起到支撑和保护的作用，防止滤芯受到外力发生破损或变形，影响过滤精度；
[0025]通过将第一端盖和第二端盖使用胶粘的方式粘接在外骨架上，有利于提高滤芯两端的密封性，防止滤液中的颗粒从外骨架和第一端盖或第二端盖的连接处泄露。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例主要体现一种双层PTFE结构的剖面示意图；
[0027]附图标记：1、外骨架；11、第一端盖；12、第二端盖；2、内骨架；3、第一滤膜；4、第二滤膜；5、导流层；6、支撑层。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种双层PTFE滤芯结构。
[0030]参照图1，一种双层PTFE滤芯结构包括外骨架1和内骨架2，外骨架1和内骨架2的质量占滤芯整体质量的5
‑
10wt%，二者均为两端敞口的桶状结构，外骨架1包裹内骨架2，且外骨架1两端分别使用热熔胶以胶粘的方式固定有第一端盖11和第二端盖12，且外骨架1和内骨架2之间设置有第一滤膜3和第二滤膜4，第一滤膜3靠近外骨架1，第二滤膜4靠近内骨架2，第二滤膜4的过滤精度大于第一滤膜3的过滤精度，在进行过滤作业时，第一滤膜3起到粗过滤的作用，将颗粒较大的异物阻挡在第一滤膜3外，第二滤膜4起到经过滤的作用，将颗粒较小的异物阻挡，同时，第一端盖11和第二端盖12通过胶粘的方式与外骨架1连接，能够提高滤芯两端的密封性，防止滤液中的异物从外骨架1和第一端盖11或第二端盖12的连接处泄露，提高滤芯的过滤效率。
[0031]参照图1，第一滤膜3和第二滤膜4均由PTFE，即聚四氟乙烯材料制成的桶状过滤膜，理化性质稳定、摩擦系数小、表面质量高，能防止颗粒物附着在滤膜滤孔处并形成堵塞，
导致过滤效率降低，第一滤膜3的过滤精度为0.8μm，厚度为10
‑
20μm，孔隙率大于80%，且第一滤膜3的质量占滤芯整体质量的20
‑
30wt%，第二滤膜4的过滤精度为0.22μm，厚度为50
‑
70μm，孔隙率为60%
‑
75%，且第二滤膜4的质量占滤芯整体质量的40
‑
60wt%。
[0032]参照图1，第一滤膜3和外骨架1之间设置有导流层5，导流层5为聚酯或聚丙烯支撑的防粘无纺布，且导流层5的质量占滤芯整体质量的10
‑
15%，导流层5可让滤液尽可能均匀地覆盖在第一滤膜3的表面，最大程度上提高了滤芯的工作效率；第二滤膜4和内骨架2之间设置有支撑层6，支撑层6为聚酯长纤无纺布，切支撑层6的质量占滤芯整体质量的10
‑
15%，聚酯长纤无纺布的理化性能优良，用作支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层PTFE滤芯结构，其特征在于：包括外骨架（1）和内骨架（2），所述外骨架（1）和所述内骨架（2）均为两端敞口的桶状结构，所述外骨架（1）包裹所述内骨架（2），且所述外骨架（1）的两端分别固定设置有第一端盖（11）和第二端盖（12），所述外骨架（1）和所述内骨架（2）之间设置有不同过滤精度的第一滤膜（3）和第二滤膜（4），所述第二滤膜（4）的过滤精度大于所述第一滤膜（3）的过滤精度。2.根据权利要求1所述的一种双层PTFE滤芯结构，其特征在于：所述第一滤膜（3）和第二滤膜（4）均为聚四氟乙烯制成的桶状过滤膜。3.根据权利要求2所述的一种双层PTFE滤芯结构，其特征在于：所述第一滤膜（3）的过滤精度为0.8μm，厚度为10
‑
20μm，孔隙率大于80%。4.根据权利要求3所述的一种双层PTFE滤芯结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖天鹏，
申请(专利权)人：上海策得过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：